CN202918176U - 冷却罐单元和立柱式夹紧连接件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种冷却罐单元和立柱式夹紧连接件。冷却罐单元具有：冷却罐(24)、用于相应的圆盘状功率半导体(78)的两个RC电路(22)的元件(R1、R2、C)的安装单元(34)以及保持板(64)，其中，所述安装单元(34)和所述保持板(64)布置在所述冷却罐(24)的相对的端面上并且与所述冷却罐(24)可松开地机械连接。立柱式夹紧连接件，包括上述的冷却罐单元。

Description

冷却罐单元和立柱式夹紧连接件
技术领域
本实用新型涉及的是冷却罐单元以及具有多个圆盘状功率半导体和多个冷却罐单元的立柱式夹紧连接件。 
背景技术
由Erhard Lehmann和Heinz Martin在“西门子公司期刊48（1974）”的第10期第791-798页中公开发表的“圆盘状功率半导体及其应用可能性”借助图7和图8及其相关文字内容介绍了圆盘状构件的安装以及所需的夹紧装置。根据该公开文件，用于安装圆盘状半导体元件的夹紧装置具有用于单侧冷却的冷却体、夹紧螺纹连接件、电源接口、盘状弹簧以及夹紧套。可以使用压紧块来代替盘状弹簧并且可以使用板簧来代替夹紧套。借助夹紧套、盘状弹簧、夹紧螺纹连接件以及冷却体将具有电源接口的圆盘状半导体元件夹紧在冷却体和夹紧套之间。所需要的压力取决于圆盘状半导体元件的大小。该压力应该尽可能均匀地分布在外接触面上。在预先确定了夹紧装置的情况下，冷却板或冷却体具有足够的刚度，由此使得支承面不会因反作用力而弯曲。 
从该公开文件中的图12中可以看到具有两个圆盘状半导体元件的夹紧连接件，在其上除了用于每个圆盘状半导体元件的RC-电路以外还布置有保险装置。 
从DE 198 38 389C1（尤其是图1）中可以看出根据配电技术所构造的RC-电路。根据图1中所示的内容，RC-电路具有由电阻器R1和电容器 C构成的串联电路，以及与该串联电路并联地电连接的第二电阻器R2。该第二电阻器R2是对称电阻器，在串联的功率半导体中利用该对称电阻来实现均匀的静态电压分布。 
DE 199 37 671 A1公知了一种气体冷却的变流器桥接电路，其中，该桥接电路具有6个圆盘状晶闸管，这些晶闸管分别具有RC电路和晶闸管电子器件。该6脉冲变流器桥接电路的晶闸管被布置在立柱式夹紧连接件中。在两个气体冷却的冷却体之间分别布置有一个圆盘状晶闸管。电路电阻器分别被可松开地固定在其所属的圆盘状晶闸管的冷却体的侧面上。分别借助支承框架将电路电容器直接布置在其所属的圆盘状晶闸管之前。 
另外，从该公开文件中可以了解另一个6脉冲气体冷却的变流器桥接电路的立柱式夹紧连接件。该立柱式夹紧连接件与之前所述的立柱式连接件的区别在于，设置在立柱式夹紧连接件中的圆盘状功率半导体的每个RC电路的电容器（尤其是功率晶闸管）重叠地布置在立柱式夹紧连接件旁。由此可以自由地接触到该圆盘状的功率半导体，从而在故障情况下可以在没有大的花费的情况下更换故障的圆盘状功率半导体。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种立柱式夹紧连接件的冷却罐单元（Kühldoseneinheit），该立柱式夹紧连接件容纳有两个圆盘状功率半导体的两个RC电路的元件，并且提供了一种具有该冷却罐单元的立柱式夹紧连接件。 
根据本实用新型通过一种冷却罐单元实现该目的，其具有：冷却罐、用于相应的圆盘状功率半导体的两个RC电路的元件的安装单元以及保持板，其中，所述安装单元和所述保持板布置在所述冷却罐的相对的端面上并且与所述冷却罐可松开地机械连接。 
