CN202938322U - 一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器 - Google Patents

一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器 Download PDF

Info

Publication number
CN202938322U
CN202938322U CN 201220668005 CN201220668005U CN202938322U CN 202938322 U CN202938322 U CN 202938322U CN 201220668005 CN201220668005 CN 201220668005 CN 201220668005 U CN201220668005 U CN 201220668005U CN 202938322 U CN202938322 U CN 202938322U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
pot
dust
cleaning device
boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220668005
Other languages
English (en)
Inventor
杨卓安
李学刚
杨进雄
谢钢
顾鑫山
金大为
贺涛
陈燕伟
高勤军
张怀斌
关守信
梁久东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINJIANG BAILANDE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
XINJIANG BAILANDE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINJIANG BAILANDE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical XINJIANG BAILANDE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN 201220668005 priority Critical patent/CN202938322U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202938322U publication Critical patent/CN202938322U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

本实用新型属于清除锅内部积灰的装置,特别是一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器,封闭的蒸汽罐其进口上连接着安装有蒸汽控制阀的进汽管,在蒸汽罐出口上连接着三通管,三通管一侧的接口上通过压缩空气控制的第一气控快速排气阀连接着出口管,在出口管上安装着第一喷口,在三通管另一侧的接口上通过压缩空气控制的第二气控快速排气阀连接着另一出口管,在另一出口管上安装着第二喷口。本实用新型能够有效地清除锅炉内各部分的积灰,清灰能力强,无明显连续噪音,无可燃气体,使用安全可靠,运行费用低。

Description

一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器
技术领域
 本实用新型属于清除锅内部积灰的装置,特别是一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器。
背景技术
锅炉烧煤或烧油,会在管子表面,沉积大量灰垢,这些灰垢的导热系数极低,它的导热系数要比钢管的导热系数低400-1000倍,因此,锅炉管子表面积灰后,锅炉效率急剧下降,会使烧煤或烧油量急剧上升;当积灰厚度为0.8mm时,传热损失会增加9.5%,当积灰厚度为3.2mm时,传热损失会增加45.3%。所以自从使用锅炉以来,就一直在寻找清除表面灰垢的方法。
几十年来,常用的清灰方法是停炉以后进行人工清扫,或用水进行冲冼或在锅炉运行时使用蒸汽吹灰。使用蒸汽吹灰引起管子表面冲刷磨损,降低锅炉管子的使用寿命,而且蒸汽吹灰器的维修工作量较大。上世纪60年代,瑞典开始采用声波进行清灰。我国90年代至今,许多锅炉采用多种声波清灰装置,这一方式,具有清灰范围广,使用效果好,不损伤炉管等优点,但声波清灰造成的噪声外泄,限止了它的使用范围。七十年代前苏联采用乙炔和氧气混合,进行燃爆清灰,在东北及北京山东等地在推广,称为燃气脉冲、激波、燃爆等名称。燃气脉冲使用乙炔可燃气体,燃爆后部份余气仍在炉内燃烧 ,给锅炉炉内安全带来隐患,一般建议在低于700℃的烟气温度条件下使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器,能够有效地清除锅炉内各部分的积灰,清灰能力强,无明显连续噪音,无可燃气体,使用安全可靠,运行费用低。
本实用新型的目的是这样实现的:一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器,封闭的蒸汽罐其进口上连接着安装有蒸汽控制阀的进汽管,在蒸汽罐出口上连接着三通管,三通管一侧的接口上通过压缩空气控制的第一气控快速排气阀连接着出口管,在出口管上安装着第一喷口,在三通管另一侧的接口上通过压缩空气控制的第二气控快速排气阀连接着另一出口管,在另一出口管上安装着第二喷口。
本实用新型蒸汽脉冲吹灰器技术,在完全能产生与燃气脉冲激波吹灰技术相同效果的脉冲波、声能等级和高速气流的基础上有效克服其主要缺点,由于未采用可燃气体,它能毫无限制的安装于锅炉的任何部位,没有因使用燃气而带来的安全隐患,控制简单无须更换气源。同时由于该吹灰技术的***结构和控制原理与原普通蒸汽吹灰器和声波吹灰器系非常类似,因此对于旧锅炉吹灰***的改造将极为方便,投资费用和运行成本费用都大大低于燃气脉冲激波吹灰。蒸汽脉冲吹灰器具有很强的冲击力,而且没有燃气的局限,还能够应用于循环流化床锅炉冷渣器的清堵。实验表明,对于结块状态的渣能在该***的冲击下粉碎,解决了循环流化床锅炉冷渣器的堵塞问题。
本实用新型主要参数
作用距离: 7--9M            脉冲间隔时间: 1S            瞬间峰值声压级L: ≥160dB            蒸汽压力: 1.6-2.5Mpa
单次蒸汽耗量: ≤0.5 M3/次
对锅炉清灰,根据积灰严重程度不同,通常清灰会提高0.5—1.5%锅炉效率,所以电站锅炉的清灰设备是发电厂非常重要的设备,其运行状况和使用效果直接关系到发电厂的经济效益。
本实用新型有如下效果:
1。能有效清除锅炉各部分积灰,清灰能力较空气脉冲清灰装置增大2--3倍。基本替代声波清灰器清灰效果。改变喷嘴出口形状和方向,可以清除锅炉不同部位积灰。
2。不会因为使用清灰装置,损伤锅炉管子。替代了原蒸汽吹灰器。
3。采用蒸汽脉冲清灰装置,无明显连续噪声,克服了声波清灰器噪声过大的缺点。
4.采用蒸汽脉冲清灰装置,无可燃气体,不会对锅炉安全运行带来内爆威胁。
本实用新型实现了有效地清除锅炉内各部分的积灰,清灰能力强,无明显连续噪音,无可燃气体,使用安全可靠,运行费用低。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器,如图1所示,封闭的蒸汽罐5其进口上连接着安装有蒸汽控制阀6的进汽管7,在蒸汽罐5出口上连接着三通管,三通管一侧的接口上通过压缩空气控制的第一气控快速排气阀3连接着出口管,在出口管上安装着第一喷口1,在三通管另一侧的接口上通过压缩空气控制的第二气控快速排气阀4连接着另一出口管,在另一出口管上安装着第二喷口2。蒸汽罐5内的蒸汽压力为1.6—2.5Mpa,蒸汽温度为200—400℃。

