CN202913065U - 一种新型喷淋溶铜装置 - Google Patents
一种新型喷淋溶铜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202913065U CN202913065U CN 201220655133 CN201220655133U CN202913065U CN 202913065 U CN202913065 U CN 202913065U CN 201220655133 CN201220655133 CN 201220655133 CN 201220655133 U CN201220655133 U CN 201220655133U CN 202913065 U CN202913065 U CN 202913065U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- spraying
- copper
- tubes
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型喷淋溶铜装置,该装置包括罐体、筛板、进液管、喷淋管、集液槽,所述罐体为倒圆锥形,所述罐体下部设有集液槽,所述罐体上部的一侧还设有引风口,所述罐体上部的两侧分别设有进液管,所述进液管与位于罐体内侧的喷淋管相连,所述喷淋管两端密封,喷淋管壁上分布着较多的喷淋孔。由于位于罐体内的两侧的喷淋管同时相对喷淋,让溶液相互碰撞,液体分子分散成更加微小颗粒与空气中的氧接触,喷淋均匀,供氧充足,溶铜速率快,可以显著提高生产效率。同时,结构简单,使用方便,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解技术领域,尤其涉及一种生产高精度铜箔的电解铜溶铜装置。
背景技术
在电解铜箔生产工艺中,只有当溶铜***的溶铜速率大于电解生箔机的铜消耗速率时,才能保证电解溶液中铜离子浓度的稳定。在铜箔电解过程中,因电解溶液中铜离子不断消耗,会引起铜离子浓度下降。若溶铜速率不足,会导致电解液铜离子贫化,并造成铜箔产品产量与质量受到影响。
现有溶铜***采用的是喷嘴集中对冲喷液溶铜方式,在生产实践中发现,该方式即使将三个溶铜罐铜料加满,***加铜料高达350吨,所有喷淋嘴全开,溶铜的速率仍小于8台生箔机在42000A电流下的产箔速率。因溶铜速率小于生箔铜消耗的速率,导致电解生箔机无法全部开启,从而影响到产量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以提高溶铜速率的喷淋溶铜装置,具有喷淋速率快,喷液与原料铜接触面大,溶铜速率高的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,该新型喷淋溶铜装置包括罐体、筛板、进液管、喷淋管、集液槽,所述罐体为倒圆锥形,所述罐体下部设有集液槽,所述罐体上部的一侧还设有引风口,所述罐体上部的两侧分别设有进液管,所述进液管与位于罐体内侧的喷淋管相连,所述喷淋管两端密封,喷淋管壁上分布着较多的喷淋孔。
所述喷淋管长20cm,直径为25cm。
所述喷淋管为PVC管材。
工作时,喷淋液通过进液管进入喷淋管内,通过设置在喷淋管壁上的众多的喷淋孔,喷淋到罐体内的原料铜上,由于位于罐体内的两侧的喷淋管同时相对喷淋,让溶液相互碰撞,液体分子分散成更加微小颗粒与空气中的氧接触,形成饱和氧的水淬铜,让原料铜更快的溶解,以达到快速溶铜的目的,溶铜后的废液通过筛板的过滤流入罐体下部的集液槽内。
本实用新型的有益效果:由于喷淋均匀,覆盖面大,供氧充足,溶铜速率快,可以显著提高生产效率。同时,结构简单,使用方便,制造成本低。
附图说明
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型的剖视图
图2为本实用新型的喷淋管示意图
图中:1、罐体 2、筛板 3、进液管 4、喷淋管 5、集液槽 6、引风口 7、喷淋孔
具体实施方式
如图1所示,该新型喷淋溶铜装置包括罐体1、筛板2、进液管3、喷淋管4、集液槽5,罐体1为倒圆锥形,罐体1下部设有集液槽5,罐体1上部的一侧还设有引风口6,罐体1上部的两侧分别设有进液管3,进液管3与位于罐体1内侧的喷淋管4相连,喷淋管4长20cm,直径为25cm,喷淋管4两端密封,喷淋管4壁上分布着较多的喷淋孔7。
如图2示出了喷淋管4及位于其上的喷淋孔7。
工作时,喷淋液通过进液管3进入喷淋管4内,通过设置在喷淋管4壁上的众多的喷淋孔7,喷淋到罐体1内的原料铜上,由于位于罐体1内的两侧的喷淋管4同时相对喷淋,让溶液相互碰撞,液体分子分散成更加微小颗粒与空气中的氧接触,形成饱和氧的水淬铜,让原料铜更快的溶解,以达到快速溶铜的目的,溶铜后的废液通过筛板2的过滤流入罐体1下部的集液槽5内。
Claims (3)
1.一种新型喷淋溶铜装置,该装置包括罐体、筛板、进液管、喷淋管、集液槽,所述罐体为倒圆锥形,所述罐体下部设有集液槽,所述罐体上部的一侧还设有引风口,所述罐体上部的两侧分别设有进液管,所述进液管与位于罐体内侧的喷淋管相连,其特征在于所述喷淋管两端密封,喷淋管壁上分布着较多的喷淋孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷淋溶铜装置,其特征在于所述喷淋管长20cm,直径为25cm。
