CN202909522U - 自动滤渣器 - Google Patents

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侯永松
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Abstract

本实用新型为用于过滤去除氮化盐浴炉渣的自动滤渣器,包括支架,置于支架上的有底部喷液口的主体,主体中装有过滤网,过滤网与喷液口间有负压室,压缩空气导管出气口端穿过主体伸入喷液口中。本实用新型使用方便,除渣彻底,可适用于各种尺寸的炉子。

Description

自动滤渣器
技术领域:
本实用新型是一种用于过滤去除氮化盐浴炉渣的自动滤渣器。
技术背景:
无毒盐浴氮化技术是一种无公害盐浴氮化技术,在中国已经大量应用于铁基金属的表面处理中。 氮化炉渣是影响无毒盐浴氮化工艺质量的关键因素,炉渣过多、会直接导致产品外观下降、疏松加剧,甚至引起产品爆皮报废等质量问题。
如何彻底的去除炉渣 ,一直是无毒盐浴氮化技术的技术难题。目前行业内去除氮化炉渣的方法主要有两类: 第一类是用沉渣盘降温沉渣方式, 该方法耗时长,对尺寸大或深的炉子沉渣效果不好,降温沉渣是目前行业内最主流的方式;第二类是直接用勺子或过滤网等在坩埚底部人工舀取过滤炉渣,该方法笨重效率低,捞渣不彻底。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了解决目前行业内主流除渣方式的缺点,提供一种使用方便, 除渣彻底,可适用于各种尺寸的炉子的自动滤渣器。
本实用新型的目的是这样来实现的:
本实用新型自动滤渣器,包括支架,置于支架上的有底部喷液口的主体,主体中装有过滤网,过滤网与喷液口间有负压室,压缩空气导管出气口端穿过主体伸入喷液口中。
上述的负压室形状为锥形,有利于平衡负压。
上述的过滤网底部与主体顶部距离大于200mm,以避免盐液乱流、搅动过滤网上的滤渣。
将本实用新型置于坩埚中,工作时,压缩空气沿压缩空气导管进入, 从主体底部的喷液口带动盐液一起向下喷出,进而在负压室形成盐液的负压。在负压作用下,上层盐液透过过滤网进入负压室。盐液从喷液口喷出以后,沿着主体外壁与坩埚之间的缝隙向上流动,同时也携带坩埚底部的炉渣一起流动到过滤网上方, 然后又在负压作用下透过过滤层过滤进入负压室,从而形成一个循环***。在循环过程中,炉渣被过滤网过滤出来,从而达到循环滤渣的目的。
本实用新型利用压缩空气为动力,定向吹动盐熔体,使盐熔体循环流过过滤层,从而达到过滤除渣的目的。 
本实用新型造价低,使用方便,劳动强度低,除渣彻底,可适用于各种尺寸的炉子。
附图说明:
     图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新工作示意图。
具体实施方式:
参见图1,本实施例自动滤渣器包括支架1,置于支架上的有底部喷液口2的主体3。主体内壁上焊有过滤网垫块4,可拆卸过滤网5装在过滤网垫块上。过滤网与喷液口间有形状为锥形的负压室6。压缩空气导管7出气口端穿过主体伸入喷液口中。过滤网距主体顶部距离S大于200mm。
图2为本实施例工作示意图。图2中的序号8、9分别为坩埚、盐浴液面。

Claims (3)

1.自动滤渣器,其特征在于包括支架,置于支架上的有底部喷液口的主体,主体中装有过滤网,过滤网与喷液口间有负压室,压缩空气导管出气口端穿过主体伸入喷液口中。
2.如权利要求1所述的自动滤渣器,其特征在于负压室形状为锥形。
3.如权利要求1或2所述的自动滤渣器,其特征在于过滤网底部与主体顶部距离大于200mm。
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CN106917062A (zh) * 2017-02-21 2017-07-04 成都晟翔科技有限公司 一种采用磁性吸附原理去除渗氮盐浴炉渣的方法

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Termination date: 20151127