CN202952117U - 零件加工坐标定位装置 - Google Patents

零件加工坐标定位装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202952117U
CN202952117U CN 201220591194 CN201220591194U CN202952117U CN 202952117 U CN202952117 U CN 202952117U CN 201220591194 CN201220591194 CN 201220591194 CN 201220591194 U CN201220591194 U CN 201220591194U CN 202952117 U CN202952117 U CN 202952117U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tool setting
plate
setting gauge
location
internal expanding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220591194
Other languages
English (en)
Inventor
马鸿杰
程道广
班景江
严定国
朱国宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingpu Aviation Technology Co ltd
Original Assignee
Impro (wuxi) Ltd Aviation Parts
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Impro (wuxi) Ltd Aviation Parts filed Critical Impro (wuxi) Ltd Aviation Parts
Priority to CN 201220591194 priority Critical patent/CN202952117U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202952117U publication Critical patent/CN202952117U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种零件加工坐标定位装置。其包括对正U型块、升降装置、内涨轴套和内涨芯轴，上支撑板上连接对正U型块，对正U型块能够在上支撑板上左右滑动。内涨轴套位于上定位板中心，内涨芯轴位于内涨轴套内。内涨芯轴下端通过螺纹连接位于下定位板上的升降装置。本实用新型结构简单、紧凑，合理，减少定位的时间，保证对刀仪的对刀精度；消除了零件定位孔与定位芯轴之间的间隙，大大提高零件定位精度，减少零件装夹时间。

Description

零件加工坐标定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种零件加工坐标定位装置。
背景技术
加工中心加工机械零件时，需要用到工装进行定位与装夹，每次装夹后的零件在进行加工前也需要测出零件的零点坐标进行定位。
目前是通过寻边器或杠杆表围绕零件定位轴进行旋转来找到定位坐标的值。先将寻边器或杠杆表装在主轴上，转动寻边器或杠杆表并通过手动转动手轮移动工作台确定工装及零件的加工零点坐标。每次工装找正及坐标确定都需要很长的时间；同时只利用寻边器或杠杆表找到的零点坐标精度不高，位置度很难超过0.05mm。零件在工装上的定位方法主要采用一面二销定位方法，工装上的定位销与零件上的定位孔的间隙难以消除，造成***定位误差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种零件加工坐标定位装置，能减少工装及零件在加工中心定位的时间，提高加工零件零点坐标定位的精度。
按照本实用新型提供的技术方案，零件加工坐标定位装置包括上支撑板、上定位板、下定位板、回转螺钉、底板、下支撑板、定位螺钉、对刀仪和回转螺钉固定板，底板侧面固定回转螺钉固定板，回转螺钉固定板上连接回转螺钉。下定位板位于底板上，下定位板右端通过定位螺栓与底板固定。下定位板中部固定两个下支撑板，两个下支撑板上端连接上定位板。上定位板左侧固定上支撑板，其特征是：还包括对正U型块、升降装置、内涨轴套和内涨芯轴，上支撑板上连接对正U型块，对正U型块能够在上支撑板上左右滑动。内涨轴套位于上定位板中心，内涨芯轴位于内涨轴套内。内涨芯轴下端通过螺纹连接位于下定位板上的升降装置。所述内涨芯轴上端设有定位销。对刀仪下端设有对刀仪夹紧孔，对刀仪夹紧孔中心设有对刀仪定位孔。所述对刀仪前端面上设有对刀仪指示表，对刀仪右端面设有对刀仪X轴对刀基准台，对刀仪后端面设有对刀仪Y轴对刀基准台。内涨芯轴的对刀仪夹紧孔内安装对刀仪。
所述升降装置为气缸或液压油缸。
所述回转螺钉的前端与下定位板侧面接触。
所述下定位板二个侧面设有左校正基准台和右校正基准台。
所述定位销位于对刀仪定位孔中。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑，合理；采用对刀仪对零件坐标进行测量及显示，减少定位的时间；增加了对刀仪本身的X方向对正装置，保证对刀仪的对刀精度；用气缸或液压油缸驱动内涨芯轴对零件快速定位，消除了零件定位孔与定位芯轴之间的间隙，大大提高零件定位精度，减少零件装夹时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为内涨芯轴结构示意图。
图3为内涨轴套结构示意图。
图4为对刀仪结构示意图。
附图标记说明：1-对正U型块、2-上支撑板、3-上定位板、4-下定位板、5-回转螺钉、6-底板、7-左校正基准台、8-下支撑板、9-升降装置、10-右校正基准台、11-定位螺钉、12-内涨轴套、13-内涨芯轴、14-对刀仪X轴对刀基准台、15-对刀仪、16-对刀仪指示表、17-回转螺钉固定板、18-定位销、19-对刀仪夹紧孔、20-对刀仪定位孔。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~4所示，本实用新型主要包括对正U型块1、上支撑板2、上定位板3、下定位板4、回转螺钉5、底板6、下支撑板8、升降装置9、定位螺钉11、内涨轴套12、内涨芯轴13、对刀仪15和回转螺钉固定板17。
底板6侧面固定回转螺钉固定板17，回转螺钉固定板17上连接回转螺钉5。下定位板4位于底板6上，下定位板4右端通过定位螺栓11与底板6固定。所述回转螺钉5的前端与下定位板4侧面接触。所述下定位板4二个侧面设有左校正基准台7和右校正基准台10。
下定位板4中部固定两个下支撑板8，两个下支撑板8上端连接上定位板3。上定位板3左侧固定上支撑板2，上支撑板2上连接对正U型块1，对正U型块1能够在上支撑板2上左右滑动。
内涨轴套12位于上定位板3中心，内涨芯轴13位于内涨轴套12内。内涨芯轴13下端通过螺纹连接位于下定位板4上的升降装置9。所述升降装置9为气缸或液压油缸。所述内涨芯轴13上端设有定位销18。
对刀仪15下端设有对刀仪夹紧孔19，对刀仪夹紧孔19中心设有对刀仪定位孔20。所述对刀仪15前端面上设有对刀仪指示表16，对刀仪15右端面设有对刀仪X轴对刀基准台14，对刀仪15后端面设有对刀仪Y轴对刀基准台。
内涨芯轴13的对刀仪夹紧孔19内安装对刀仪15，定位销18位于对刀仪定位孔20中。
本实用新型的工作原理是：在使用时，先将本实用新型放置在加工中心的工作台上，调节回转螺钉5调整下定位板4的位置，使工作台上的T型槽在X方向上与左、右校正基准台平行7、10。将对刀仪15上的对刀仪夹紧孔19安装到内涨芯轴13上，并将内涨芯轴13上的定位销18与对刀仪15上的对刀仪定位孔20定位，通过对正U型块1将对刀仪15与机床工作台校正，再打开升降装置9，升降装置9带动内涨芯轴13向下移动，并将内涨轴套12张开，对刀仪15定位并被夹紧。安装好寻边器对中杆，并将对中杆先与对刀仪X轴对刀基准台14接触，调整对刀仪指示表16读数为0，记下此时加工中心坐标显示的坐标。此时的坐标值减去对刀仪X轴对刀基准台14理论值（指示表为0时对刀仪X轴对刀基准台到对刀仪中心的距离）就是零件加工在X方向的零点坐标值。同理，再测量Y方的零点坐标值。量确定了零件加工的零点坐标后，将对刀仪15取下。将零件安装到内涨芯轴13上即可开始按加工程序进行加工。

