CN202935914U - 一种烟草薄片松散喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟草薄片松散喂料机，包括依次设置的烟草薄片松散传送带、烟草薄片松散装置、缓存仓以及喂料机。在优选技术方案中，所述松散辊包括辊体以及沿径向设置在所述辊体上的松散针，通过辊体的转动带动松散针，将烟草薄片包松散，结构简单，且不易造碎。本实用新型烟草薄片松散喂料机，不仅完全满足烟草薄片包松散的工艺要求，并且不易造碎、结构简单、易于操控，而且将集烟草薄片包松散和仓式喂料于一体，具有结构简单、布局紧凑、运行可靠、投资小等优点，有利于工业化推广使用。

Description

一种烟草薄片松散喂料机

技术领域

本实用新型涉及卷烟制造机械设备领域，尤其涉及一种烟草薄片松散喂料机。

背景技术

烟草薄片是卷烟的主要原料之一，它具有如下特点：一、可以有效提高烟叶原料综合利用率；二、可针对卷烟工业企业的个性化、定制化以及功能性等需求进行快速响应，通过添加不同量或不同种类的烟草薄片，使得该卷烟工业企业的卷烟产品区别与其他卷烟工业企业的卷烟产品；三、有利于卷烟产品降焦减害等。近年随着国家局大力推进卷烟降焦减害工作，烟草薄片的需求量不断增加，在卷烟配方中所占的比例也在不断增大。通常烟草薄片的掺用是在制丝线投料段与天然烟叶混合后，经过回潮、加料、切丝、干燥等一系列制丝工序制成烟丝。

随着卷烟生产工艺的不断改进和提高，卷烟的生产模式有了很大的改变，分组加工、柔性生产的工艺及过程得到了广泛的研究与应用，整体生产工艺及水平也有了很大的提升。其中，烟草薄片的掺用工艺也有了提升，即从传统的将烟草薄片与天然烟叶混合后切丝的模式转变到了将烟草薄片单独切丝之后再与叶丝掺配的模式。为适应这种新的生产模式，需要建立一条新的烟草薄片切丝生产线。

在造纸法烟草薄片切丝生产线的投料端，烟草薄片来料为烟包形式，根据烟草薄片包压实不紧密、烟草薄片易造碎的特点，以及工艺线设备结构尽量简单实用，设备布局简洁紧凑，在造纸法烟草薄片切丝生产线的投料端需要设计一种专用于集烟草薄片包松散和仓式喂料于一体的设备，以满足后序工艺需要。

公开号为CN 101658322A的中国发明专利申请公开了一种造纸法烟草薄片松散器，包括水平松散机构和垂直松散机构，垂直松散机构呈垂直状态与水平松散机构连接在一起，水平松散机构和垂直松散机构的结构一样，均包括支架、松散辊和传动机构，支架上安装有一组平行排列带松散钉的松散辊，各松散辊均与传动机构连接。该造纸法烟草薄片松散器通过传动机构带动水平松散机构和垂直松散机构，使得烟草薄片完全散开，但是该松散强度大，会导致烟草薄片易碎。此外，该技术方案未能够集烟草薄片包松散和仓式喂料于一体，只能适用于烟草薄片的松散，无法满足烟草薄片切丝生产线的整体要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟草薄片松散喂料机，该烟草薄片松散喂料机应能使烟草薄片包完全松散，其松散能力能够满足整线生产能力，并且不易造碎、结构简单、易于操控。同时又能实现喂料机的功能，将集烟草薄片包松散和仓式喂料于一体，既满足了工艺要求，又能够使设备布局更紧凑。

一种烟草薄片松散喂料机，包括依次设置的烟草薄片松散传送带、烟草薄片松散装置、缓存仓以及喂料机。

运行时，将烟草薄片包放在烟草薄片松散传送带上进料，然后经过烟草薄片松散装置将烟草薄片松散，松散后的烟草薄片在缓存仓暂存，根据烟草薄片切丝生产线需要，由喂料机进行喂料。

作为优选，所述烟草薄片松散装置包括横架在所述烟草薄片松散传送带上的松散辊以及驱动所述松散辊的传动机构。通过传动机构使得松散辊转动，实现烟草薄片包的松散。

进一步优选，所述松散辊包括辊体以及沿径向设置在所述辊体上的松散针，通过辊体的转动带动松散针，将烟草薄片包松散，结构简单，且不易造碎。

更进一步优选，所述松散针等距均匀地设置在所述辊体的外周面上，从而进一步提升松散辊对烟草薄片包的松散效果。

再进一步优选，具体地，所述松散辊为两根，所述松散针的长度为80mm~120mm，所述松散针的间距为150mm~250mm，能够很好地满足实际生产的要求。

作为优选，所述烟草薄片松散传送带的上方设有用于检测烟草薄片松散传送带上料位高度的进料松散段光电传感器，可以根据进料松散段光电传感器的检测信息控制烟草薄片松散传送带的传输速度以及烟草薄片松散装置的运行速度，如当进料松散段光电传感器检测到烟草薄片松散传送带上的料位高度高于一定的高度后，就会放慢烟草薄片松散传送带的传输速度，并同时加快烟草薄片松散装置的运行速度，如加快松散辊的转速，从而调整烟草薄片的松散速度，调整到合理区间，避免在烟草薄片松散传送带上物料的堆积。