根据本实用新型还通过一种立柱式夹紧连接件实现该目的，其具有：多个圆盘状功率半导体以及所述冷却罐单元，以及至少一个汇流排和两个电位轨，其中，具有在两侧设置在所述冷却罐上的圆盘状功率半导体的所述冷却罐单元以及位于两个电位轨之间的汇流排以预设的串联顺序相应地悬挂地设置在所述立柱式夹紧连接件的支撑结构的两个侧壁之间。 
为了实现该目的，根据本实用新型的冷却罐单元具有冷却罐和安装单元，借助该冷却罐来冷却两个圆盘状功率半导体，该安装单元被制成可以节省空间地容纳两个RC电路的元件。 
该安装单元与安装在冷却罐上的保持件相对，可松开地固定在该冷却罐上，由此不会干扰立柱式夹紧连接件中的圆盘状功率半导体的应用性。借助该保持件，根据本实用新型的这个冷却罐单元如通常那样弹性地吊装在立柱式夹紧连接件的框架中，其中，该冷却罐单元的每个冷却罐在两侧上分别容纳有一个圆盘状的功率半导体。 
根据本实用新型的冷却罐单元的这种构造方式取决于冷却罐的构造形式。也就是说，可以使用液体冷却的或气体冷却地冷却罐作为冷却罐。通过在冷却罐电势上（Kühldosenpotential）使用安装单元，RC电路的元件分别可以容纳借助冷却罐冷却的圆盘状功率半导体并且彼此简单地电连接在一起。 
安装单元被构造成盆状的，安装单元的窄侧面分别具有支架和保持件，其中，安装单元的与冷却罐相对的端面具有固定板。 
为了节省空间地容纳两个RC电路的元件-电路电阻器、电路电容器和对称电阻器，安装单元被构造成盆状的。由此可以在冷却罐电势上的安装单元的这个盆状部分中安装两个电阻器模块，该电阻器模块分别具有两个电阻器。被构造成盆状的安装单元的两个窄侧面（Schmalseiten）被构造成分别容纳有一个电路电容器并且与电路电容器机械连接。由此与冷却 罐对齐地布置两个电阻器模块并且两侧上均设置有一个电路电容器。也就是说，装配的安装单元充满了冷却罐下面的空间。与传统的冷却罐相比，由此没有改变立柱式夹紧连接件内部的冷却罐单元的空间需求。借助该安装单元朝向冷却罐装置的冷却罐紧凑地安装两个RC电路的元件。 
为了使每个电路电容器位置固定，被构造成盆状的安装单元的每个窄侧面上均装有支架（Tragstütze）。在此这涉及的是与该窄侧面呈直角地倒棱的窄侧面部分。在窄侧面的这个呈直角地倒棱的部分上支撑有电路电容器并且借助可松开的紧固件与安装单元的电势导电连接。 
为了在立柱式夹紧连接件中使得根据本实用新型的冷却罐单元位置固定，该盆状地构造的安装单元具有固定板（Fixiersteg），该保持板被模制在安装单元的与冷却罐相对的端面上。该板也由盆状安装单元的端面的呈直角地倒棱的部分制成。借助这个板和立柱式夹紧连接件的具有槽的隔离板条来使得该吊装 在立柱式夹紧连接件中的根据本实用新型的冷却罐单元位置固定。 
安装单元的窄侧面在与支架相对的位置被构造成在两侧上均具有导向翅片的安装元件。 
为了简单地装配该盆状的安装单元，在安装完毕的状态下还将盆状部分的每个窄侧面的自由端构造成了安装元件。如此构造该安装元件的宽度，使得该宽度至少与冷却罐单元的冷却罐的宽度相应并且具有两个分别用于容纳螺纹连接件的孔。冷却罐在两侧上分别具有两个槽，并且被构造成盆状的安装单元的窄侧面的每个安装元件分别具有可被引入到冷却罐的槽中的两个导向翅片，盆状地构造的安装单元由此与冷却罐直线地对齐。由此，安装单元相对于冷却罐位置固定并且还必须仅是可松开地固定。 
安装单元的盆状部分构造为使得所述盆状部分能容纳两个电阻器模块，其中在各个电阻器模块中布置有RC电路的两个电阻器。 