Claims (5)

1.一种零件加工坐标定位装置，包括上支撑板（2）、上定位板（3）、下定位板（4）、回转螺钉（5）、底板（6）、下支撑板（8）、定位螺钉（11）、对刀仪（15）和回转螺钉固定板(17)，底板（6）侧面固定回转螺钉固定板（17），回转螺钉固定板（17）上连接回转螺钉（5）；下定位板（4）位于底板（6）上，下定位板（4）右端通过定位螺栓（11）与底板（6）固定；下定位板（4）中部固定两个下支撑板(8)，两个下支撑板(8)上端连接上定位板(3)；上定位板（3）左侧固定上支撑板（2），其特征是：还包括对正U型块（1）、升降装置（9）、内涨轴套（12）和内涨芯轴（13），上支撑板（2）上连接对正U型块（1），对正U型块（1）能够在上支撑板（2）上左右滑动；内涨轴套（12）位于上定位板(3)中心，内涨芯轴（13）位于内涨轴套（12）内；内涨芯轴（13）下端通过螺纹连接位于下定位板（4）上的升降装置（9）；所述内涨芯轴（13）上端设有定位销（18）；对刀仪（15）下端设有对刀仪夹紧孔（19），对刀仪夹紧孔（19）中心设有对刀仪定位孔（20）；所述对刀仪（15）前端面上设有对刀仪指示表（16），对刀仪（15）右端面设有对刀仪X轴对刀基准台（14），对刀仪（15）后端面设有对刀仪Y轴对刀基准台；内涨芯轴（13）的对刀仪夹紧孔（19）内安装对刀仪（15）。
2.如权利要求1所述的零件加工坐标定位装置，其特征是：所述升降装置（9）为气缸或液压油缸。
3.如权利要求1所述的零件加工坐标定位装置，其特征是：所述回转螺钉（5）的前端与下定位板（4）侧面接触。
4.如权利要求1所述的零件加工坐标定位装置，其特征是：所述下定位板（4）二个侧面设有左校正基准台（7）和右校正基准台（10）。
5.如权利要求1所述的零件加工坐标定位装置，其特征是：所述定位销（18）位于对刀仪定位孔（20）中。
CN 201220591194 2012-11-09 2012-11-09 零件加工坐标定位装置 Expired - Lifetime CN202952117U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220591194 CN202952117U (zh) 2012-11-09 2012-11-09 零件加工坐标定位装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220591194 CN202952117U (zh) 2012-11-09 2012-11-09 零件加工坐标定位装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202952117U true CN202952117U (zh) 2013-05-29