作为优选，所述缓存仓内设有用于检测缓存仓内料位高度的缓存仓光电传感器，可以根据缓存仓光电传感器的检测信息控制缓存仓内的料位高度，如当缓存仓光电传感器检测到缓存仓内的料位高度高于一定的高度后，就可以停止烟草薄片松散传送带的传输，直到喂料机将缓存仓的料位高度下降到一定高度后，烟草薄片松散传送带再次传输，从而将缓存仓内的料位高度调整到合理区间，避免在缓存仓内的物料的堆积。

所述烟草薄片松散传送带采用变频调速控制，所述松散辊也采用变频调速控制，通过变频调速从而调整烟草薄片松散传送带和松散辊的速度。

作为优选，所述喂料机包括烟草薄片喂料传送带以及定量管，所述烟草薄片喂料传送带一端与所述缓存仓连接，另一端与所述定量管连接。通过烟草薄片喂料传送带将烟草薄片送料，然后由定量管定量喂料，结构简单，易于实现。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型烟草薄片松散喂料机，包括依次设置的烟草薄片松散传送带、烟草薄片松散装置、缓存仓以及喂料机。根据烟草薄片包压实不紧密、烟草薄片易造碎的特点，设计出一种烟草薄片松散喂料机，该烟草薄片松散喂料机应能使烟草薄片包完全松散，其松散能力能够很好地满足整线生产能力，并且不易造碎、结构简单、易于操控。同时又能实现喂料机的功能，将集烟草薄片包松散和仓式喂料于一体，既满足了工艺要求，又能够使设备布局更紧凑。

本实用新型烟草薄片松散喂料机，优选技术方案中，所述松散辊包括辊体以及沿径向设置在所述辊体上的松散针，通过辊体的转动带动松散针，将烟草薄片包松散，结构简单，且不易造碎。所述烟草薄片松散传送带的上方设有进料松散段光电传感器，将烟草薄片松散传送带上的料位高度调整到合理区间，避免在烟草薄片松散传送带上物料的堆积。所述缓存仓内设有用于检测缓存仓内料位高度的缓存仓光电传感器，将缓存仓内的料位高度调整到合理区间，避免在缓存仓内的物料的堆积。

本实用新型烟草薄片松散喂料机，不仅完全满足烟草薄片包松散的工艺要求，而且因其结构简单、布局紧凑、运行可靠、投资小等优点，为行业内造纸法烟草薄片切丝生产线投料段松散装置的设计与设备布局提供了很好的技术方案，有利于工业化推广使用。

附图说明

图1为本实用新型烟草薄片松散喂料机的结构示意图；

图2为本实用新型中松散辊的结构示意图；

其中，1为烟草薄片松散传送带，2为进料松散段光电传感器，3为松散辊，31为辊体，32为松散针，4为缓存仓光电传感器，5为缓存仓，6为缓存仓光电传感器，7为喂料机，71为烟草薄片喂料传送带，72为定量管。

具体实施方式

下面结合附图本实用新型烟草薄片松散喂料机作进一步详细描述。

如图1所示，一种烟草薄片松散喂料机，包括依次设置的烟草薄片松散传送带1、烟草薄片松散装置、缓存仓5以及喂料机7。烟草薄片松散传送带1水平设置，设置在松散段仓柜内。

烟草薄片松散装置设置在烟草薄片松散传送带1的输出端上方，烟草薄片松散装置也设置在松散段仓柜内。烟草薄片松散装置包括横架在烟草薄片松散传送带1上的松散辊3以及驱动松散辊3的传动机构。传动机构可采用电机和齿轮，由电机驱动松散辊3转动。

如图2所示，松散辊3包括辊体31以及沿径向设置在辊体31上的松散针32，松散针32等距均匀地设置在辊体31的外周面上，通过辊体31的转动带动松散针32，松散辊3为两根，松散针32的长度为80mm~120mm，松散针32的间距为150mm~250mm，具体地，松散针32的长度可选用100mm，松散针32的间距可选用200mm，上述的结构能够将烟草薄片包松散，结构简单，且不易造碎。

如图1所示，烟草薄片松散传送带1的上方设有用于检测烟草薄片松散传送带1上料位高度的进料松散段光电传感器2，可以根据进料松散段光电传感器2的检测信息控制烟草薄片松散传送带1的传输速度以及烟草薄片松散装置的运行速度，如当进料松散段光电传感器2检测到烟草薄片松散传送带1上的料位高度高于一定的高度后，就会放慢烟草薄片松散传送带1的传输速度，并同时加快松散辊3的转速，从而调整烟草薄片的松散速度，调整到合理区间，避免在烟草薄片松散传送带1上物料的堆积。