盆状构造的安装单元的窄侧面的每个支架均具有孔，RC电路的布置在支架上的电路电容器的螺纹销钉穿过孔伸出。 
设置有冲压板作为安装单元，冲压板的部分可呈直角地倒棱。 
为了能够简单并且费用低廉地制造安装单元，该安装单元由金属板构成，所述金属板被冲裁成使得其具有安装单元所有的部件。通过使该金属板的这些部分彼此呈直角地倒棱便可以得到该安装单元，该安装单元容纳有两个RC电路（RC-）的元件。借助冲压（Stanzprozesses）工艺来产生这种金属板。 
冷却罐的每个平面具有至少三个圆形突出物，利用圆形突出物保持一个冷却罐的圆盘状的功率半导体。 
除了多个根据本实用新型的分别具有两个圆盘状的功率半导体的冷却罐单元以外，根据本实用新型，立柱式夹紧连接件还具有至少一个汇流排（Stromschiene）和一个具有槽的隔离板条（Isolierleiste），其中，该汇流排分别被弹性地吊装在立柱式夹紧连接件中的两个相邻的冷却罐单元的两个圆盘状功率半导体之间。该汇流排分别在自由端上具有用于容纳隔离板条的凹槽。该隔离板条分别具有与汇流排厚度相应的槽，该隔离板条由此相对于每个汇流排固定。在隔离板条的与该槽相对的面上，每个悬挂在立柱式夹紧连接件中的冷却罐单元分别具有一个槽，该槽的尺寸被确定成可以容纳冷却罐单元的保持板。借助该隔离板条，在夹紧之前将安装好的冷却罐单元分别与两个圆盘状的功率半导体支承固定并且将安装好的汇流排的自由端分别彼此支承固定。由此使得立柱式夹紧连接件的元件在夹紧之前分别对齐在其位于该立柱式夹紧连接件的内部的位置上，从而使得在夹紧时不再需要注意精确地进行对齐。 
汇流排具有缺口，用于容纳具有槽的隔离板条，其中汇流排为位置固定而布置在隔离板条的槽中。 
隔离板条具有其它槽以分别容纳冷却罐单元的安装单元的固定板。 
在立柱式夹紧连接件的一个优选的构造形式中，根据本实用新型每个汇流排两侧均具有隔离板。由此提高了相邻的汇流排之间的耐压强度，由此可以实现高规格的短路保护。 
在立柱式夹紧连接件的另一个优选的构造形式中，圆盘状的功率半导体区域中的每个隔离板均具有一个保持板，该保持板分别具有拱形的凹槽，该拱形的凹槽被构造成与圆盘状的功率半导体的一部分的轮廓相应。由此在背离冷却罐的面上也支撑有圆盘状的功率半导体。因此，所有位于未夹紧的立柱式夹紧连接件中的圆盘状功率半导体均保持在轴向方向上，从而所有圆盘状功率半导体在夹紧的立柱式夹紧连接件中均以面的方式均匀地受到加载。 
汇流排在两侧上分别具有拱形凹槽的保持板，保持板分别支撑着两个相邻的冷却罐单元的圆盘状功率半导体。 
附图说明
以下将借助在其中示意性地示出了根据本实用新型的冷却罐单元的实施方式和根据本实用新型的立柱式夹紧连接件的实施方式的附图来进一步进行阐述。 
图1-图3示出了二极管整流器的等效电路图； 
图4示出了具有所属的RC电路的根据图1的二极管整流器的部分视图； 
图5透视性地示出了根据本实用新型的冷却罐单元； 
图6示出了根据本实用新型具有图5的冷却罐单元的立柱式夹紧连接件的第一种实施方式， 
图7透视性地示出了根据图5的立柱式夹紧连接件的另一种实施方式；以及 
图8示出了根据图1的二极管整流器的立柱式夹紧连接件。 
具体实施方式
