CN202922512U - 一种用于拆卸百米重轨吊车动滑轮轮轴的装置 - Google Patents

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张新华
黄汉东
莫春健
崔世军
徐卫文
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Abstract

本实用新型公开了一种用于拆卸百米重轨吊车动滑轮轮轴的装置,以解决目前百米重轨吊车动滑轮轮轴难以拆卸、费时费力的问题。它主要由固定支座、联接法兰、丝杆和内螺套组成,固定支座前端有可与动滑轮座相连接的连接板,固定支座后端固定有内螺套,丝杆穿过内螺套,丝杆前端固定有可与动滑轮轮轴端部相连接的联接法兰,丝杆后端为方头。本实用新型通过固定支座与动滑轮座连接成一个固定框架,旋转丝杆使丝杆沿内螺套向固定支座后端产生移动,进而带动联接法兰和动滑轮轮轴向外移动,从而将动滑轮轮轴拉***,方便省力,只需一人操作即可轻松把动滑轮轮轴抽出,拆卸时间由原来4小时减少到1小时,提高了检修效率,减少了工件损伤。

Description

一种用于拆卸百米重轨吊车动滑轮轮轴的装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于拆卸百米重轨吊车动滑轮轮轴的装置。
背景技术
百米重轨吊车用于吊装百米高速重轨,该吊车的运行直接影响到百米重轨的生产和发车。该吊车包括两组动滑轮组,每组由4片滑轮片组装在一起,各固定在3米高长挂梁上方的两端。由于挂梁不能倒放且整套滑轮组无法整套拆下,所以必须在3米高的挂梁平台上方进行零部件拆卸和组装,由三到四个作业人员同时协作完成,但是检修平台狭窄,只有能容下一个人操作的空间,而且动滑轮轴上穿有四片滑轮片并横穿在挂梁上的动滑轮支座上,动滑轮轴长为1000mm,抽出动滑轮轴的阻力很大,用原始的大锤敲打拆下不仅容易伤到设备部件,而且耗时长。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种用于拆卸百米重轨吊车动滑轮轮轴的装置,只需一个作业人员在短时间内即可轻松拆下动滑轮轮轴。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于拆卸百米重轨吊车动滑轮轮轴的装置,其在于,它主要由固定支座、联接法兰、丝杆和内螺套组成,固定支座前端有可与动滑轮座相连接的连接板,固定支座后端固定有内螺套,丝杆穿过内螺套,丝杆前端固定有可与动滑轮轮轴端部相连接的联接法兰。
优选的,丝杆后端为方头。
本实用新型通过固定支座与动滑轮座连接成一个固定框架,旋转丝杆使丝杆沿内螺套向固定支座后端产生移动,进而带动联接法兰和动滑轮轮轴向外移动,从而将动滑轮轮轴拉***,方便省力,只需一人操作即可轻松把动滑轮轮轴抽出,拆卸时间由原来4小时减少到1小时,提高了检修效率,减少了工件损伤。
附图说明
图1是本实用新型结构及工作示意图。
图中,1-固定支座;2-丝杆;3-联接法兰;4-内螺套;5-连接板;6-动滑轮座;7-动滑轮轮轴。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
如图1所示,一种用于拆卸百米重轨吊车动滑轮轮轴的装置,它主要由固定支座1、联接法兰3、丝杆2和内螺套4组成,固定支座1前端有二条可与动滑轮座6相连接的连接板5,固定支座1后端固定有内螺套4,丝杆2穿过内螺套4,丝杆2前端固定有可与动滑轮轮轴7端部相连接的联接法兰3。
联接法兰3外径小于或等于动滑轮轮轴7轴径,联接法兰3上的三个孔与动滑轮轮轴7端部的三个螺孔相吻合,通过螺栓可以把联接法兰3固定在动滑轮轮轴7轴端。丝杆2穿过联接法兰3中心孔,丝杆2根部轴肩贴紧在联接法兰3沉孔内并紧固,丝杆2与固定支座1后端的内螺套4通过T型螺纹连接。固定支座1前端二条连接板5上的四个地脚孔与动滑轮座6上的卡板螺栓孔相吻合,通过螺栓把固定支座1固定在动滑轮座6上。丝杆后端为方头,用扳手转动丝杆2后端的方头,通过螺纹传动带动丝杆2拉出动滑轮轮轴7。

Claims (2)

1.一种用于拆卸百米重轨吊车动滑轮轮轴的装置,其特征在于:它主要由固定支座、联接法兰、丝杆和内螺套组成,固定支座前端有可与动滑轮座相连接的连接板,固定支座后端固定有内螺套,丝杆穿过内螺套,丝杆前端固定有可与动滑轮轮轴端部相连接的联接法兰。
2.根据权利要求1所述的一种用于拆卸百米重轨吊车动滑轮轮轴的装置,其特征在于:丝杆后端为方头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105196030A (zh) * 2015-09-21 2015-12-30 天津港联盟国际集装箱码头有限公司 岸桥吊具上架滑轮轴的拆卸装置
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