缓存仓5内设有用于检测缓存仓5内料位高度的缓存仓光电传感器4和缓存仓光电传感器6，缓存仓光电传感器4位于缓存仓5内靠近烟草薄片松散传送带1的输出端位置，缓存仓光电传感器6位于缓存仓5内靠近喂料机7的输入端位置。可以根据缓存仓光电传感器4和缓存仓光电传感器6的检测信息控制缓存仓5内的料位高度，如当缓存仓光电传感器4和6检测到缓存仓5内的料位高度高于一定的高度后，就会停止烟草薄片松散传送带1的传输，直到喂料机7将缓存仓5的料位高度下降到一定高度后，烟草薄片松散传送带1再次传输，从而将缓存仓5内的料位高度调整到合理区间，避免在缓存仓5内的物料的堆积。

进料松散段光电传感器2、缓存仓光电传感器4和缓存仓光电传感器6均可采用对射式光电管。

喂料机7包括烟草薄片喂料传送带71以及定量管72，烟草薄片喂料传送带71一端与缓存仓5连接，另一端与定量管72连接。烟草薄片喂料传送带71承接缓存仓5内的烟草薄片，通过烟草薄片喂料传送带71将烟草薄片送料，然后由定量管72定量喂料，结构简单。

烟草薄片松散传送带1采用变频调速控制，通过电机变频控制烟草薄片松散传送带1的速度，松散辊3采用变频调速控制，通过电机变频控制松散辊3的转速。

本实用新型烟草薄片松散喂料机的一个具体工作流程如下：

运行时，将烟草薄片包放在烟草薄片松散传送带1上进料，然后经过烟草薄片松散装置将烟草薄片松散，松散后的烟草薄片在缓存仓5暂存，根据烟草薄片切丝生产线需要，由喂料机7进行喂料。

当喂料机7后端设备发出要料指令时，喂料机7启动，烟草薄片松散传送带1及松散辊3以40Hz的频率启动，烟草薄片包经烟草薄片松散传送带1前进到松散辊3处进行松散。松散后的烟草薄片进入缓存仓5，由喂料机7送入下道工艺环节。缓存仓光电传感器4和缓存仓光电传感器6用来控制缓存仓5的料位高度，当缓存仓光电传感器4和缓存仓光电传感器6中的任一一对被物料挡住时，说明缓存仓5料位高度偏高，烟草薄片松散传送带1暂停运行，直至缓存仓光电传感器4和缓存仓光电传感器6同时导通时再次启动烟草薄片松散传送带1供料。烟草薄片松散传送带1和松散辊3均设计为双速控制，当进料松散段光电传感器2导通时，烟草薄片松散传送带1在高速40Hz运行，可及时将烟草薄片包送至松散辊3处，松散辊3在低速10Hz运行；当进料松散段光电传感器2被挡住时，烟草薄片松散传送带1在低速10Hz运行，烟草薄片包按照设定的进给速度进行松散，此时，松散辊3在高速40Hz运行。

烟草薄片松散传送带1的传动速度及松散辊3的转速设计为变频调速，可以适应后续生产的改进及设备参数优化。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟草薄片松散喂料机，其特征在于，包括依次设置的烟草薄片松散传送带、烟草薄片松散装置、缓存仓以及喂料机。

2.根据权利要求1所述的烟草薄片松散喂料机，其特征在于，所述烟草薄片松散装置包括横架在所述烟草薄片松散传送带上的松散辊以及驱动所述松散辊的传动机构。

3.根据权利要求2所述的烟草薄片松散喂料机，其特征在于，所述松散辊包括辊体以及沿径向设置在所述辊体上的松散针。

4.根据权利要求3所述的烟草薄片松散喂料机，其特征在于，所述松散针等距均匀地设置在所述辊体的外周面上。

5.根据权利要求3或4所述的烟草薄片松散喂料机，其特征在于，所述松散辊为两根，所述松散针的长度为80mm~120mm，所述松散针的间距为150mm~250mm。

6.根据权利要求1所述的烟草薄片松散喂料机，其特征在于，所述烟草薄片松散传送带的上方设有用于检测烟草薄片松散传送带上料位高度的进料松散段光电传感器。

7.根据权利要求1所述的烟草薄片松散喂料机，其特征在于，所述缓存仓内设有用于检测缓存仓内料位高度的缓存仓光电传感器。

8.根据权利要求1所述的烟草薄片松散喂料机，其特征在于，所述喂料机包括烟草薄片喂料传送带以及定量管，所述烟草薄片喂料传送带一端与所述缓存仓连接，另一端与所述定量管连接。