CN202925798U - 墙体真空防火保温装饰一体板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墙体真空防火保温装饰一体板，它是由真空防火保温板和表层饰面板通过螺栓固接复合而成，所述真空防火保温板是由闷芯保温层、真空防火包裹袋及内外反射层构成，或由无机防火闷芯保温层、真空防火包裹袋及内外反射层构成；所述真空防火保温板是将闷芯保温层塞入真空防火包裹袋内，将入口边粘合封闭后，将真空防火包裹袋及闷芯保温层内的空气抽出形成绝热保温的真空层，并分别在真空防火包裹袋内外两侧粘贴反射层；以避免板缝处冷热桥的产生，提高了绝热保温性及隔音效果；它既可干挂，也可采用湿贴和干挂相结合的安装方法；制作简单、安装轻便稳固、防火保温性及装饰效果好，且成本较低。

Description

墙体真空防火保温装饰一体板

技术领域

本实用新型涉及一种适用于内、外墙的墙体真空防火保温装饰一体板，尤其涉及墙体真空防火保温装饰一体板的制作安装方法。

背景技术

目前，一种以无机纤维保温绝热材料作为闷芯的超薄真空防火保温板，以其导热系数低、超薄、防火等独特的优点而在市场上叫响。但也存在产品单一，尚未实现墙体防火保温装饰为一体，还是采用类似聚苯保温板的抹灰粘贴，贴网格布、刮腻子、喷涂料等传统的湿作业工艺做法，工序较繁杂，同样也易产生粘贴不牢、空鼓开裂等质量通病。

尤其，还存在一个易在板缝处形成冷热桥的问题。铝箔是一种导热系数在200w/m·k左右的很好的导热及辐射传热材料，所以，被外表为铝箔的A级防火玻纤铝箔真空袋包裹的真空防火保温板便无可避免地易在板的拼缝处形成冷热桥，而使保温绝热实际效果受到一定影响。

实用新型内容

针对上述现有专利技术的不足和问题，在申请号为201110175514.7的“新型多用防火复合保温板”及申请号为201120376932.8的“墙体防火保温板”等现有专利基础上加以改进，提供一种墙体真空防火保温装饰一体板，该板是由真空防火保温板和表层饰面板组成，所述真空防火保温板由闷芯保温层、真空防火包裹袋及内反射层和外反射层构成，或由闷芯保温层、网格布、真空防火包裹袋及内反射层和外反射层构成，或由无机防火闷芯保温层、真空防火包裹袋及内反射层和外反射层构成；所述网格布是预先用阻燃型粘接剂粘贴在闷芯保温层的正反两面；所述真空防火保温板是将闷芯保温层塞入真空防火包裹袋内，将入口边粘合封闭后，将真空防火包裹袋及闷芯保温层内的空气抽出形成绝热保温的真空层，并分别在真空防火包裹袋内外两侧粘贴反射层；以避免板缝处冷热桥的产生，提高了绝热保温性及隔音效果；该板通过采用沉头螺栓或外六角螺栓及耐候防水装饰帽、塑料绝热密封垫块及紧固螺母简单地将表层饰面板与真空防火保温板固接复合而成，并采用外六角膨胀螺栓或螺栓及耐候防水装饰帽穿过胀栓孔或螺孔，将该板与结构墙体或钢结构钢骨架预先临时固接后，再用插挂件插扣入表层饰面板四周侧端刮有专用粘接剂的插扣槽内，用膨胀螺栓或螺栓将插挂件的另一端与墙体或钢结构钢骨架加强固接；该板既可干挂，也可采用湿贴和干挂相结合的安装方法；制作简单、安装轻便稳固、防火保温性及装饰效果好，且成本较低。

为了达成上述目的，本实用新型技术方案是：

本实用新型实施例一，是由真空防火保温板和表层饰面板复合而成，所述真空防火保温板由闷芯保温层、真空防火包裹袋及内反射层和外反射层构成，或由闷芯保温层、网格布、真空防火包裹袋及内反射层和外反射层构成；所述网格布是预先用阻燃型粘接剂粘贴在闷芯保温层的正反两面；所述真空防火保温板与表层饰面板是通过螺栓固接复合为一体。

