CN202909644U - 一种无搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

一种无搅拌混合装置，包括外桶，设置在外桶内的内桶，连接内桶与外桶且起支撑内桶作用的支撑件，连接内桶与外桶且起扰流作用的多块折流板。本实用新型的一种无搅拌混合装置，结构简单，能量消耗小，便于清理底部滞留残渣；运用逆向流动与螺旋流动原理，充分混合溶液，并利用折流板的扰流作用，使溶液混合更加充分，更加有效地得到所需溶液。

Description

一种无搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工混合装置，特别是涉及一种无搅拌混合装置。

背景技术

目前在国内化工生产中，大都采用机械或气力搅拌方式进行粉体溶解混合。混合是使两种或多种不同物质的彼此之间相互分散从而达到均匀的过程。在大宗化工原料或精细化学品生产中，机械搅拌这种方式应用比较广，但这种传统的方式虽然混合效果理想，但属于间段运行方式，必须值守操作，且需消耗大量的电能。如果采用无搅拌的粉体溶解混合装置则可保证粉体与溶液定量输送溶解混合，实现无人值守连续运行，节省大量的劳动力。

专利申请号为201110200231.3，公开了一种无搅拌混合装置，包括混合釜、循环泵、循环管线、扰流管、连接管线及管件、附件，其中，混合釜内固设有入口流体分布器、出口流体引流管和导流挡板；待混合物料按比例在循环泵前或扰流管前进入装置，经扰流管边流动边混合，经入口流体分布器进入混合釜内，在导流挡板作用下流向混合釜中心，混合釜内的部分流体经出口流体引流管流出混合釜参与循环；或待混合物料按比例在循环泵前或扰流管前进入扰流管内边流动边混合，再经入口流体分布器进入混合釜，无流体循环；一种或多种待混合物料预先加入混合釜中，启动循环泵，另一种或多种待混合物料在循环泵前或扰流管前进入装置，在扰流管及混合釜内入口流体分布器、出口流体引流管和导流挡板的共同作用下使用两种或多种物料实现混合；或待混合物料加入混合釜中，启动循环泵，物料在扰流管、入口液体分布器、出口流体引流管、导流挡板共同作用下实现混合或维持混合。

这种无搅拌混合装置虽然是无搅拌式的，但结构复杂、能量消耗大。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种无搅拌混合装置，结构简单，能量消耗小，利用逆向流动与螺旋流动原理，充分混合。

本实用新型的技术方案为：

一种无搅拌混合装置，包括外桶，设置在外桶内的内桶，连接内桶与外桶且起支撑内桶作用的支撑件，连接内桶与外桶且起扰流作用的多块折流板。

进一步，所述折流板为扇形形状，所述折流板交叉设置在外桶与内桶之间。

进一步，所述支撑件可以是允许水流通过的具有网状孔的筋板，也可以是具有支撑作用的根筋。

进一步，所述内桶上下端面都是通孔，所述外桶上下端面都是封闭的，所述内桶上端面比外桶上端面高。

进一步，所述支撑件包括上支撑件与下支撑件。

进一步，所述外桶上端与溢流管相通，中端与进液二管相通，底端与进液三管相通。

进一步，所述内桶上端与进液一管相通。

进一步，所述外桶底端还设置有人孔。

本实用新型的一种无搅拌混合装置，结构简单，能量消耗小，便于清理底部滞留残渣；运用逆向流动与螺旋流动原理，充分混合溶液，也可防止粉体直接沉降在混合装置的底部，并利用折流板的扰流作用，使溶液混合更加充分，更加有效地得到所需溶液，本实用新型的一种无搅拌混合装置可以应用在卤水井下处理中，也可以应用在化工生产过程的混合中。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种无搅拌混合装置，包括外桶3，设置在外桶3内的内桶4，连接内桶4与外桶3且起支撑内桶4作用的支撑件，连接内桶4与外桶3且起扰流作用的多块折流板6。所述折流板6为扇形形状，所述折流板6交叉设置在外桶3与内桶4之间，使溶液旋转充分混合，所述支撑件是具有支撑作用的根筋，包括上支撑件2与下支撑件8，上支撑件2位于外桶3上端，下支撑件8位于外桶3下部，所述内桶4上下端面都是通孔，所述外桶3上下端面都是封闭的，所述内桶4上端面比外桶3上端面高，内桶4底端与外桶3底端还有一段距离，是为了使混合溶液从内桶4进入外桶3，所述外桶3上端与溢流管10相通，中端与进液二管5相通，底端与进液三管7相通。所述内桶4上端与进液一管1相通，所述外桶3底端还设置有人孔9。

粉体与清水从内桶4上端的进液一管1中进入，粉体与清水边混合边流入内桶4，同时，外桶3底部的进液三管7也通入清水，在内桶4里，粉体与清水边混合边因为重力作用从内桶4上端往下端流，进液三管7通入清水，防止未完全混合的粉体直接沉入底部，因内桶4与外桶3是相隔的，从内桶底端流出的溶液可通过下支撑件8进入外桶3，从内桶4流出的混合溶液与进液三管7通入的清水逆向混合，进而进一步充分混合，从而进入外桶3，折流板6交叉设置在内桶4与外桶3之间，使正在混合的溶液旋转，螺旋流动，进而更加全面，更加快速地进行混合，混合溶液边混合边螺旋流动，到达外桶3上端时，通过与外桶3上端的相通的溢流管10流出。经过检验，如与标准溶液浓度不符，浓度过高，则自动从与外桶中端相通的进液二管通入清水，加以稀释，浓度过低，则自动从进液一管加入粉体；经检验合格后，从溢流管10流出的混合溶液就是所需的溶液，进行贮存。外桶底端还设置有人孔9，便于观察外桶底端剩余渣料，可从人孔9进行清渣，保持外桶内的清洁，使装置混合溶液更加有效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无搅拌混合装置，其特征在于，包括外桶，设置在外桶内的内桶，连接内桶与外桶且起支撑内桶作用的支撑件，连接内桶与外桶且起扰流作用的多块折流板。

2.根据权利要求1所述的一种无搅拌混合装置，其特征在于，所述折流板为扇形形状，所述折流板交叉设置在外桶与内桶之间。

3.根据权利要求2所述的一种无搅拌混合装置，其特征在于，所述支撑件可以是允许水流通过的具有网状孔的筋板，也可以是具有支撑作用的根筋。

4.根据权利要求1所述的一种无搅拌混合装置，其特征在于，所述内桶上下端面都是通孔，所述外桶上下端面都是封闭的，所述内桶上端面比外桶上端面高。

5.根据权利要求3所述的一种无搅拌混合装置，其特征在于， 所述支撑件包括上支撑件与下支撑件。

6.根据权利要求4所述的一种无搅拌混合装置，其特征在于，所述外桶上端与溢流管相通，中端与进液二管相通，底端与进液三管相通。

7.根据权利要求4所述的一种无搅拌混合装置，其特征在于，所述内桶上端与进液一管相通。

8.根据权利要求6所述的一种无搅拌混合装置，其特征在于，所述外桶底端还设置有人孔。

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