CN202933979U - 一种矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种矫直机，包括支架，支架上设有数根矫直辊，其特征在于：支架上设有推料板，推料板与矫直辊平行设置，推料板连接有动力装置。本实用新型中推料装置包括推料板和与之连接的动力装置，推料板与制品的接触面大，可以保护制品和矫直辊的表面，不会产生表面划伤及压痕，避免造成制品和设备损失；而且，推料板连接有动力装置，可以在矫直完成后，由动力装置推动推料板将矫直后的制品卸下，卸料既快又方便，极大的节省了人力和时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备，具体地说，是涉及一种矫直机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。一般有两排矫直辊，数量不等。矫直机的矫直过程如下：辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个辊子是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些从动辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。现在的矫直机在矫直完成后需要人工将被矫直制品卸下，其方法是使用撬棍等工具使制品脱离矫直机，这一过程不仅费时费力，而且撬棍等工具易损伤矫直辊和被矫直制品的表面，产生表面划伤及压痕，造成设备或制品损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种能够自动将物料卸下、不损伤设备和物料、节省时间和人力的矫直机。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
一种矫直机，包括支架，支架上设有数根矫直辊，其特征在于：支架上设有推料板，推料板与矫直辊平行设置，推料板连接有动力装置。
作为一种优选方案，动力装置为油缸、气缸或者电机。
作为一种具体的优选方案，支架上固定连接有固定杆，固定杆上固定连接有支撑架，支撑架上设有油缸支座，油缸支座铰接有油缸，油缸的一端与推料板固定连接。
作为一种具体的优选方案，固定杆为两根，固定杆与矫直辊平行设置。
作为一种具体的优选方案，支撑架为两根，每根支撑架上分别连接有一个油缸，支撑架与固定杆垂直设置。
作为一种具体的优选方案，油缸与推料板连接的一端与支撑架之间设有调整装置。
作为一种具体的优选方案，调整装置包括调整螺杆，调整螺杆的一端与油缸铰接，调整螺杆的另一端与支撑架螺接，调整螺杆上在油缸与支撑架之间套接有弹簧。
作为一种优选方案，矫直辊包括上矫直辊和下矫直辊，上矫直辊和下矫直辊平行设置。
作为一种具体的优选方案，下矫直辊为两根，两根下矫直辊水平设置。
作为一种具体的优选方案，两根下矫直辊均传动连接有电机。可以采用电机、摆线针轮减速机、传动齿轮到下矫直辊的传动方式。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型提供了一种具有自动推料装置的矫直机，推料装置包括推料板和与之连接的动力装置，推料板与制品的接触面大，可以保护制品和矫直辊的表面，不会产生表面划伤及压痕，避免造成制品和设备损失；而且，推料板连接有动力装置，可以在矫直完成后，由动力装置推动推料板将矫直后的制品卸下，卸料既快又方便，极大的节省了人力和时间。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种矫直机的结构示意图；
附图2是附图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
实施例：如附图1和附图2所示，一种矫直机，包括支架1，支架1上设有数根矫直辊，支架1上设有推料板12，推料板12与矫直辊平行设置，推料板12连接有动力装置。
在本实施例中，动力装置为油缸2，也可以采用气缸或者电机驱动。
如附图1和附图2所示，支架1上固定连接有固定杆4，固定杆4以两端与支架1连接；固定杆4上固定连接有支撑架3，支撑架3上设有油缸支座10，油缸支座10铰接有油缸2，油缸2的一端与推料板12固定连接。
如附图2所示，固定杆4为两根，固定杆4与矫直辊平行设置。固定杆4两端与支架1固定连接。
如附图1和附图2所示，支撑架3为两根，每根支撑架3上分别连接有一个油缸2，支撑架3与固定杆4垂直设置。
如附图2所示，油缸2与推料板12连接的一端与支撑架3之间设有调整装置。
本实施例中，调整装置包括调整螺杆14，调整螺杆14的一端与油缸2铰接，调整螺杆14的另一端与支撑架3螺接，调整螺杆14上在油缸2与支撑架3之间套接有弹簧13。通过调整螺杆14可以调节推料板12与被矫直制品11的角度和接触面，从而更好地卸料，并避免损伤制品11和矫直辊表面。
如附图1和附图2所示，在本实施例中，矫直辊包括上矫直辊5和下矫直辊6，上矫直辊5和下矫直辊6平行设置。
如附图2所示，下矫直辊6为两根，两根下矫直辊6水平设置。
如附图1所示，两根下矫直辊6均传动连接有电机9。本实施例中采用电机9、摆线针轮减速机8、传动齿轮7到下矫直辊6的传动方式。当然，也可以采用电机、减速齿轮分配箱、安全联轴器、万向联轴器到下矫直辊6的传动方式。
本矫直机的使用方法：制品11被矫直辊咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品11承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的；然后启动推料板12连接的油缸2，推料板12将制品11卸下。
Claims (8)
1.一种矫直机，包括支架(1)，支架(1)上设有数根矫直辊，其特征在于：支架(1)上设有推料板(12)，推料板(12)与矫直辊平行设置，推料板(12)连接有动力装置，动力装置为油缸(2)，支架(1)上固定连接有固定杆(4)，固定杆(4)上固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)上设有油缸支座(10)，油缸支座(10)铰接有油缸(2)，油缸(2)的一端与推料板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：固定杆(4)为两根，固定杆(4)与矫直辊平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：支撑架(3)为两根，每根支撑架(3)上分别连接有一个油缸(2)，支撑架(3)与固定杆(4)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：油缸(2)与推料板(12)连接的一端与支撑架(3)之间设有调整装置。
5.根据权利要求4所述的一种矫直机，其特征在于：调整装置包括调整螺杆(14)，调整螺杆(14)的一端与油缸(2)铰接，调整螺杆(14)的另一端与支撑架(3)螺接，调整螺杆(14)上在油缸(2)与支撑架(3)之间套接有弹簧(13)。
6.根据权利要求1至5其中之一所述的一种矫直机，其特征在于：矫直辊包括上矫直辊(5)和下矫直辊(6)，上矫直辊(5)和下矫直辊(6)平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种矫直机，其特征在于：下矫直辊(6)为两根，两根下矫直辊(6)水平设置。
8.根据权利要求7所述的一种矫直机，其特征在于：两根下矫直辊(6)均传动连接有电机(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220487752 CN202933979U (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种矫直机 |
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| CN (1) | CN202933979U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103386428A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-13 | 安吉县鹏大钢管有限公司 | 一种高效的立式钢管矫直机结构 |
| CN106623506A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 燕山大学 | 一种管材辊式整体矫圆工艺方法 |
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2012
- 2012-09-13 CN CN 201220487752 patent/CN202933979U/zh not_active Expired - Fee Related
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