本实用新型实施例二，是由真空防火保温板和表层饰面板复合而成；所述真空防火保温板是由无机防火闷芯保温层、真空防火包裹袋及内反射层和外反射层构成；所述真空防火保温板与表层饰面板是通过螺栓固接复合为一体。

所述真空防火包裹袋是由五层PA+PE即尼龙+聚乙烯高强度复合膜和一层用玄武岩纤维防火布或玻璃纤维防火布或三防布制成的防火、防穿刺的保护层，并采用特种粘合剂复合而成；该包裹袋具有高阻气性、高阻水性、耐穿刺性、易热封、防火、耐侯性强、防护效果极佳等优点。

所述闷芯保温层是用聚苯乙烯或硬质聚氨酯或酚醛树脂的发泡材料、内设有连接锚固支撑座，且正反两端面设有间距为10～25mm的通长、相互错开的沟槽的一次模塑而成的30mm～100mm厚、长×宽为500mm～2000mm×500mm～1000mm的抗压强度为100Kpa以上的矩形板材；所述沟槽断面形状为深×宽为5mm～10mm×5mm～15mm的矩形或燕尾形。

所述闷芯保温层是用30mm～100mm厚、长×宽为500mm～2000mm×500mm～1000mm的抗压强度为100Kpa以上的XPS板或EPS板或硬质聚氨酯发泡板或酚醛树脂发泡矩形板材制成，且正反两端面铣有间距为10～25mm的通长、相互错开的沟槽，所述沟槽断面形状为深×宽为5mm～10mm×5mm～15mm的燕尾形或矩形。

所述无机防火闷芯保温层是用20mm～80mm厚、长×宽为500mm～2400mm×500mm～1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或无机岩棉保温板或矿渣棉纤维保温板制成，内设有连接锚固支撑座，或是用20mm～80mm厚、长×宽为500mm～2400mm×500mm～1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或无机岩棉保温板或矿渣棉纤维保温板制成；所述无机防火闷芯保温层的板边为平口边，或为企口边。

所述内反射层和外反射层均为0.01mm～0.2mm厚纯铝箔，分别粘贴在闷芯保温层或无机防火闷芯保温层的内外两侧的真空防火包裹袋上。

所述表层饰面板为8mm～20mm厚的长×宽为500mm～2000mm×500mm～1000mm的矩形或方形板，所述表层饰面板的四周各侧端边为平口边，或为倒有可起到密封止水作用的斜边或L型企口边，并分别预设有两个以上长度为50mm～100mm的插扣槽；

所述表层饰面板为表面喷涂有各种素颜色或各种彩色图案的油漆涂料饰面，或仿各种规格贴面砖的浅浮刻纹饰面或仿清水砖墙的砖缝刻纹饰面或仿文化石凹凸不平的浮雕饰面或喷涂有真石漆或仿石材的油漆涂料饰面的纤维增强水泥加压板和纤维增强硅酸钙板，或为玻化砖或石材。

本实用新型的复合方法是依次按以下步骤进行：

首先，将无机防火闷芯保温层或闷芯保温层塞入一侧边为开口的真空防火包裹袋内，将入口边及与连接锚固支撑座的接触面进行粘合封闭后，将真空防火包裹袋及无机防火闷芯保温层或闷芯保温层内的空气抽出形成绝热保温的真空层，并分别在真空防火包裹袋内外两侧粘贴复合内外反射层；

然后，用沉头螺栓或外六角螺栓及耐候防水装饰帽穿过表层饰面板及连接锚固支撑座上的螺孔后，用塑料绝热密封垫块或角码和塑料绝热密封垫块及紧固螺母将真空防火保温板与表层饰面板固接复合为一体。