图1示出了串联数为2的12脉冲二极管整流器2的等效电路图。也就是说，每个二极管安装位置4上使用了两个串联地电连接的二极管。根据该等效电路图，该12脉冲二极管整流器2具有三个相U、V、W，这三个相并联地电连接并且与一个未详细示出的直流电源并联地电连接。示出了该直流电源的两个电位轨P和N，在其间施加了直流电压VDC。当用电设备对于电网的反作用（Netzrückwirkung）尽可能小的时候，该由两个6脉冲二极管整流器6，8串联地电连接而构成的12脉冲二极管整流器2被用作为电压中间电路变换器(Spannungszwischenkreis-Umrichter)的，尤其是中间电压变换器的电网侧的变流器（Stromrichter）。 
图2示出了串联数为4的6脉冲二极管整流器10的等效电路图。也就是说，每个二极管安装位置4上串联地电连接有四个二极管。二极管整流器的交流电压侧的输入电压的振幅越高，则必须串联地电连接更多二极管。与根据图1的等效电路图相比，根据图2的等效电路图中的交流电压侧输入电压的振幅几乎是其两倍。 
图3示出了串联数为1的24脉冲二极管整流器12的等效电路图。该24脉冲二极管整流器12由串联地电连接的四个6脉冲二极管整流器12、16、18和20构成。与图1的12脉冲二极管整流器2相比，该24脉冲二 极管整流器12还具有更小的用电设备对于电网的反作用（Netzrückwirkung）。而与其相比，电压载荷也更小。 
图4中详细地示出了图1的12脉冲二极管整流器2的部分，尤其是二极管安装位置4那部分。在此示出了每个二极管的RC电路22。RC电路22由电路电阻器R1和电路电容器C所构成的串联电路以及与该由电路电阻器和电路电容器所构成的串联电路并联地电连接的对称电阻器R2构成。该对称电阻器R2为串联地连接的功率半导体（尤其是功率二极管）提供了静态对称的电压分布。由于一直由立柱式夹紧连接件26的冷却罐24冷却两个圆盘状的功率半导体，所以两个二极管之间的连接点、两个对称电阻器R2之间的连接点以及两个串联电路之间的连接点具有唯一的电势。冷却罐24位于该电势上。由此二极管阳极侧位于冷却罐24的平面28上，与此相反地，第二个二极管阴极侧布置在该冷却罐24的相对的平面30上，并且第一个和第二个二极管分别与该冷却罐24良好地导热连接。RC电路22的元件R1、R2和C必须与各个所属的二极管的阳极接头和阴极接头导电连接。由于图1的12脉冲二极管整流器2的相位U或V或W上的二极管在立柱式夹紧连接件26中是热连接和电连接的，所以每个RC电路22的元件R1、R2和C必须同样设置在立柱式夹紧连接件26中，或紧邻着该立柱式夹紧连接件设置，其中，对此要注意的是，RC电路22要尽可能低电感地与所属的二极管导电连接。 
图5中透视地示出了根据本实用新型的冷却罐单元2。该冷却罐单元32具有彼此机械连接的冷却罐24和安装单元34。安装单元34被构造成盆状的并且具有两个窄侧面36和38、平面40以及端面42。该安装单元34的每个窄侧面36、38被构造成分别有一个端部弯曲形成了用于RC电路22的电路电容器C的支架44。该电路电容器C与该支架44可松开地连接。为了上面固定电路电容器C，窄侧面36或38分别具有一个保持件46，该保持件（Halterung）部分地包夹着电路电容器C。在安装单元34的盆状部分中布置有两个上下叠置的电阻器模块48和50并且与该安装单 元34的平面40可松开地连接。两个电阻器模块48和50中的每个均具有两个内部彼此导电连接的电阻器R1和电阻器R2。电阻器R1和R2的连接节点以及电阻器R1和R2的各个自由的接头与电阻器模块48或50的接头52、54和56导电连接。 