Family

ID=48457712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220591194 Expired - Lifetime CN202952117U (zh) 2012-11-09 2012-11-09 零件加工坐标定位装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202952117U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103753316A (zh) * 2013-12-31 2014-04-30 鹰普航空零部件（无锡）有限公司 动力驱动外圆定位夹紧装置
CN104708460A (zh) * 2015-02-09 2015-06-17 鹰普航空零部件（无锡）有限公司 高精度加工定位装置
CN105598742A (zh) * 2016-03-07 2016-05-25 潍柴重机股份有限公司 工件加工原点设定方法
CN107877280A (zh) * 2017-11-06 2018-04-06 无锡鹰贝精密轴承有限公司 活塞內涨磨平面工装

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103753316A (zh) * 2013-12-31 2014-04-30 鹰普航空零部件（无锡）有限公司 动力驱动外圆定位夹紧装置
CN104708460A (zh) * 2015-02-09 2015-06-17 鹰普航空零部件（无锡）有限公司 高精度加工定位装置
CN104708460B (zh) * 2015-02-09 2017-09-22 鹰普航空零部件（无锡）有限公司 高精度加工定位装置
CN105598742A (zh) * 2016-03-07 2016-05-25 潍柴重机股份有限公司 工件加工原点设定方法
CN107877280A (zh) * 2017-11-06 2018-04-06 无锡鹰贝精密轴承有限公司 活塞內涨磨平面工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202952117U (zh) 零件加工坐标定位装置
CN201662384U (zh) 转盘大面测量装置
CN103692251B (zh) 一种圆柱类零件弯曲角度测量及水平和竖直面钻孔夹具
CN105583672B (zh) 一种联体导向叶片的定位方法
CN105537653A (zh) 一种斜孔组合钻模的引导结构及调试方法
CN104289978A (zh) 一种机床主轴或刀具中心与工件基准面的找正方法
CN202684643U (zh) 一种机械加工精准定位装置
CN211590195U (zh) 机器人定位校准装置
CN202726642U (zh) 一种工艺找正装置
CN204575038U (zh) T型电梯导轨全自动检测装置
CN105067046A (zh) 一种自动钻铆机校准方法
CN211317140U (zh) 一种深孔台阶高度测量装置
CN103383237A (zh) 一种转向节主销孔倾角测量装置
CN203125211U (zh) 一种用于加工不对称连臂的工装夹具体
CN205957845U (zh) 汽车转向节综合检具
CN209326540U (zh) 一种直线导轨的孔距检测装置
CN203125207U (zh) 一种用于加工摇臂两孔的工装夹具体
CN204007375U (zh) 一种找正用的简易百分表表架
CN202420360U (zh) 一种汽车后尾灯支架测量检具
CN202403651U (zh) 一种用于轴类中心孔深度控制的比对量具
CN201752847U (zh) 可精确装配的丝杆螺母副
CN210426371U (zh) 一种适于含能回转零件在机测量装置
CN208155199U (zh) 一种轴向尺寸测量装置
CN203534468U (zh) 一种盘槽中心距尺寸的检测装置
CN203792020U (zh) 一种加工偏心瓦块的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 214191 Furong five road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi, Jiangsu Province, No. 18

Patentee after: Yingpu Aviation Technology Co.,Ltd.

Address before: 214028 No. 30 Changjiang South Road, New District, Jiangsu, Wuxi

Patentee before: IMPRO AVIATION COMPONENTS (WUXI) Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130529

CX01 Expiry of patent term