CN202910094U - 铝包钢丝拉丝机放线排线装置 - Google Patents
铝包钢丝拉丝机放线排线装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型铝包钢丝拉丝机放线排线装置涉及的是一种铝包钢丝拉丝机前端配套放线***的一个机构。包括支架、固定座、直线滑轨、光电开关传感器、光电开关传感器支架、梯形丝杆、排线支板座、过线轮、行程开关、轮胎联轴器、减速变频电机、变频器和控制箱；过线轮固定于排线支板座上，排线支板座通过梯形螺母安装在梯形丝杆上，通过梯形丝杆主动排线，梯形丝杆与减速变频电机通过轮胎联轴器联接，在丝杆的两终端位置分别设有行程开关，直线滑轨安装固定在滑轨固定座上，滑轨固定座安装在支架上，两个光电开关传感器支架分别安装在靠近梯形丝杆两端的支架上，光电开关传感器安装在光电开关传感器支架上，变频器安装在控制箱上。
Description
技术领域
本实用新型铝包钢丝拉丝机放线排线装置涉及的是一种铝包钢丝拉丝机前端配套放线***的一个机构。
背景技术
我国的电能生产主要分布在西部，而用电负荷中心却主要集中在东部沿海地区。随着我国国民经济的持续高速发展，对电力的需求大幅度攀升，在老线路上增加导线的截面积（同时增大了直径和重量）可增大输送电能，但需要改造铁塔以提高塔头的高度和强度，甚至更换铁塔。虽然可以增加线路的输送容量和利用原有线路路径（即不增加用地），但仍需较大的投资。一般须经严格计算后，在其他方法难以解决时才使用。
铝包钢丝导线的出现，在不改变原输电线路路径，也几乎不必改造增强铁塔，只需要更换新型导线，这种新型导线与原线路所使用的导线有着相同或十分相近的力学性能，在更换新的导线后，线路就能输送更多的电能，达到线路增容的目的。
由于铝包钢丝铝线绞成缆线需要所有的横截面积相等，这样通过的电量才能恒定。这就决定了铝包钢丝线在生产和使用过程中的任何一个环节，都不能受到影响铝包钢丝线的圆度，光滑度。因此铝包钢丝线在进入铝包钢丝拉丝机时，一定要根据放线盘的排线规律来均匀放线，尤其在线盘的两端铝包钢丝线换向放线的时候不能有相互挤压破坏铝包钢丝线表面的现象，否则铝包钢丝线成绞会有较大的附加损耗，这样就会产生不合格品，造成铝包钢丝线的浪费，从而增加了产品的成本。常规铝包钢丝的放线的排线都是人工干预调整换向， 在生产过程中，操作人员要不停地观察铝包钢丝线在放线盘上的排线情况，看线盘的两端是否有相互挤压的现象，发现有这种情况，只能人为地机械调整线盘两端的铝包钢丝排线换向的位置。过线轮件在铝包钢丝线的带动下被动的通过直线轴承座件直线移动，这样就实现铝包钢丝线的被动排线。当铝包钢丝线排线发生卡滞现象时，只能通过操作员手工干预调整。
发明内容
本实用新型装置的目的是针对在铝包钢丝放线排线生产使用中，经常会用到不同规格的铝包钢丝线盘，被动排线容易产生卡滞等现象，使得被动排线会出现铝包钢丝线损伤的现象；由于排线采用的是被动调整换向，上述各种误差会造成操作工要时刻对排线换向进行观察调整，使得操作工的工作量特别大，时时刻刻要注意设备放线排线，不能离开机器，即使这样仍然会出现放线排线不好卡滞的现象；提供了一种铝包钢丝线排线装置采用自动排线装置，通过该自动排线装置在设备启动时，首先选择盘子的盘宽, 在生产过程开始前通过对变频电机丝杆排线的感应开关选择，并且将参数输入给电气控制***，通过电气***对铝包钢丝线的排线进行选择。
铝包钢丝拉丝机放线排线装置是采取以下技术方案实现：
铝包钢丝拉丝机放线排线装置包括支架、固定座、直线滑轨、光电开关传感器、光电开关传感器支架、梯形丝杆、排线支板座、过线轮、行程开关、轮胎联轴器、减速变频电机、变频器和控制箱。过线轮固定于排线支板座上，排线支板座通过梯形螺母安装在梯形丝杆上，通过梯形丝杆主动排线，梯形丝杆与减速变频电机通过轮胎联轴器联接，在丝杆的两终端（极限）位置分别设有行程开关，直线滑轨安装固定在滑轨固定座上，滑轨固定座安装在支架上，两个光电开关传感器支架分别安装在靠近梯形丝杆两端的支架上，光电开关传感器安装在光电开关传感器支架上，在使用之前可以根据盘宽设定光电开关传感器的位置。变频器安装在控制箱上，变频器通过控制线与变频电机相连。所述的光电开关传感器通过信号线与变频器相连。
