CN202897513U - 溜槽堵料检测装置和取料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溜槽堵料检测装置和取料机。其中，该溜槽堵料检测装置包括安装座（41）、第一接近开关（42）、第一检测片（43）和接料件（44），所述第一接近开关（42）和所述第一检测片（43）设置在所述安装座（41）上，所述接料件（44）与所述第一检测片（43）相连，以使得该第一检测片（43）能够在所述接料件（44）的带动下进入或移出所述第一接近开关（42）的检测范围。本实用新型还提供一种包括所述溜槽堵料检测装置的取料机。通过在溜槽堵料检测装置上设置可以移动的接料件和可以随接料件移动的第一检测片可以准确灵敏地检测出取料机的溜槽的上部是否发生堵料。

Description

溜槽堵料检测装置和取料机

技术领域

本实用新型涉及取料机领域，具体地，涉及一种溜槽堵料检测装置和一种包括该溜槽堵料检测装置的取料机。 

背景技术

取料机是煤炭港口的一种大型作业设备，如图1至图3所示，该取料机包括悬臂皮带机10、溜槽20和地面皮带机30，悬臂皮带机10的一端位于所述溜槽20的入口处，另一端位于所述溜槽20外部，地面皮带机30位于溜槽20的出口下方。 

在进行取料作业时，物料通过悬臂皮带机10的输送经过溜槽20到达地面皮带机30，如图1所示（箭头为料流运行方向）。 

在物料经过溜槽20的过程中，一旦发生物料的堵塞，取料机只能暂时停止作业，靠人工将堵塞的物料清理后才能恢复作业。 

在煤炭港口中，堵料故障的产生和煤炭杂质、煤炭种类、季节因素、物料流量大小等诸多的环境和人为因素有关，因此完全避免中心漏斗产生堵料故障几乎是不可能的。 

为了及时发现堵料现象，通常需要在溜槽的侧壁上安装溜槽堵料检测装置。目前常用的溜槽堵料检测装置为平板式堵料开关，安装于漏斗内部一定高度，靠近入口，该平板式堵料开关由电子线路和探头两部分组成，电子线路包括高频振荡器、检测电路、输出电路，探头由探测传感器及保护套构成。堵料发生时，物料触及到探测传感器，输出不平衡电压，经解调器、放大器处理后，驱动继电器动作。 

但是，上述平板式堵料开关仅适用于溜槽下部堵料的情况（如图3所示）， 并不适用于溜槽上部堵料的情况（如图2所示）。 

因此，如何检测溜槽上部是否堵料成为本领域亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种溜槽堵料检测装置和一种包括该溜槽堵料检测装置的取料机。所述溜槽堵料检测装置能够准确地检测溜槽的上部是否发生堵料。 

为了实现上述目的，作为本实用新型的一个方面，提供一种溜槽堵料检测装置，其中，该溜槽堵料检测装置包括安装座、第一接近开关、第一检测片和接料件，所述第一接近开关和所述第一检测片设置在所述安装座上，所述接料件与所述第一检测片相连，以使得该第一检测片能够在所述接料件的带动下进入或移出所述第一接近开关的检测范围。 

优选地，所述安装座包括开关安装部和与该开关安装部连接的第一检测片安装部，所述第一接近开关设置在所述开关安装部上，所述第一检测片设置在所述第一检测片安装部上。 

优选地，所述溜槽堵料检测装置还包括弹性件，该弹性件的一端固定在所述第一检测片安装部上，所述第一检测片的一端与所述弹性件的另一端连接，所述第一检测片的另一端与所述接料件连接。 

优选地，所述溜槽堵漏检测装置还包括连杆，该连杆的一端与所述第一检测片的所述另一端相连，所述连杆的另一端与所述接料件相连，以使所述接料件突出于所述第一检测片安装部的边缘，且所述第一检测片和所述接料件分别位于所述连杆的两侧，所述弹性件和所述第一检测片位于所述连杆的同一侧。 