Claims (2)

1.一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器,其特征是:封闭的蒸汽罐(5)其进口上连接着安装有蒸汽控制阀(6)的进汽管(7),在蒸汽罐(5)出口上连接着三通管,三通管一侧的接口上通过压缩空气控制的第一气控快速排气阀(3)连接着出口管,在出口管上安装着第一喷口(1),在三通管另一侧的接口上通过压缩空气控制的第二气控快速排气阀(4)连接着另一出口管,在另一出口管上安装着第二喷口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器,其特征是:蒸汽罐(5)内的蒸汽压力为1.6—2.5Mpa,蒸汽温度为200—400℃。
CN 201220668005 2012-12-07 2012-12-07 一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器 Expired - Fee Related CN202938322U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220668005 CN202938322U (zh) 2012-12-07 2012-12-07 一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220668005 CN202938322U (zh) 2012-12-07 2012-12-07 一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202938322U true CN202938322U (zh) 2013-05-15

Family

ID=48322559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220668005 Expired - Fee Related CN202938322U (zh) 2012-12-07 2012-12-07 一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202938322U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106643196A (zh) * 2017-03-16 2017-05-10 张来付 一种清除矿热炉炉底沉积层的装置及方法
CN112212309A (zh) * 2020-11-06 2021-01-12 佛山市腾辉锅炉制造有限公司 一种节能高效的余热锅炉清灰装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106643196A (zh) * 2017-03-16 2017-05-10 张来付 一种清除矿热炉炉底沉积层的装置及方法
CN112212309A (zh) * 2020-11-06 2021-01-12 佛山市腾辉锅炉制造有限公司 一种节能高效的余热锅炉清灰装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201110561Y (zh) 锅炉排烟余热回用节能装置
CN202938322U (zh) 一种一罐多喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器
CN205991499U (zh) 一种用于锅炉吹灰器的声波吹灰***
CN202938323U (zh) 一种单罐单喷口锅炉蒸汽脉冲清灰器
CN103234210B (zh) 一种清灰装置
CN204201911U (zh) 一种超声波吹灰***
CN107300185B (zh) 喷头及吹灰器
CN202647798U (zh) 船用锅炉吹灰器
CN202581356U (zh) 垃圾焚烧锅炉及生物质锅炉清灰装置
CN204494434U (zh) 一种新型多介质声波吹灰器
CN201568979U (zh) 水煤浆锅炉在线吹灰装置
CN201531891U (zh) 激波吹灰器
CN204254638U (zh) 一种锅炉可控水击除灰装置
CN107166414A (zh) 一种超临界塔式炉高温受热面可调频高声强声波除焦的方法及装置
CN201377802Y (zh) 高温锅炉清堵装置
CN210662816U (zh) 一种卧式垃圾焚烧余热锅炉在三通道布置受热面的结构
CN206831533U (zh) 一种激波吹灰配气装置
CN205351351U (zh) 一种激波吹灰器
CN206919046U (zh) 一种超临界塔式炉高温受热面可调频高声强声波除焦的装置
CN208186392U (zh) 回转式空预器用声波清灰装置
CN202598554U (zh) 一种锅炉烟道除尘装置
CN102644930A (zh) 垃圾焚烧锅炉及生物质锅炉清灰装置及方法
CN202192059U (zh) 一种水力除焦***
CN205535884U (zh) 一种炉膛蒸汽吹灰装置
CN110686264A (zh) 一种锅炉烟道高效吹灰***

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130515

Termination date: 20191207