安装单元34的端面42与冷却罐24的端面相对布置。如此构造该端面42，使其形成了与该端面成直角地弯曲的保持板58。为了在冷却罐24上可松开地固定该安装单元34，窄侧面36和38的自由端分别被构造成了安装元件60和62。这些安装元件60和62具有带有至少两个孔的安装板，该安装板两侧上具有导向翅片。该导向翅片嵌入到冷却罐24的相应地构造的槽中。也就是说，安装元件60和62包夹着冷却罐24的下部。利用在槽中延伸的导向翅片，盆状的安装单元34准确地与冷却罐24相对齐。借助两个螺纹连接件在两侧上将这个盆状安装单元34与冷却罐24旋拧连接。 
冷却罐24的与盆状安装单元34相对的端面具有保持板64。该保持板64具有两个孔66，用于冷却罐24的冷却液的接头68或70穿过该孔突出。该保持板64的端部被构造成钩子72。借助该保持板64将冷却罐单元34设置在立柱式夹紧连接件26中。 
为了连接两个RC电路22的电路电容器C，这两个电容器C分别具有电接头74。由于该被构造成盆状的安装单元34借助其安装元件60和62与冷却罐24导电连接，所以支架44和电路电容器C之间的可松开的连接使得每个电容器C均与冷却罐24的电势导电连接。由于这两个阻电阻器模块48和50均与安装单元34的盆状元件相连接，所以每个电阻器模块48和50的基板均具有冷却罐24的电势。 
被构造成盆状的安装单元34优选地由冲压的金属板制成，该金属板具有该安装单元34的所有部件。通过对该冲压的金属板的各个部分进行直角倒棱，获得了被构造成盆状的安装单元34。其仅被作为两个RC电路 22的元件R1、R2和C的支架。通过使用这种安装单元34，两个RC电路的元件R1、R2和C节省空间地并且紧邻着冷却罐24的两个圆盘状功率半导体（尤其是功率二极管）地布置在立柱式夹紧连接件26中。属于两个RC电路22的功率二极管被布置在冷却罐24的平面28和30上。平面28和30为此分别具有三个圆形突出物76，借助这些圆形突出物在两侧上分别有一个圆盘状的功率半导***于冷却罐24的中心。 
图6示出了透视图中的图1的12脉冲二极管整流器2的相位的立柱式夹紧连接件26。该立柱式夹紧连接件26具有四个根据图5的冷却罐单元32，三个汇流排1U、1M和2U，两个其它的电位轨P和N，以及每个冷却罐单元32的两个圆盘状功率半导体78（尤其是圆盘状的功率二极管），冷却罐和两个圆盘状功率半导体彼此压紧地布置在立柱式夹紧连接件26的支撑结构（Traggerüst）80的内部。支撑结构80由侧壁82和84构成，该图中仅示出了侧壁82和两个端头（Endstücken）86和88。每个侧壁82和84均具有用于容纳止动弹簧的孔。借助该止动弹簧，各个冷却罐单元32以及各个汇流排1U、1M和2U均吊装在立柱式夹紧连接件26的预定位置上。在冷却罐单元安装完毕之后（其中，每个冷却罐单元32分别均装配有两个RC电路22的元件R1、R2和C），***圆盘状的功率二极管78。该圆盘状的功率二极管78分别被所属的冷却罐24保持。 
由于设置有隔离板条90，冷却罐单元32由此彼此位置固定并且相对于汇流排1U、2M和2U位置固定在其自由端部上。隔离板条90具有用于每个冷却罐单元32的安装单元34的每个保持板58的相应的槽。另外，该隔离板条90在背离该保持板58的面上分别具有用于三个汇流排1U、1M和1U的槽。由此将隔离板条90支撑在这三个汇流排1U、1M和2U上，由此这些汇流排在其自由端处彼此固定在各自的位置上。 
一旦悬挂在立柱式夹紧连接件26中的汇流排1U、1M和2U被固定完毕，安装好的冷却罐单元32被相邻地吊装着，这些冷却罐单元的各个自由端借助其保持板58支撑在隔离板条90的相应的槽中。由此，弹性地 吊装着的冷却罐单元32和弹性地吊装着的汇流排1U、1M和2U在其自由端上彼此位置固定。 