优选地，所述连杆的中部可枢转地固定在所述第一检测片安装部上。 

优选地，所述接料件上设置有多个减重孔。 

作为本实用新型的另一个方面，还提供一种取料机，该取料机包括悬臂皮带机、溜槽和地面皮带机，所述悬臂皮带机的一端位于所述溜槽的入口处，另一端位于所述溜槽外部，所述地面皮带机位于所述溜槽的出口下方，其中，该取料机还包括第一溜槽堵料检测装置，该第一溜槽堵料检测装置为本实用新型所提供的上述溜槽堵料检测装置，所述安装座固定在所述溜槽的上部的侧壁上，以使所述接料件位于所述悬臂皮带机的滚筒的一个端面和所述溜槽的侧壁之间，并且所述接料件位于所述悬臂皮带机的上部皮带的下方。 

优选地，所述安装座固定在所述溜槽的侧壁的外表面上。 

优选地，所述取料机还包括第二溜槽堵料检测装置，该第二溜槽堵料检测装置设置在所述溜槽的中部。 

优选地，所述第二溜槽堵料检测装置位于所述溜槽的外部，所述溜槽上形成有检测孔，所述第二溜槽堵料检测装置包括盖板、第二检测片和感应该第二检测片的第二接近开关，所述盖板可枢转地固定在所述溜槽的侧壁上，且能够覆盖所述检测孔，所述第二检测片和所述第二接近开关中的一者能够随所述盖板移动，另一者与所述溜槽的侧壁相对静止。 

优选地，所述第二检测片与所述盖板形成为一体。 

优选地，所述盖板的上端与所述溜槽的侧壁可枢转地连接，第二溜槽堵料检测装置还包括设置在所述溜槽的侧壁上的支撑壁，所述盖板支撑在所述支撑壁上，以将所述检测孔封闭。 

优选地，所述支撑壁的壁高自上而下逐渐增大。 

优选地，所述第二接近开关固定在所述支撑壁上。 

通过在溜槽堵料检测装置上设置可以移动的接料件和可以随接料件移动的第一检测片可以准确灵敏地检测出取料机的溜槽的上部是否发生堵料。 

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1是取料机的示意图； 

图2是取料机的溜槽上部发生堵料的情况； 

图3是取料机的溜槽下部发生堵料的情况； 

图4是本实用新型所述的溜槽堵料检测装置一种状态的立体示意图； 

图5是本实用新型所述的溜槽堵料检测装置的另一种状态的立体示意图； 

图6是本实用新型所述的取料机的上部的立体示意图； 

图7是本实用新型所述的取料机的整体立体示意图； 

图8是本实用新型所述的取料机去除第二溜槽堵料检测装置后的示意图； 

图9是未发生堵料时本实用新型的取料机的第二溜槽堵料检测装置的示意图； 

图10是发生堵料时本实用新型的取料机中的第二溜槽堵料检测装置的示意图。 

附图标记说明 

10     悬臂皮带机       ；    11    滚筒 ；

20     溜槽    ；              21    检测孔 ；

30     地面皮带机  ；          40    第一溜槽堵料检测装置； 

41     安装座    ；            42    第一接近开关 ；

43     第一检测片    ；        44    接料件； 

45      弹性件        ；        46     连杆 ；

50      第二溜槽堵料检测装置  ； 51     盖板 ；

52      第二检测片      ；       53     第二接近开关 ；

54      支撑壁      ；           41a    开关安装部 ；

41b    第一检测片安装部    ；    44a   减重孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。 

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在取料机工作状态下的“上、下”方向。 

如图4和图5中所示，作为本实用新型的一个方面，提供一种溜槽堵料检测装置，其中，该溜槽堵料检测装置包括安装座41、第一接近开关42、第一检测片43和接料件44，第一接近开关42和第一检测片43设置在安装座41上，接料件44与第一检测片43相连，以使得该第一检测片43能够在接料件44的带动下进入或移出第一接近开关42的检测范围。 

本领域技术人员应当理解的是，在使用本实用新型所述的溜槽堵料检测装置时，将第一接近开关42与控制器电连接。该控制器可以根据第一接近开关42发出的信号控制所述取料机。 

如图6中所示，在使用本实用新型所述的溜槽堵料检测装置时，将安装座41固定在溜槽20的侧壁上。当溜槽20的上部未发生堵料时，如图4中所示，第一检测片43在第一接近开关42的检测范围内，第一接近开关42向与该第一接近开关42电连接的控制器发出检测到第一检测片43的信号。 

