CN202915046U - 集成式低温液体收集、气化、放散装置 - Google Patents
集成式低温液体收集、气化、放散装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式低温液体收集、气化、放散装置,包括收集装置、气化装置和放散装置,其中:收集装置包括积液筒和积液漏斗,积液漏斗置于积液筒上部,且置于漏液点下方,积液漏斗底部连接有积液管,积液管与气化装置中部连接;气化装置包括气化筒,气化筒内部填充有鹅卵石,其底部还设有加热风管,加热风管从外部接入干燥压缩空气作为加热气体,加热风管上设有给气阀门;气化筒的下部埋在室外混凝土地坪以下,其周围通过沙子与混凝土地坪隔开;放散装置为设置在气化筒上方的安全放散管。本实用新型可及时有效消除泄漏的低温液体对人身、混凝土地面、设备的安全隐患,保证安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及低温液体收集、气化和放散领域,尤其涉及一种集成式低温液体收集、气化、放散装置。
背景技术
根据在不同的低温温度区域,获得低温的方法及研究对象,可把制冷技术分为普冷技术和深冷技术。通常将普冷技术称为制冷技术,从环境温度到120K(约-153℃)称之为普冷区。通常将深冷技术称为低温技术,从120K到绝对零度(-273.15℃)称之为深冷区。
在各类低温液体生产、使用场所,常见液氧、液氮、液氩等低温液体。这些低温液体在生产和使用过程中或多或少有泄漏、排放飞溅等的情况。如深冷空分装置冷箱上在生产时,低温液体排放气化不及时造成低温液体的泄漏。又如低温液体储罐充槽车时快速接头的泄漏、低温液体存储***的生产及检修过程液体排放等,往往会有低温液体不规则排向混凝土地坪、飞溅至设备甚至操作人员周围,并且排放时间无规律。
泄漏的液氧(-183℃)、液氮(-196℃)、液氩(-186℃)等低温液体,其危害性很大。一是这些低温液体触及人体皮肤造成冻伤,冻伤的皮肤比开水烫伤的更难以治愈。二是低温液体直接排放于混凝土地面会损坏地面结构,飞溅在设备上会脆化碳钢。三是如果低温液体在封闭的空间,随着温度升高压力随之升高,当温度升至0℃时体积增加600倍以上,若体积不变,压力会不断上升,直致物理***危害。四是气化放散效果不好引起气体积聚,氧气浓度大容易起火***,惰性气体(如氮气、氩气)浓度大易致人窒息。因此如果将泄漏、飞溅的低温液体有效收集、气化并安全放散就保证了安全生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中将泄漏、飞溅的低温液体收集、气化并安全放散的效果不够理想的缺陷,提供一种可有效收集、气化并安全放散泄漏、飞溅的低温液体的集成式低温液体收集、气化、放散装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种集成式低温液体收集、气化、放散装置,包括收集装置、气化装置和放散装置,其中:
所述收集装置包括积液筒和积液漏斗,所述积液漏斗置于所述积液筒上部,且置于漏液点下方,所述积液漏斗底部连接有积液管,所述积液管与所述气化装置中部连接;
所述气化装置包括气化筒,所述气化筒内部填充有鹅卵石,其底部还设有加热风管,所述加热风管从外部接入干燥压缩空气作为加热气体,所述加热风管上设有给气阀门;所述气化筒的下部埋在室外混凝土地坪以下,其周围通过沙子与混凝土地坪隔开;
所述放散装置为设置在所述气化筒上方的安全放散管。
本实用新型所述的集成式低温液体收集、气化、放散装置中,所述气化筒上方设有法兰及法兰盖。
本实用新型所述的集成式低温液体收集、气化、放散装置中,所述气化筒中部设有温度检测仪;所述给气阀门包括并联的自动阀和手动阀,所述温度检测仪与所述自动阀温度联锁。
本实用新型所述的集成式低温液体收集、气化、放散装置中,所述安全放散管的管口为T型放散口。
本实用新型所述的集成式低温液体收集、气化、放散装置中,所述安全放散管的直径大于所述积液管的直径。
本实用新型所述的集成式低温液体收集、气化、放散装置中,所述气化筒和所述积液筒之间通过角钢焊接成稳定筋板。
使用本实用新型,具有以下有益效果:本实用新型将收集装置、气化装置和放散装置集成在一起,可及时有效消除泄漏的低温液体对人身、混凝土地面、设备的安全隐患,保证安全生产。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例集成式低温液体收集、气化、放散装置的一个剖面结构示意图;
