CN202945327U - 酸洗循环*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸洗循环***，包括酸洗槽、酸洗泵、酸洗泵出口管和酸洗槽回液管，所述酸洗槽与酸洗槽回液管的出口之间设有倾斜的过滤网，本实用新型能有效清除管道内死角的杂质和污垢，并且在回液中清除较大颗粒的污垢，避免对管路形成堵塞，且避免没有必要的消耗酸洗液，节约酸洗时间，提高酸洗的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学清洗装置，特别涉及一种酸洗循环***。
背景技术
管道酸洗方法很多，目前施工现场所采取的施工方法有槽式酸洗和循环酸洗。槽式酸洗是将管道分解后分节段在清洗液内清洗，由于洗后还要对管道进行装配焊接，会造成管道内二次污染。管道循环酸洗分为在线循环酸洗和线外循环酸洗。其中在线循环酸洗因其良好的酸洗效果，普遍予以采用，成为管道酸洗的主要方法，将装完的管道用软管或钢管连接构成回路，用酸泵将酸液打入管道内进行循环。酸洗液在管道内流动，可将管道内杂质酸洗掉，减轻油冲洗的负担； 管道***可以一次安装到位，绝大部分管道不需拆卸，可节省许多管道连接附件，降低施工成本，同时减少泄漏点，增加***工作的稳定性；在线循环酸洗可减少拆卸、吊运、二次安装等工序，缩短施工周期，降低劳动强度；酸洗装置体积小，制作简便，灵活，随时移动，符合现场施工流动性大的特点，同时降低制作成本。
循环酸洗装置包括酸洗槽、酸洗泵和酸洗泵出口管和酸洗槽回液管。现有技术中，只在酸洗泵出口管处设置出口阀门，需要酸洗时启动酸洗泵，打开出口阀进行循环；现有的酸洗装置酸洗回液中有较大的污垢，进入酸洗液并不能较快溶解，影响酸洗的循环，降低工作效率。
因此，需要一种循环酸洗装置，有效清除管道内死角的杂质和污垢，同时，使颗粒较大的污垢能够及时除去，提高酸洗的效率。 发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种酸洗循环***，有效清除管道内死角的杂质和污垢，同时，使颗粒较大的污垢能够及时除去，提高酸洗的效率。
本实用新型的酸洗循环***，包括酸洗槽、酸洗泵、酸洗泵出口管和酸洗槽回液管，所述酸洗槽与酸洗槽回液管的出口之间设有倾斜的过滤网。
所述酸洗泵出口管道分别通过阀门Ⅰ和阀门Ⅱ与需酸洗管道的进液管进口端和出液管出口端连通；所述酸洗槽回液管道分别通过阀门Ⅲ和阀门Ⅳ需酸洗管道的进液管进口端和出液管出口端连通。
所述需酸洗管道的连接弯头低点设置倒凝阀门；
所述酸洗槽底部设置排污管，排污管上设置排污阀；
所述阀门Ⅰ和阀门Ⅱ的功能由一个三通阀实现；阀门Ⅲ和阀门Ⅳ的功能由一个三通阀实现。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的酸洗循环***，能有效清除管道内死角的杂质和污垢，并且在回液中清除较大颗粒的污垢，避免对管路形成堵塞，且避免没有必要的消耗酸洗液，节约酸洗时间，提高酸洗的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的酸洗循环***，包括酸洗槽1、酸洗泵11、酸洗泵出口管9和酸洗槽回液管2，所述酸洗槽与酸洗槽回液管的出口之间设有倾斜的过滤网7，如图所示，过滤网7通过支撑架8支撑于酸洗槽的上部开口，大颗粒污垢由过滤网7上部流出，酸洗液由过滤网7进入酸洗槽1；所述酸洗泵出口管9分别通过阀门Ⅰ5和阀门Ⅱ6与需酸洗管道7的进液管进口端和出液管出口端连通；所述酸洗槽回液管2分别通过阀门Ⅲ3和阀门Ⅳ4与需酸洗管道的进液管进口端和出液管出口端连通；需酸洗管道7的连接弯头低点设置倒凝阀门8；酸洗槽1底部设置排污管，排污管上设置排污阀10；能够能够使清洗液双向循环，有效清除管道内死角的杂质和污垢，并且在回液中清除较大颗粒的污垢，避免对管路形成堵塞，且避免没有必要的消耗酸洗液，节约酸洗时间，提高酸洗的效率；需酸洗管道的连接弯头低点设置倒凝阀门，可以在清洗过程中或清洗后排除堆积的杂物和污垢；酸洗槽底部设置排污阀，可及时排出沉积的污垢和杂物，利于循环清洗的顺利进行；切换阀为三通阀，节约成本，简化操作，提高效率。
阀门Ⅰ5和阀门Ⅱ6的功能由一个三通阀实现；阀门Ⅲ3和阀门Ⅳ4的功能由一个三通阀实现，可进一步节约成本，简化操作，提高效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种酸洗循环***，包括酸洗槽（1）、酸洗泵（11）、酸洗泵出口管（9）和酸洗槽回液管（2），其特征在于：所述酸洗槽（1）与酸洗槽回液管（2）的出口之间设有倾斜的过滤网。
2.根据权利要求1所述的酸洗循环***，其特征在于：所述酸洗泵出口管（9）分别通过阀门Ⅰ（5）和阀门Ⅱ（6）与需酸洗管道（7）的进液管进口端和出液管出口端连通；所述酸洗槽回液管（2）分别通过阀门Ⅲ（3）和阀门Ⅳ（4）与需酸洗管道的进液管进口端和出液管出口端连通。
3.根据权利要求1或2所述的酸洗循环***，其特征在于：所述酸洗槽（1）底部设置排污管，排污管上设置排污阀（10）。
4.根据权利要求1或2所述的酸洗循环***，其特征在于：所述阀门Ⅰ（5）和阀门Ⅱ（6）的功能由一个三通阀实现；阀门Ⅲ（3）和阀门Ⅳ（4）的功能由一个三通阀实现。
5.根据权利要求3所述的酸洗循环***，其特征在于：所述阀门Ⅰ（5）和阀门Ⅱ（6）的功能由一个三通阀实现；阀门Ⅲ（3）和阀门Ⅳ（4）的功能由一个三通阀实现。
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| CN (1) | CN202945327U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110760864A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-07 | 无锡星亿智能环保装备股份有限公司 | 一种浓硫酸除油除渣循环回收装置 |
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2012
- 2012-10-19 CN CN 201220534952 patent/CN202945327U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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