当溜槽20的上部发生堵料时（如图2中所示），物料无法从悬臂皮带机 10的左端部落下，而是从滚筒11的两端落下，从而落入接料件44上，接料件44带动第一检测片43移除第一接近开关42的检测范围，第一接近开关42无法向控制器发出检测到第一检测片43的信号，控制器将此时的情况判断为发生了堵料，从而采取相应的动作（例如，控制悬臂皮带机停止工作或者直接向操作人员发出报警信号）。 

在本实用新型中，第一接近开关42、第一检测片43和接料件44可以从上至下依次布置。此时接料件44可以包括竖直部和与该竖直部形成为一体的水平部，第一检测片43与接料件44的竖直部直接相连，当物料落在接料件44的水平部上时，接料件44向下移动，从而带动第一检测片43向下移动，从而使第一检测片43移出第一接近开关42的检测范围。 

优选地，第一接近开关42、第一检测片43和接料件44沿大致水平的方向依次布置，如图4中所示。当物料从滚筒11的端部落在接料件44上时，接料件44发生翻转，并打动第一检测片43移出第一接近开关42的检测范围。 

为了便于设置第一接近开关42和第一检测片43，优选地，安装座41可以包括开关安装部41a和与该开关安装部41a连接的第一检测片安装部41b，第一接近开关42设置在开关安装部41a上，第一检测片43设置在第一检测片安装部41b上。接料件44悬置在安装座41的第一检测片安装部41b的外部。 

为了减小所述溜槽堵料检测装置的整体体积，优选地，开关安装部41a和第一检测片安装部41b之间形成有夹角。为了便于安装座41的加工和制造，优选地，所述夹角为直角。在这种情况下，可以利用角钢制造安装座41。 

当所述溜槽堵料检测装置发出堵料信号时，取料机停止作业，将溜槽20中的物料清理干净后，可以手动地将第一检测片43设置到第一接近开关42的检测范围内，以便在重新启动取料机时，该溜槽堵料检测装置可以继续有 效地检测溜槽中是否发生堵料。 

优选地，可以在所述溜槽堵料检测装置中设置能够使第一检测片42和接料件44自动回复至未堵料的状态（如图4所示）的回复装置。例如，如图4和图5中所示，优选地，所述溜槽堵料检测装置还可以包括弹性件45，该弹性件45的一端固定在第一检测片安装部41b上，第一检测片43的一端与弹性件45的另一端连接，第一检测片43的另一端与接料件44连接。当物料落在接料件44上时，接料件44连同第一检测片43一起移动，弹性件45被拉伸。将接料件44上的物料清除后，弹性件45的恢复力将第一检测片43和接料件44拉回初始（未堵料时）的位置。 

在本实用新型中，弹性件45可以是弹簧，也可以是橡皮筋等任意具有弹性的元件。 

在本实用新型中，第一检测片43可以直接与接料件44相连，也通过连接件与接料件44间接相连。优选地，第一检测片43与接料件44间接相连。此时，如图4和图5中所示，所述溜槽堵漏检测装置还可以包括连杆46，该连杆46的一端与第一检测片43的所述另一端相连，连杆46的另一端与接料件44相连，以使接料件44突出于第一检测片安装部41b的边缘，且第一检测片43和接料件44分别位于连杆46的两侧，弹性件45和第一检测片43位于连杆46的同一侧。应当理解的是，连杆46应当与接料件44同时动作，从而能够带动第一检测片43动作。 

设置连杆46的优点在于，可以增加第一检测片43和接料件44之间的距离，从而将第一检测片43设置在溜槽20的外部，而将接料件44设置在溜槽20的内部。将第一检测片43和第一接近开关42设置在溜槽20外部可以避免第一接近开关42和第一检测片43受到溜槽20内部的物料的干扰。 

为了增加所述溜槽堵料检测装置的稳定性，防止接料件44翻转时连杆46移动，优选地，连杆46的中部可枢转地固定在第一检测片安装部41b上， 如图4和图5所示。应当理解的是，此处所述的“中部”是指连杆46两端之间的部分，而非连杆46的长度的中点位置。 