3.根据权利要求1所述的一种新型喷淋溶铜装置,其特征在于所述喷淋管为PVC管材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220655133 CN202913065U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种新型喷淋溶铜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220655133 CN202913065U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种新型喷淋溶铜装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202913065U true CN202913065U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48161392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220655133 Expired - Fee Related CN202913065U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种新型喷淋溶铜装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202913065U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110820020A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-21 | 金川集团股份有限公司 | 一种新型溶铜装置 |
CN113481547A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-08 | 江西鑫铂瑞科技有限公司 | 一种电解铜箔生产用的原料水淬铜使用方法 |
-
2012
- 2012-11-20 CN CN 201220655133 patent/CN202913065U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110820020A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-21 | 金川集团股份有限公司 | 一种新型溶铜装置 |
CN113481547A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-08 | 江西鑫铂瑞科技有限公司 | 一种电解铜箔生产用的原料水淬铜使用方法 |
CN113481547B (zh) * | 2021-07-05 | 2022-12-16 | 江西鑫铂瑞科技有限公司 | 一种电解铜箔生产用的原料水淬铜使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104032328B (zh) | 一种环保节能型隔膜电解装置 | |
CN202913065U (zh) | 一种新型喷淋溶铜装置 | |
CN103657123B (zh) | 一种水平降膜蒸发器的分配器 | |
CN2853815Y (zh) | 铝箔腐蚀生产线下喷淋*** | |
CN203653705U (zh) | 一种羟基负离子水生成装置 | |
CN105821451A (zh) | 一种喷淋溶铜装置 | |
CN201223740Y (zh) | 碘提取萃取塔 | |
CN202366809U (zh) | 内镶片式滴灌带滴头 | |
CN201862280U (zh) | 用于板式降膜蒸发器中的分配器 | |
CN202860462U (zh) | 一种多点气脉冲调和釜 | |
CN203494198U (zh) | 一种气体折流喷射塔板 | |
CN204768496U (zh) | 吸附剂搅拌罐抽尘装置 | |
CN208413839U (zh) | 一种烧碱生产用脱氯塔 | |
CN203923395U (zh) | 环保节能型隔膜电解装置 | |
CN203079724U (zh) | 工业去离子水处理设备 | |
CN203006978U (zh) | 蛋白质分离器的压缩仓 | |
CN206762605U (zh) | 高效制碱用氯气干燥塔 | |
CN205187900U (zh) | 一种聚合硫酸铁生产装置 | |
CN211462167U (zh) | 一种大比重有机溶剂连续洗涤装置 | |
CN103480170A (zh) | 一种气体折流喷射塔板 | |
CN104689719A (zh) | 一端固定的可气冲的外压式中空纤维膜组件 | |
CN204039553U (zh) | 一种喷涌式多段煮茧池 | |
CN203782253U (zh) | 废弃镍块的电铸设备 | |
CN207980884U (zh) | 一种应用在等电点物料提纯的隔板及双极膜电渗析装置 | |
CN205603251U (zh) | 一种溶气气浮接触室结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 276300 Shandong Province Economic Development Zone Linyi city Yinan County Shandong sourcekey Copper Co. Ltd. Patentee after: Shandong Jinshengyuan Electronic Materials Co., Ltd. Address before: 276300 Shandong Province Economic Development Zone Linyi city Yinan County Shandong sourcekey Copper Co. Ltd. Patentee before: Jinshengyuan Copper Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130501 Termination date: 20201120 |