所述的梯形丝杆带动排线支板座往复移动，排线支板座又带动安装在其上的过线轮往复移动从而达到排线的目的。变频电机每转一卷会通过变频器向控制箱发出信号，梯形丝杆行走约为铝包钢丝线直径的位移，这样就实现铝包钢丝线的排线。当铝包钢丝排线到盘两端的换向点，是通过光电开关传感器检测实现的。
工作原理：铝包钢丝拉丝机放线排线装置使用时，在设备启动时，首先选择盘子的盘宽, 在生产过程开始前通过对变频电机丝杆排线的感应开关选择，并且将参数输入给电气控制***，通过电气***对铝包钢丝线的排线进行选择，另外排线节距由变频电机的转速来控制，再反馈给变频器，最终由电控箱发出指令，修正放线机的放线速度。
通过采用该铝包钢丝线自动排线装置铝包钢丝线的放线排线完全实现了全自动排线，排线质量高，无论采用何种规格的线盘，都不在需要操作员人工调整，生产过程中大大地减轻了操作工的劳动强度，降低了产品的不合格率，提高了产品的质量。
附图说明
以下将结合附图对本装置作进一步说明：
图1是铝包钢丝拉丝机放线排线装置示意图。
具体实施方式
参照附图1，铝包钢丝拉丝机放线排线装置包括支架1、固定座2、直线滑轨3、光电开关传感器4、光电开关传感器支架5、梯形丝杆6、排线支板座7、过线轮8、行程开关9、轮胎联轴器10、减速变频电机11、变频器12和控制箱13。过线轮8固定于排线支板座7上，排线支板座7通过梯形螺母安装在梯形丝杆6上，通过梯形丝杆6主动排线，梯形丝杆6与减速变频电机11通过轮胎联轴器10联接，在丝杆的两终端（极限）位置分别设有行程开关9，直线滑轨3安装固定在滑轨固定座2上，滑轨固定座2安装在支架1上，两个光电开关传感器支架5分别安装在靠近梯形丝杆6两端的支架1上，光电开关传感器4安装在光电开关传感器支架5上，在使用之前可以根据盘宽设定光电开关传感器4的位置。变频器12安装在控制箱13上，变频器12通过控制线与变频电机11相连。所述的光电开关传感器4通过信号线与变频器12相连。所述的变频器12采用市售变频控制器。所述的光电开关传感器4采用市售光电开关传感器。
梯形丝杆6带动排线支板座7往复移动，排线支板座7又带动安装在其上的过线轮8往复移动从而达到排线的目的。变频电机11每转一卷会通过变频器12向控制箱13发出信号，梯形丝杆6行走约为铝包钢丝线直径的位移，这样就实现铝包钢丝线的排线。当铝包钢丝排线到盘两端的换向点，是通过光电开关传感器4检测实现的。
Claims (3)
1.一种铝包钢丝拉丝机放线排线装置，其特征在于：包括支架、固定座、直线滑轨、光电开关传感器、光电开关传感器支架、梯形丝杆、排线支板座、过线轮、行程开关、轮胎联轴器、减速变频电机、变频器和控制箱；过线轮固定于排线支板座上，排线支板座通过梯形螺母安装在梯形丝杆上，通过梯形丝杆主动排线，梯形丝杆与减速变频电机通过轮胎联轴器联接，在丝杆的两终端位置分别设有行程开关，直线滑轨安装固定在滑轨固定座上，滑轨固定座安装在支架上，两个光电开关传感器支架分别安装在靠近梯形丝杆两端的支架上，光电开关传感器安装在光电开关传感器支架上，变频器安装在控制箱上。
2.根权利要求1所述的铝包钢丝拉丝机放线排线装置，其特征在于：所述的变频器通过控制线与变频电机相连。
3.根权利要求1所述的铝包钢丝拉丝机放线排线装置，其特征在于：所述的光电开关传感器通过信号线与变频器相连。
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Cited By (4)
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| CN108178019A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-19 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种大直径缆绳立式排线方法及其装置 |
| CN109592896A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-09 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维拉丝机及其排线滑块轨道 |
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