CN202949315U - 高速电机水冷端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速电机水冷端盖,包括盖体,盖体内设置轴承室,在盖体的边缘径向设有注油孔及排油孔,其特征在于:所述的盖体上设置有环形水腔,注油孔及排油孔位于环形水腔的下方,在盖体边缘设置连通环形水腔的进水孔及出水孔。该高速电机端盖散热效果好,安装简便,可以广泛地应用于各种高速电机的生产制造中。
Description
技术领域
本实用新型属于电机制造技术领域,具体涉及一种高速电机水冷端盖。
背景技术
目前高速电机在运转时很产生很大的热量,现有技术中,高速电机的端盖直接焊接成型,在轴承室内安装轴承。通过轴承与轴承室内圈的接触,将热量传导到端盖,然后通过端盖与空气的接触散发热量。但是,这种结构的端盖散热效果一般,当电机长时间高速旋转时,设置于端盖内的轴承的温度则居高不下,不能满足电机的工作条件。
发明内容
为克服目前高速电机在运转时热量散发的技术问题,本实用新型提供一种高速电机水冷端盖,以保证电机的平稳运行。
本实用新型采用的技术方案为:高速电机水冷端盖,包括盖体,盖体内设置轴承室,在盖体的边缘径向设有注油孔及排油孔,其特征在于:所述的盖体上设置有环形水腔,注油孔及排油孔位于环形水腔的下方,在盖体边缘设置连通环形水腔的进水孔及出水孔。
所述的环形水腔内设有隔板,隔板位于进水孔及出水孔之间。
所述的进水孔及出水孔为螺纹孔。
所述的注油孔及排油孔顶部的水腔深度小于其他部位的水腔深度。
该高速电机水冷端盖将注、排油孔及水腔结合为一体,结构紧凑,在电机运转的同时实现注油、排油、水循环散热的技术效果。该高速电机端盖散热效果好,安装简便,可以广泛地应用于各种高速电机的生产制造中。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图。
附图2为图1中A-A向剖视图。
附图3为图1中B-B向剖视图。
图中,1、盖体,2、轴承室,3、水腔,4、注油孔。5、排油孔,6、进水孔,7、出水孔,8、隔板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,高速电机水冷端盖,包括盖体1,在盖体1的表面设有环形水腔3。
如图2所示,盖体1内设置轴承室2,在盖体1的边缘径向设有注油孔4及排油孔5,注油孔4及排油孔5位于环形水腔3的下方。
如图1所示,在盖体1边缘设置连通环形水腔的进水孔6及出水孔7。
如图1所示,在进水孔6及出水孔7的之间的水腔内部焊接一块隔板8,以使水腔内的冷却水形成循环水。
结合图2及图3所示,制作时,在盖体1上铣出水腔槽时,在注油孔4及排油孔5的位置稍微向内铣出凹槽,一凹槽底部与注油孔4及排油孔5不贯通即可,其他位置的盖体深铣以增加水腔3的容积。由图2可看出,在注油孔4及排油孔5顶部的水腔深度明显小于图3所示的其他部位的水腔深度。
在本实施例中进水孔6及出水孔7采用螺纹孔。因为如果用通孔的话就要在加工前将进出水管焊上,这样可能妨碍加工,如果加工完再焊进出水管的话端盖又容易变形,采用螺纹孔,可以在加工完端盖组装时直接将带螺纹的进出水管拧上。
Claims (4)
1.高速电机水冷端盖,包括盖体,盖体内设置轴承室,在盖体的边缘径向设有注油孔及排油孔,其特征在于:所述的盖体上设置有环形水腔,注油孔及排油孔位于环形水腔的下方,在盖体边缘设置连通环形水腔的进水孔及出水孔。
2.根据权利要求1所述的高速电机水冷端盖,其特征在于:所述的环形水腔内设有隔板,隔板位于进水孔及出水孔之间。
3.根据权利要求1所述的高速电机水冷端盖,其特征在于:所述的进水孔及出水孔为螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的高速电机水冷端盖,其特征在于:所述的注油孔及排油孔顶部的水腔深度小于环形水腔其他位置的水腔深度。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108644467A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-10-12 | 启东腾达阀门有限公司 | 一种高温水冷式盲板阀及水冷机构 |
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2012
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