为了夹紧该具有圆盘状功率半导体78的冷却罐单元32和该具有两个分别布置在立柱的端部上的电位轨P和N的汇流排1U、1M和2U，立柱式夹紧连接件26具有两个压紧板92和94、一个夹紧弹簧96（尤其是盘状弹簧组）以及一个夹紧螺纹连接件98。每个压紧板92和94与电位轨P和N相连接。夹紧弹簧96布置在支撑结构80的端头86和压紧板94之间。借助夹紧螺纹连接件98和夹紧弹簧96，吊装在立柱中的圆盘状功率二极管78、冷却罐24以及汇流排1U、1M和2U以如下方式彼此夹紧，使得在圆盘状功率半导体78和冷却罐24之间分别建立起了理想的热过渡段，并且在两个圆盘状功率二极管78和布置在圆盘状二极管之间的汇流排1U或1M或2U之间建立起了理想的电过渡段。 
从立柱式夹紧连接件26的这个优选的实施方式中还可以看出每个汇流排1U、1M和2U在两侧上均具有一个隔离板100。由此在汇流排1U和1M或1M和2U之间具有分隔墙（Schottung），由此实现了高的短路保护。隔离板100可以优选地分别设置有由玻璃纤维增强的塑料所构成的板，由此使布置在两个这种隔离板100之间的汇流排1U、1M和2U更加具有刚性。由此避免了汇流排1U、1M和2U被电力弯曲使得汇流排与冷却罐单元32的RC电路22的元件R1、R2或C相接触从而在立柱式夹紧连接件26内部中可能产生短路。 
图7透视性地示出了图6的立柱式夹紧连接件的另一种优选的实施方式。在该视图中可以看出，每个汇流排1U、1M和2U均额外地具有一个保持板102。如此构造保持板102，使得该保持板具有拱形的凹槽，该拱形的凹槽与圆盘状功率二极管78的轮廓相应。将保持板102与隔离板100如此机械连接，使得其拱形的凹槽在圆盘状功率半导体78的背离冷却罐24的面将一个在一面上由冷却罐24保持的圆盘状功率半导体保持。由此每个布置在立柱中的圆盘状功率二极管78在其被立柱机械夹紧之前分别 被冷却罐24或汇流排1U、1M和2U的保持板102固定在立柱的轴向方向上。 
在图8中布置有三个根据图6或图7相邻地布置的立柱式夹紧连接件。这三个相邻布置的立柱式夹紧连接件26与所实现的三相12脉冲二极管桥2相应，图1中示出了其等效电路图。 
利用根据本实用新型的冷却罐单元32的构造形式，被冷却罐单元32的冷却罐24所冷却的两个圆盘状功率半导体78的两个RC电路的元件R1、R2和C紧邻着圆盘状的功率半导体78布置。由此明显地简化了位于圆盘状功率半导体78和其所属的RC电路22之间的电连接的支出。仅仅还需要在圆盘状功率半导体78的接头和所述的RC电路22之间设置一个电连接。另外，在各个布置有三相二极管整流器的三个立柱式夹紧连接件26的开关箱中，不需要为多个圆盘状功率半导体78的RC电路22的电路电容器C提供额外的空间，因为一个相的圆盘状功率半导体78和其RC电路22都被结合在了立柱式夹紧连接件26中。由此可以在无大花费的情况下，使立柱式夹紧连接件26的结构与三相二极管整流器的其它配置（例如，串联数为4（图2）的6脉冲二极管整流器10的配置或串联数为1（图3）的24脉冲二极管整流器12的配置）相符。由此对在电网侧具有三相二极管整流器2或10或12的电压中间电路变换器的不同中间回路电压简单地进行调整。另外事先对具有根据本实用新型的冷却罐单元32的立柱式夹紧连接件进行机械和电检测。由此降低了制造费用和检测费用，因为只有在变换器装置的个体检测（Stückprüfung）时故障才会出现和显现出来。 

Claims (15)