本实用新型的复合方法是依次按以下步骤进行：

首先，将无机防火闷芯保温层或闷芯保温层塞入一侧边为开口的真空防火包裹袋内，粘合封闭入口边，并分别在真空防火包裹袋的内外两侧粘贴一层反射层；

然后，在无机防火闷芯保温层或闷芯保温层的锚固钉安装处，钻锚固钉孔，并通过孔眼在真空防火包裹袋的双面孔眼周边内外两侧分别注入专用粘接密封胶后，采用用硬塑料或尼龙制成的分体式保温锚栓的H型压盘钉入所述无机防火闷芯保温层或闷芯保温层内；用沉头螺栓或外六角螺栓及耐候防水装饰帽穿过表层饰面板及型压盘上的螺孔后，另一端用塑料绝热密封垫块或角码和塑料绝热密封垫块及紧固螺母将所述真空防火保温板与表层饰面板固接复合为一体；

最后，将真空防火包裹袋及无机防火闷芯保温层或闷芯保温层内的空气抽出形成绝热保温的真空层即可。

本实用新型既可采取干挂，也可采用湿贴和干挂相结合的两种安装方法，所述湿贴和干挂相结合的安装方法是如以下步骤：

第一步：打底找平抹灰或仅进行贴饼冲筋；

第二步：粘贴并进行临时固定。首先，将墙体真空防火保温装饰一体板粘贴在找平砂浆层或冲筋带上，然后，通过在位于连接锚固支撑座处的螺孔钻胀栓孔或螺孔，或直接通过墙体真空防火保温装饰一体板上的预留螺孔钻胀栓孔或螺孔，然后用外六角膨胀螺栓或螺栓或沉头螺栓及耐候防水装饰帽穿过胀栓孔或螺孔，将墙体真空防火保温装饰一体板与结构墙体或钢结构钢骨架预先临时连接固定；

第三步：插挂件固接。用插挂件插扣入表层饰面板四周侧端刮有专用粘接剂的插扣槽内，用膨胀螺栓或螺栓将插挂件的另一端与墙体或墙上连接角码或钢结构钢骨架固接既可；

第四步：用耐候防水装饰帽卡固或用专用胶粘固在外露的膨胀螺栓或螺栓的钻尾上，或用原子灰及与表面饰面板色彩相同涂料调制出的耐水耐候腻子进行孔眼修补和修色，并用耐候密封胶嵌板缝后，对板面进行竣工清理。

本实用新型相比现有超薄真空防火保温板具有以下优点：

1、仅在板的内外侧设置了导热性好的优质纯铝箔反射层，保温绝热性更优，尤其，避免了目前的采用A级防火玻纤铝箔真空袋在板的拼缝处易产生冷热桥的问题；

2、工厂化生产，既可采用清洁化的干法组装，也可采用简便的湿贴和干挂相结合的安装方法，避免了现有真空保温板易产生空鼓开裂等通病和繁杂的工序，确保了工程质量，并大大地缩短施工工期，且应用范围广；

3、集防火保温装饰为一体，制作简单、安装轻便稳固、防火保温性及装饰效果好，且成本较低。

4、耐候防水装饰帽可根据外墙立面装饰风格及效果的需要来选定，其图案色彩各异，装饰新颖、效果好。

附图说明

图1为本实用新型实例一的示意性透视图；

图2为本实用新型实例一所涉及的一种实施方式的断面图；

图3为本实用新型实例一所涉及的另一种实施方式的断面图；

图4为本实用新型实例二的示意性透视图；

图5为本实用新型实例二所涉及的一种实施方式的断面图；

图6为本实用新型实例二所涉及的另一种安装实施方式的局部断面图；

图7为本实用新型所涉及的一种插挂件的实施方式的示意性透视图。

具体实施方式

为了更清楚的表达本实用新型，下面参照附图对本实用新型的实施方式进行进一步说明。

本实用新型实例一，如图1～图3所示，是由真空防火保温板1和表层饰面板2复合而成，所述真空防火保温板1由闷芯保温层11、真空防火包裹袋15及内反射层13和外反射层1.4构成，或由闷芯保温层11、网格布15A、真空防火包裹袋15及内反射层13和外反射层14构成；所述网格布15A是预先用阻燃型粘接剂粘贴在闷芯保温层11的正反两面；所述真空防火保温板1与表层饰面板2是通过螺栓固接复合为一体。

