CN202924390U - 砌块成型机全自动码垛装置 - Google Patents

砌块成型机全自动码垛装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种砌块成型机全自动码垛装置，包括由板式产品输送机、产品整理装置、侧推装置、换向装置、层推装置和码成品运输装置。板块分离机分离出来的产品送入板式产品输送机，板式产品输送机把产品送到其末端的侧推装置，层推装置将侧推装置送来储存在换向装置上的产品推出至降位接砖机上方的层抽装置钢板上，产品整理装置将成品夹紧并使产品整体均匀下落到降位接砖机上，待码到一定层数时，由成品运输机把产品运到成品堆场。本实用新型所述的码垛***可以对砌块进行整理、排列，按照码垛要求尺寸转运到位于成品输送机上的货盘上面。码垛时可以按设定进行旋转、错位码垛，码垛层数、高度可自由调节。

Description

砌块成型机全自动码垛装置
技术领域
本实用新型涉及一种建材机械，具体是具有全自动码垛装置的砌块成型机。 
背景技术
现***垛机的工作过程是将制砖机压出的砖坯及托板放置在木板架上，因此实际上码垛的是托盘而不是一块块的砖坯，要想将单体砖坯码垛在养护小车上还需要人工进行码垛，该码垛机劳动强度大，效率低，人工量大，不利于机械化生产。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砌块成型机全自动码垛装置，该装置可从板块分离机送来的成品，进行整理、排列、按照码垛要求尺寸转运到货盘上面。 
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是： 
一种砌块成型机全自动码垛装置，包括由板式产品输送机、产品整理装置、侧推装置、换向装置、层推装置和码成品运输装置；板式产品输送机包括固定在机架上的链板，链板由与电机连接的链轮驱动，产品整理装置安装在板式产品输送机的中后端，包括层抽装置、定位整理和砌块夹钳装置；侧推装置安装在板式产品输送机末端，包括由气缸驱动的横向推板；换向装置安装在侧推装置前端，包括一个电机驱动的转盘；层推装置包括一个气缸驱动的推板，安装在定位整理装置的侧面；码成品运输装置由降位接砖机、货盘仓和码成品输送带组成，其中降位接砖机位于定位整理装置正的下方，货盘仓位于降位接砖机侧面，电机驱动的输送带，安装在定位整理装置的侧面。
板块分离机分离出来的产品送入板式产品输送机，板式产品输送机把产品送到其末端的侧推装置，侧推装置根据成形设定可以把产品推2次或者3次，将整理后产品推入下一工序，层推装置将侧推装置送来储存在换向装置上的产品，按照每层码垛要求的尺寸，推出至降位接砖机上方的层抽装置钢板上，换向装置通过侧推装置、层推装置，整理成品达到符合码垛单层尺寸要求，按设定进行旋转、换向，做好错位码垛的准备。定位整理和砌块夹钳装置将码垛回转换向机上已整理好符合码垛要求的成品夹紧，待层抽装置抽出时，保证产品整体均匀下落到降位接砖机上，待码到一定层数时，由成品运输机把产品运到成品堆场。 
本实用新型所述的码垛***可以对砌块进行整理、排列，按照码垛要求尺寸转运到位于成品输送机上的货盘上面。码垛时可以按设定进行旋转、错位码垛，码垛层数、高度可自由调节，码垛的全部动作可实现全自动。 
附图说明
图1为本实用新型码垛装置的平面布置图。 
图2为本实用新型码垛装置的侧面示意图。 
图3为板式产品输送机。 
图4为本层抽装置。 
图5为图4的俯视图。 
图6为定位整理和砌块夹钳装置。 
图7为图6的俯视图。 
图8为侧推装置。 
图9为图8的俯视图。 
图10为换向装置。 
图11为图10的俯视图。 
图12为层推装置。 
图13为图12的俯视图。 
图中，1-板式产品输送机，2-产品整理装置，3-侧推装置，4-换向装置，5-层推装置，6-码成品运输装置，201-层抽装置，202-定位整理和砌块夹钳装置。 
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型要求保护的技术方案做具体说明。 
如图1、2所示，本实用新型所述的的一种砌块成型机全自动码垛装置，包括由板式产品输送机1、产品整理装置2、侧推装置3、换向装置4、层推装置5和码成品运输装置6。 
如图3所示，板式产品输送机1包括固定在机架上的链板，链板由与电机连接的链轮驱动，板块分离机分离出来的产品被送入板式产品输送机1，传递到下一工位。由电机带动的减速机驱动两条环形带钢制挂耳的重型滚子链，钢制挂耳上安装链板，形成循环转动。两条环形滚子链分设有支撑导轨和下部张紧机构，确保链条的运动轨迹保持不变，运转平稳。 
产品整理装置2安装在板式产品输送机的中后端，包括层抽装置201（图4和图5）、定位整理和砌块夹钳装置202（图6和图7），用于整理、控制送入码垛工位产品的数量，产品数量可调并且码夹双向运动。 
层抽装置201由油缸驱动，层推装置将位于转换装置上的产品推入产品整理装置，经定位装置和砌块夹钳装置202整理好后，层抽装置201打开，使产品整体均匀下落到降位接砖机上，此时定位装置和砌块夹钳装置202复位，层抽装置关闭，开始下一个循环。 
如图8、9所示，侧推装置3安装在板式产品输送机末端，包括由气缸驱动的横向推板和由气缸驱动的推板升降；将整理后产品推入下一工序，推砖宽度根据产品型式可调，一般按照码垛宽度；气缸驱动，横向推板除横向推行距离可调，另有提升功能，有利于缩短码垛的周期，节约时间，提高工作效率。 
如图10、11所示，换向装置4安装在侧推装置前端，包括一个电机驱动的转盘；通过侧推装置、层推装置，整理成品达到符合码垛单层尺寸要求，换向装置4按设定进行旋转、换向，做好错位码垛的准备。 
如图12、13所示，层推装置5包括一个气缸驱动的推板和由气缸驱动的推板升降，安装在定位整理装置的侧面；将侧推装置3送来储存在换向装置4上的产品，按照每层码垛要求的尺寸，推出至降位接砖机上方的层抽装置钢板上；气缸驱动，推板除推行距离可调，另有提升功能，有利于缩短码垛的周期，节约时间，提高工作效率。 
码成品运输装置6包括由电机驱动的输送带，安装在定位整理装置的侧面。 

Claims (1)

1.一种砌块成型机全自动码垛装置，其特征在于：包括由板式产品输送机（1）、产品整理装置（2）、侧推装置（3）、换向装置（4）、层推装置（5）和码成品运输装置（6）；板式产品输送机（1）包括固定在机架上的链板，链板由与电机连接的链轮驱动，产品整理装置（2）安装在板式产品输送机的中后端，包括层抽装置（201）、定位整理和砌块夹钳装置（202）；侧推装置（3）安装在板式产品输送机末端，包括由气缸驱动的横向推板；换向装置（4）安装在侧推装置前端，包括一个电机驱动的转盘；层推装置（5）包括一个气缸驱动的推板，安装在定位整理装置的侧面；码成品运输装置（6）包括由电机驱动的输送带，安装在定位整理装置的侧面。
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