如图4和图5中所示，可以在第一检测片安装部41b上设置固定环，连杆46穿过该固定环可枢转地固定在第一检测片安装部41b上。 

为了降低接料件44的重量，可以在接料件44上设置多个减重孔44a。此外，减轻孔44a的另一优点还在于，在未发生堵料的情况下，如果较小的煤块从悬臂皮带机10的滚筒11的端部滑落至接料件44上，则该较小的煤块可以穿过减重孔44a，而不会停留在接料件44上，发出错误的堵料信号。 

作为本实用新型的另一个方面，如图6和图7中所示，本实用新型还提供一种取料机，该取料机包括悬臂皮带机10、溜槽20和地面皮带机30，悬臂皮带机10的一端位于溜槽20的入口处，另一端位于溜槽20外部，地面皮带机30位于溜槽20的出口下方，其中，该取料机还包括第一溜槽堵料检测装置40，该第一溜槽堵料检测装置40为本实用新型所提供的上述溜槽堵料检测装置，安装座41固定在溜槽20的上部的侧壁上，以使接料件44位于悬臂皮带机10的滚筒11的一个端面和溜槽20的侧壁之间，并且接料件44位于悬臂皮带机10的上部皮带的下方。 

如图2中所示，如果取料机的溜槽20的上方发生了堵料，物料不会从悬臂皮带机10的左端落下，而是从滚筒11的端面处落下。当物料落在接料件44上时，接料件44带动第一检测片43移动，使其移动出第一接近开关42的检测范围，此时第一接近开关42不能检测到第一检测片43，使得与第一接近开关42电连接的控制器可以判断此时溜槽20的上部发生了堵料。 

在本实用新型中对第一溜槽堵料检测装置40的个数并没有特殊要求，只要能够及时检测到溜槽20的上方是否发生堵料即可。优选地，可以在滚筒的两个端面处都设置第一溜槽堵料检测装置40，从而可以提供检测的灵敏度。 

为了防止溜槽20中的物料影响第一检测片43和第一接近开关42，优选地，如图6中所示，安装座41固定在溜槽20的侧壁的外表面上。从图中可以看出，安装座41的第一检测片安装部41b固定在溜槽20的侧壁的外表面上。当发生堵料时，物料落在接料件44上，而不会影响到位于溜槽20外部的第一接近开关42和第一检测片43，因此，即使在工作很长时间后，第一溜槽堵料检测装置40的检测灵敏度。 

为了能够及时检测到溜槽20的下部是否发生堵料，优选地，如图7所示，本实用新型所述的取料机还可以包括第二溜槽堵料检测装置50，该第二溜槽堵料检测装置50设置在溜槽的中部。 

当如图3中所示，当溜槽20的下部发生堵料时，从溜槽20的入口进入溜槽20内的物料会在溜槽20内发生堆积，当物料堆积至溜槽20的一定高度处时则可判定此时发生了堵料。 

在溜槽20的中部设置第二溜槽堵料检测装置50之后，可以及时地发现溜槽20的下部是否发生了堵料现象。 

在本实用新型中，第二溜槽堵料检测装置50可以是任何现有的溜槽堵料检测装置。例如，第二溜槽堵料检测装置50可以是现有的平板式堵料开关。该平板式堵料开关包括位于溜槽20内部的探头和与该探头电连接的控制器，当发生堵料时，物料触及探头，输出不平衡电压，并传递至控制器。此时控制器可以发出溜槽20的下部发生堵料的指示。 

为了防止溜槽20内的物料影响到第二溜槽堵料检测装置，优选地，可以将第二溜槽堵料检测装置50位于溜槽20的外部。此时，如图8所示，可以在溜槽20的侧壁上设置检测孔21，第二溜槽堵料检测装置50可以包括盖板51、第二检测片52和感应该第二检测片52的第二接近开关53，盖板51可枢转地固定在溜槽20的侧壁上，且能够覆盖检测孔21，第二检测片52和第二接近开关53中的一者能够随盖板51移动，另一者与溜槽侧壁相对静 止。 