本实用新型实例二，如图4～图6所示，是由真空防火保温板1′和表层饰面板2复合而成，所述真空防火保温板1′是由无机防火闷芯保温层11′、真空防火包裹袋15及内反射层13和外反射层14构成；所述真空防火保温板1′与表层饰面板2是通过螺栓固接复合为一体。

在图1～图6示出的所述真空防火包裹袋15是由五层PA+PE即尼龙+聚乙烯高强度复合膜和一层用玄武岩纤维防火布或玻璃纤维防火布或三防布制成的防火、防穿刺的保护层，并采用特种粘合剂复合而成；该包裹袋具有高阻气性、高阻水性、耐穿刺性、易热封、防火、耐侯性强、防护效果极佳等优点。

在图1和图2示出的所述闷芯保温层11是用聚苯乙烯或硬质聚氨酯或酚醛树脂的发泡材料、内设有连接锚固支撑座1Z，且正反两端面设有间距为10～25mm的通长、相互错开的沟槽11A的一次模塑而成的30mm～100mm厚、长×宽为500mm～2000mm×500mm～1000mm的抗压强度为100Kpa以上的矩形板材；所述沟槽断面形状为深×宽为5mm～10mm×5mm～15mm的矩形或燕尾形。

在图1和图3示出的所述闷芯保温层11，是用30mm～100mm厚、长×宽为500mm～2000mm×500mm～1000mm的抗压强度为100Kpa以上的XPS板或EPS板或硬质聚氨酯发泡板或酚醛树脂发泡矩形板材制成，且正反两端面铣有间距为10～25mm的通长、相互错开的沟槽11A，所述沟槽断面形状为深×宽为5mm～10mm×5mm～15mm的燕尾形或矩形。

在图4和图6示出的所述无机防火闷芯保温层11′是用20mm～80mm厚、长×宽为500mm～2400mm×500mm～1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或无机岩棉保温板或矿渣棉纤维保温板制成，内设有连接锚固支撑座1Z，或如图5所示，是用20mm～80mm厚、长×宽为500mm～2400mm×500mm～1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或无机岩棉保温板或矿渣棉纤维保温板制成；所述无机防火闷芯保温层11′的板边为平口边，或为企口边。

在图1～图6示出的所述内反射层13和外反射层14均为0.01mm～0.2mm厚纯铝箔，分别粘贴在闷芯保温层11或无机防火闷芯保温层11′的内外两侧的真空防火包裹袋15上。

在图1～图6示出的所述表层饰面板2为8mm～20mm厚的长×宽为500mm～2000mm×500mm～1000mm的矩形或方形板，所述衣层饰面板的四周各侧端边为平口边，或为倒有可起到密封止水作用的斜边或L型企口边，并分别预设有两个以上长度为50mm～100mm的插扣槽2A；

所述表层饰面板为表面喷涂有各种素颜色或各种彩色图案的油漆涂料饰面，或仿各种规格贴面砖的浅浮刻纹饰面或仿清水砖墙的砖缝刻纹饰面或仿文化石凹凸不平的浮雕饰面或喷涂有真石漆或仿石材的油漆涂料饰面的纤维增强水泥加压板和纤维增强硅酸钙板，或为玻化砖或石材；

所述表层饰面板2是在与真空防火保温板固接复合后，再对整块表面饰面板进行上述各种表面饰面处理及油漆涂料的喷涂，或预先对整块表面饰面板进行上述各种表面饰面处理及油漆涂料的喷涂后，直接用螺栓及耐候防水装饰帽与真空防火保温板固接复合即可。

在图1、图3、图4和图6示出的本实用新型的复合方法是，首先，将无机防火闷芯保温层11′或闷芯保温层11塞入一侧边为开口的真空防火包裹袋15内，将入口边及与连接锚固支撑座1Z的接触面进行粘合封闭后，将真空防火包裹袋15及无机防火闷芯保温层11′或闷芯保温层11内的空气抽出形成绝热保温的真空层，以提高保温板的绝热保温性及隔音效果，并分别在真空防火包裹袋15内外两侧粘贴复合内外反射层13和14，然后，用沉头螺栓1A或外六角螺栓1AA及耐候防水装饰帽2B穿过表层饰面板2及连接锚固支撑座上的螺孔1A′后，用塑料绝热密封垫块1B或角码和塑料绝热密封垫块1B及紧固螺母1A″将真空防火保温板与表层饰面板2固接复合为一体。