1.一种冷却罐单元(32)，具有：冷却罐(24)、用于相应的圆盘状功率半导体(78)的两个RC电路(22)的元件(R1、R2、C)的安装单元(34)以及保持板(64)，其中，所述安装单元(34)和所述保持板(64)布置在所述冷却罐(24)的相对的端面上并且与所述冷却罐(24)可松开地机械连接。
2.根据权利要求1所述的冷却罐单元(32)，其特征在于，所述安装单元(34)被构造成盆状的，所述安装单元(34)的窄侧面(36、38)分别具有支架(44)和保持件(46)，其中，所述安装单元(34)的与所述冷却罐(24)相对的端面(42)具有固定板(58)。
3.根据权利要求1所述的冷却罐单元(32)，其特征在于，所述安装单元(34)的所述窄侧面(36、38)在与所述支架(44)相对的位置被构造成在两侧上均具有导向翅片的安装元件(60、62)。
4.根据权利要求1所述的冷却罐单元(32)，其特征在于，所述安装单元(34)的所述盆状部分构造为使得所述盆状部分能容纳两个电阻器模块(48、50)，其中在各个电阻器模块(48、50)中布置有RC电路(22)的两个电阻器(R1、R2)。
5.根据权利要求2所述的冷却罐单元(32)，其特征在于，盆状构造的安装单元(34)的窄侧面(36、38)的每个支架(44)均具有孔，所述RC电路(22)的布置在支架(44)上的电路电容器(C)的螺纹销钉穿过所述孔伸出。
6.根据权利要求1所述的冷却罐单元(32)，其特征在于，设置有冲压板作为所述安装单元(34)，所述冲压板的部分可呈直角地倒棱。
7.根据权利要求1所述的冷却罐单元(32)，其特征在于，所述冷却罐(23)的每个平面具有至少三个圆形突出物(76)，利用所述圆形突出物保持一个冷却罐(24)的圆盘状的功率半导体(78)。
8.根据权利要求1所述的冷却罐单元(32)，其特征在于，所述冷却罐(24)是液体冷却的。
9.根据权利要求1所述的冷却罐单元(32)，其特征在于，所述冷却罐(24)是气体冷却的。
10.一种立柱式夹紧连接件(26)，具有：多个圆盘状功率半导体(78)以及根据权利要求1至9中的任意一项所述的冷却罐单元(32)，以及至少一个汇流排(1U、2U、1M)和两个电位轨(P、N)，其中，具有在两侧设置在所述冷却罐(24)上的圆盘状功率半导体(78)的所述冷却罐单元(32)以及位于两个电位轨(P、N)之间的汇流排(1U、2U、1M)以预设的串联顺序相应地悬挂地设置在所述立柱式夹紧连接件(26)的支撑结构(80)的两个侧壁(82、84)之间。
11.根据权利要求10所述的立柱式夹紧连接件(26)，其特征在于，所述汇流排(1U、2U、1M)具有缺口，用于容纳具有槽的隔离板条(90)，其中所述汇流排(1U、2U、1M)为位置固定而布置在所述隔离板条(90)的槽中。
12.根据权利要求11所述的立柱式夹紧连接件(26)，其特征在于，所述隔离板条(90)具有其它槽以分别容纳所述冷却罐单元(32)的安装单元(34)的固定板(58)。
13.根据权利要求10所述的立柱式夹紧连接件(26)，其特征在于，每个汇流排(1U、2U、1M)在两侧上具有隔离板(100)。
14.根据权利要求13所述的立柱式夹紧连接件(26)，其特征在于，所述隔离板(100)由玻璃纤维增强的塑料构成。
15.根据权利要求10所述的立柱式夹紧连接件(26)，其特征在于，所述汇流排(1U、2U、1M)在两侧上分别具有具有拱形凹槽的保持板(102)，所述保持板分别支撑着两个相邻的冷却罐单元(32)的圆盘状功率半导体(78)。
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