CN202911987U - 一种振动分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种振动分料装置,包括分散盘、主振动器、放射槽,其中分散盘与主振动器固接,主振动器设置在支架上,放射槽均布在分散盘的***,通过次振动器设置在支架上。本实用新型结构紧凑,操作简单、方便,实现对松散物料在称重包装生产过程中的自动分料,降低了劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种机械设备的分料装置,尤其是松散物料如中药饮片在称重包装生产过程中用到的分料机构。
背景技术
随着中医药的发展,中药饮片受到越来越多应用。但中药饮片体积大,运输过程易受污染,还容易受潮变质,影响了中药的进一步发展。近年来出现了小包装中药饮片,小包装中药饮片清洁,便于运输,不易受潮变质,也不易被污染,包装的饮片质量精确,大大促进了中药饮片的应用,受到广泛欢迎。但类似小包装中药饮片的松散物料,在称重包装生产过程中,人工增减来达到称量精度,费时费力,缺乏连续性,工作效率低,无法满足大规模生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动分料装置,实现对松散物料在称重包装生产过程中自动分料,降低劳动强度,提高生产效率。
本实用新型的技术方案是:一种振动分料装置,包括分散盘,主振动器,放射槽,所述分散盘与主振动器固接,所述主振动器设置在支架上,所述放射槽均布在所述分散盘的***,通过次振动器设置在支架上。
优选的,所述分散盘呈伞形。
进一步的,所述主、次振动器的振幅和频率可调。
本实用新型采用的结构紧凑,操作简单、方便。物料从供给导槽落入分散盘的中央,在主振动器的作用下,分配到放射槽内,在次振动器的作用下,物料自动进入下道工序。实现对松散物料在称重包装生产过程中自动分料,降低了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1-分散盘,2-主振动器,3-放射槽,4-次振动器,5-支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1,本实用新型提供的一种振动分料装置,包括分散盘1,主振动器2,放射槽3,其中分散盘1与主振动器2固接,主振动器2设置在支架5上,放射槽3均布在所述分散盘1的***,通过次振动器4设置在支架5上。在主振动器2、次振动器4的作用下,松散物料自动由分散盘1分配到放射槽3内,再自动进入下道工序。当然,本领域的技术人员也可以把放射槽3设置成出料口向下倾斜,替代次振动器4。
优选的,分散盘1呈伞形。伞形的分散盘1更便于物料的流动,提高了生产效率,节约能源。
进一步的,主振动器2、次振动器4的振幅和频率可调;以便适应不同松散物料的重量和大小,扩大了分料装置的使用范围,提高了分料装置的利用率。
工作时,松散物料如饮片,从供给导槽落入分散盘1的中央,在主振动器2的作用下,分配到放射槽3内,在次振动器4的作用下,饮片自动进入下道工序。
本实用新型结构紧凑,操作简单、方便。落入分散盘的松散物料,在主、次振动器的作用下,自动分配到放射槽内,再自动进入下道工序,即可实现自动分料,提高了效率。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种振动分料装置,包括分散盘(1),主振动器(2),放射槽(3),其特征在于:分散盘(1)与主振动器(2)固接,主振动器(2)设置在支架(5)上,放射槽(3)均布在分散盘(1)的***,通过次振动器(4)设置在支架(5)上。
2.根据权利要求1所述的振动分料装置,其特征在于:所述分散盘(1)呈伞形。
3.根据权利要求1所述的振动分料装置,其特征在于:所述主、次振动器(2、4)的振幅和频率可调。
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CN 201220547243 CN202911987U (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 一种振动分料装置 |
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CN105235923A (zh) * | 2015-09-11 | 2016-01-13 | 凯迈(洛阳)机电有限公司 | 一种振动给料装置及茶叶包装生产线 |
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2012
- 2012-10-24 CN CN 201220547243 patent/CN202911987U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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CN105235923A (zh) * | 2015-09-11 | 2016-01-13 | 凯迈(洛阳)机电有限公司 | 一种振动给料装置及茶叶包装生产线 |
CN105235923B (zh) * | 2015-09-11 | 2017-09-19 | 凯迈(洛阳)机电有限公司 | 一种振动给料装置及茶叶包装生产线 |
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