在图2、图4和图5示出的本实用新型的复合方法是，首先，将无机防火闷芯保温层11′或闷芯保温层11塞入一侧边为开口的真空防火包裹袋15内，粘合封闭入口边，并分别在真空防火包裹袋15的内外两侧粘贴一层反射层13和14；然后，在无机防火闷芯保温层11′或闷芯保温层11的锚固钉安装处，钻锚固钉孔，并通过孔眼在真空防火包裹袋的双面孔眼周边内外两侧分别注入专用粘接密封胶后，采用用硬塑料或尼龙制成的分体式保温锚栓的H型压盘1D钉入所述无机防火闷芯保温层11′或闷芯保温层11内；用沉头螺栓1A或外六角螺栓1AA及耐候防水装饰帽2B穿过表层饰面板2及H型压盘上的螺孔1A′后，另一端用塑料绝热密封垫块1B或角码和塑料绝热密封垫块1B及紧固螺母1A″将所述真空防火保温板1′与表层饰面板2固接复合为一体，最后，将真空防火包裹袋15及无机防火闷芯保温层11′或闷芯保温层11内的空气抽出形成绝热保温的真空层即可。

本实用新型的安装方法是，如图1～图7所示，既可采取干挂，也可采用湿贴和干挂相结合的两种安装方法，如图2、图3和图6所示，所述湿贴和干挂相结合的安装方法是如以下步骤：

第一步：打底找平抹灰或仅进行贴饼冲筋；

第二步：粘贴并进行临时固定。首先，如图3和图6所示，将墙体真空防火保温装饰一体板粘贴在找平砂浆层或冲筋带上，然后，通过在位于连接锚固支撑座处的螺孔1A′钻胀栓孔或螺孔，或如图2所示，直接通过墙体真空防火保温装饰一体板上的预留螺孔1A′钻胀栓孔或螺孔，然后用外六角膨胀螺栓或螺栓1C或沉头螺栓1A及耐候防水装饰帽2B穿过胀栓孔或螺孔，将墙体真空防火保温装饰一体板与结构墙体或钢结构钢骨架预先临时连接固定；

第三步：插挂件固接。用插挂件1E或1E′插扣入表层饰面板四周侧端刮有专用粘接剂的插扣槽2A内，用膨胀螺栓或螺栓2E将插挂件1E的另一端与墙体或墙上连接角码或钢结构钢骨架固接既可；

第四步：用耐候防水装饰帽2B卡固或用专用胶粘固在外露的膨胀螺栓或螺栓的钻尾上，或用原子灰及与表面饰面板色彩相同涂料调制出的耐水耐候腻子进行孔眼修补和修色，并用耐候密封胶嵌板缝后，对板面进行竣工清理。

所述干挂安装方法同上述第二步中临时固定至第四步三个操作步骤。

在图1～图3示出的所述耐候防水装饰帽2B包括外六角螺栓防水帽、pc板防水螺帽和钻尾螺丝防水帽，所述耐候防水装饰帽2B是用尼龙或塑料注塑而成的颜色各异的多种形状的防水装饰帽，所述耐候防水装饰帽2B的形状、图案和颜色需根据外墙立面装饰风格及效果的需要来选定，其中，形状：主要为圆形、五角星形、菱形、矩形、多边形及；图案：主要为桃花瓣、牡丹花、象、公牛及蝙蝠。

在图1、图3和图6示出的所述连接锚固支撑座1Z是由硬塑料或尼龙或防腐木或塑木制成的下小上大的圆台形或方块形，其长度同闷芯保温层1的厚度或比闷芯保温层厚度短2～5mm，其分布间距为200mm～600mm，具体应根据受力要求和安装锚固点的数量而定；所述连接锚固支撑座的中央预设有Φ6～Φ14mm的螺孔1A′。