图2是本本实用新型实施例集成式低温液体收集、气化、放散装置的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的较佳实施例中,如图1所示集成式低温液体收集、气化、放散装置,包括收集装置、气化装置和放散装置,其中:
收集装置包括积液筒11和积液漏斗12,积液漏斗12置于积液筒11上部,且置于漏液点5下方,积液漏斗12底部连接有积液管13,积液管13与气化装置中部连接;
气化装置包括圆筒形的气化筒21,气化筒21内部填充有鹅卵石22,其底部还设有加热风管23,加热风管23从外部接入干燥压缩空气作为加热气体,加热风管23上设有给气阀门24;气化筒21的下部埋在室外混凝土地坪42以下,其周围通过沙子41与混凝土地坪42隔开,可有效保护室外混凝土地坪;图1中,混凝土地坪42以下为泥土43;
气化装置中,当积液管13收集低温液体排入气化筒21内鹅卵石22中间时,不仅比热容较大的鹅卵石22可以使低温液体气化,同时加热气体也从气化筒21底部上升加速低温液体气化。
放散装置为设置在气化筒21上方的安全放散管31。安全放散管31可用不锈钢管道制作以保证氧气排放不产生火花危险因素,并可以根据现场情况确定长短(高低),以保证气化后的混合气在一定高度排入大气之后快速扩散。
在本实用新型的一个实施例中,安全放散管31的管口为T型放散口。T型放散口可保证出口两端水平放散,管道受力均匀、振动小、不易积水。
本实用新型的一个实施例中,气化筒21上方设有法兰及法兰盖26,可以开启检查气化筒21内部情况。
进一步地,在本实用新型一个实施例中,气化筒21中部设有温度检测仪25;给气阀门24包括并联的自动阀242和手动阀241,可自动、手动切换使用。温度检测仪25与自动阀242温度联锁,即温度检测仪25将所检测的温度信号送至加热风管23的自动阀242,当温度低于-20℃(可设定)时,意味收集到低温液体,开自动阀242,相反则关闭自动阀242,实现自动供给加热气体,智能气化,节约能源。
本实用新型的较佳实施例中,安全放散管31的直径大于积液管13的直径。另外,可在放散管路不设阀门,防止气化筒21超压。
为了增加装置的稳定性,如图2所示,可在气化筒21和积液筒11两个圆筒之间用角钢焊接制成稳定筋板27。
本实用新型可将生产中泄漏的低温液体的收集、气化、安全放散集成为一个整体装置;积液漏斗12可有效收集低温液体,防止低温液体对人冻伤及对设备危害;气化装置部分埋在室外地坪以下,周围用沙子与混凝土地坪隔开,有效保护混凝土地坪;加热气源可根据气化筒21温度实现自动给气,不仅节约能源,还能及时有效将生产中泄露的低温液体气化、排放,消除危险源。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种集成式低温液体收集、气化、放散装置,其特征在于,包括收集装置、气化装置和放散装置,其中:
所述收集装置包括积液筒和积液漏斗,所述积液漏斗置于所述积液筒上部,且置于漏液点下方,所述积液漏斗底部连接有积液管,所述积液管与所述气化装置中部连接;
所述气化装置包括气化筒,所述气化筒内部填充有鹅卵石,其底部还设有加热风管,所述加热风管从外部接入干燥压缩空气作为加热气体,所述加热风管上设有给气阀门;所述气化筒的下部埋在室外混凝土地坪以下,其周围通过沙子与混凝土地坪隔开;
所述放散装置为设置在所述气化筒上方的安全放散管。
2.根据权利要求1所述的集成式低温液体收集、气化、放散装置,其特征在于,所述气化筒上方设有法兰及法兰盖。
3.根据权利要求1所述的集成式低温液体收集、气化、放散装置,其特征在于,所述气化筒中部设有温度检测仪;所述给气阀门包括并联的自动阀和手动阀,所述温度检测仪与所述自动阀温度联锁。
4.根据权利要求1所述的集成式低温液体收集、气化、放散装置,其特征在于,所述安全放散管的管口为T型放散口。
5.根据权利要求1所述的集成式低温液体收集、气化、放散装置,其特征在于,所述安全放散管的直径大于所述积液管的直径。
6.根据权利要求1所述的集成式低温液体收集、气化、放散装置,其特征在于,所述气化筒和所述积液筒之间通过角钢焊接成稳定筋板。
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