本实用新型不仅限于以上几个公开的具体实施例，本领域任何采用同等替换或等效变换方式的技术方案均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种墙体真空防火保温装饰一体板，由真空防火保温板和表层饰面板复合而成，其特征在于：所述真空防火保温板由闷芯保温层、真空防火包裹袋及内反射层和外反射层构成，或由闷芯保温层、网格布、真空防火包裹袋及内反射层和外反射层构成；所述网格布是预先用阻燃型粘接剂粘贴在闷芯保温层的正反两面；所述真空防火保温板与表层饰面板是通过螺栓固接复合为一体。

2.一种墙体真空防火保温装饰一体板，是由真空防火保温板和表层饰面板复合而成，其特征在于：所述真空防火保温板是由无机防火闷芯保温层、真空防火包裹袋及内反射层和外反射层构成；所述真空防火保温板与表层饰面板是通过螺栓固接复合为一体。

3.如权利要求1或2所述的墙体真空防火保温装饰一体板，其特征在于：所述真空防火包裹袋是由五层PA+PE即尼龙+聚乙烯高强度复合膜和一层用玄武岩纤维防火布或玻璃纤维防火布或三防布制成的防火、防穿刺的保护层，并采用特种粘合剂复合而成。

4.如权利要求1所述的墙体真空防火保温装饰一体板，其特征在于：所述闷芯保温层是用聚苯乙烯或硬质聚氨酯或酚醛树脂的发泡材料、内设有连接锚固支撑座，且正反两端面设有间距为10～25mm的通长、相互错开的沟槽的一次模塑而成的30mm～100mm厚、长×宽为500mm～2000mm×500mm～1000mm的抗压强度为100Kpa以上的矩形板材；所述沟槽断面形状为深×宽为5mm～10mm×5mm～15mm的矩形或燕尾形。

5.如权利要求1所述的墙体真空防火保温装饰一体板，其特征在于：所述闷芯保温层是用30mm～100mm厚、长×宽为500mm～2000mm×500mm～1000mm的抗压强度为100Kpa以上的XPS板或EPS板或硬质聚氨酯发泡板或酚醛树脂发泡矩形板材制成，且正反两端面铣有间距为10～25mm的通长、相互错开的沟槽，所述沟槽断面形状为深×宽为5mm～10mm×5mm～15mm的燕尾形或矩形。

6.如权利要求2所述的墙体真空防火保温装饰一体板，其特征在于：所述无机防火闷芯保温层是用20mm～80mm厚、长×宽为500mm～2400mm×500mm～1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或无机岩棉保温板或矿渣棉纤维保温板制成，内设有连接锚固支撑座，或是用20mm～80mm厚、长×宽为500mm～2400mm×500mm～1200mm的抗压强度为100Kpa以上的导热系数在0.06w/m·k以下的无机硅酸铝纤维保温板或超轻发泡水泥无机保温板或超轻发泡混凝土无机保温板或无机岩棉保温板或矿渣棉纤维保温板制成；所述无机防火闷芯保温层的板边为平口边，或为企口边。

7.如权利要求1或2所述的墙体真空防火保温装饰一体板，其特征在于：所述内反射层和外反射层均为0.01mm～0.2mm厚纯铝箔，分别粘贴在闷芯保温层或无机防火闷芯保温层的内外两侧的真空防火包裹袋上。

8.如权利要求1或2所述的墙体真空防火保温装饰一体板，其特征在于：所述表层饰面板为8mm～20mm厚的长×宽为500mm～2000mm×500mm～1000mm的矩形或方形板，所述表层饰面板的四周各侧端边为平口边，或为倒有可起到密封止水作用的斜边或L型企口边，并分别预设有两个以上长度为50mm～100mm的插扣槽； 

所述表层饰面板为表面喷涂有仿各种规格及饰面的贴面砖或仿清水砖墙或仿文化石或真石漆或仿石材的油漆涂料饰面的纤维增强水泥加压板和纤维增强硅酸钙板，或为玻化砖或石材。 

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