当溜槽20的下部没有堵料时（如图9所示），盖板5 1将检测孔21封闭，如图9所示，第二接近开关53可以检测到第二检测片52，并向与第二接近开关53电连接的控制器发出检测到第二检测片52的信号，此时控制器可以给出溜槽20下部未堵料的指示。 

当溜槽20的下部发生堵料时（如图10所示），堵在溜槽20下部的煤会进入检测孔21中，从而将盖板51推开。由于第二检测片52和第二接近开关53中的一者能够随盖板51移动，因此，当盖板51被推开时，第二接近开关53不能检测到第二检测片52，从而向与第二接近开关53电连接的控制器发出未检测到第二检测片52信号。此时控制器可以给出溜槽20下部堵料的指示。 

由于第二接近开关53要与控制器进行电连接，因此，优选地可以将第二接近开关53相对于溜槽20固定设置，将第二检测片52设置在盖板51上。优选地，如图9和图1 0中所示，第二检测片52与盖板5 1形成为一体。在本实用新型中，可以将盖板5 1的任意一端与溜槽20的侧壁铰接。 

为了便于将检测孔21封闭，放置外界杂物进入溜槽20内，优选地，盖板51的上端与溜槽20的侧壁可枢转地连接，第二溜槽堵料检测装置50还包括设置在溜槽侧壁上的支撑壁54，盖板5 1支撑在支撑壁54上，以将检测孔21封闭。 

为了进一步确保在没有发生堵料时盖板51可以将检测孔21封闭，优选地，如图9和图10中所示，支撑壁54的壁高自上而下逐渐增大。使得盖板5 1可以在自身重力的作用下贴合在支撑壁54的端面上。 

在本实用新型中，可以将第二接近开关53固定在支撑壁54上，也可以将第二接近开关53固定在溜槽20的侧壁的外表面上。在图9和图10中示出的实施方式中，第二接近开关53固定在支撑壁54上。 

在本实用新型中，对第二溜槽堵料检测装置50的个数没有特殊限制，只要能够及时的检测出溜槽20的下方是否堵料即可。优选地，可以在溜槽20的侧壁上设置两个第二溜槽堵料检测装置50，该两个第二溜槽堵料检测装置50分别位于溜槽20的相对的侧壁上。 

通过在溜槽堵料检测装置上设置可以移动的接料件和可以随接料件移动的第一检测片可以准确灵敏地检测出取料机的溜槽的上部是否发生堵料。 

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。 

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。 

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。 

Claims (14)

1.一种溜槽堵料检测装置，其特征在于，该溜槽堵料检测装置包括安装座（41）、第一接近开关（42）、第一检测片（43）和接料件（44），所述第一接近开关（42）和所述第一检测片（43）设置在所述安装座（41）上，所述接料件（44）与所述第一检测片（43）相连，以使得该第一检测片（43）能够在所述接料件（44）的带动下进入或移出所述第一接近开关（42）的检测范围。

2.根据权利要求1所述的溜槽堵料检测装置，其特征在于，所述安装座（41）包括开关安装部（41a）和与该开关安装部（41a）连接的第一检测片安装部（41b），所述第一接近开关（42）设置在所述开关安装部（41a）上，所述第一检测片（43）设置在所述第一检测片安装部（41b）上。

3.根据权利要求2所述的溜槽堵料检测装置，其特征在于，该溜槽堵料检测装置还包括弹性件（45），该弹性件（45）的一端固定在所述第一检测片安装部（41b）上，所述第一检测片（43）的一端与所述弹性件（45）的另一端连接，所述第一检测片（43）的另一端与所述接料件（44）连接。

4.根据权利要求3所述的溜槽堵料检测装置，其特征在于，该溜槽堵漏检测装置还包括连杆（46），该连杆（46）的一端与所述第一检测片（43）的所述另一端相连，所述连杆（46）的另一端与所述接料件（44）相连，以使所述接料件（44）突出于所述第一检测片安装部（41b）的边缘，且所述第一检测片（43）和所述接料件（44）分别位于所述连杆（46）的两侧，所述弹性件（45）和所述第一检测片（43）位于所述连杆（46）的同一侧。

5.根据权利要求4所述的溜槽堵料检测装置，其特征在于，所述连杆（46）的中部可枢转地固定在所述第一检测片安装部（41b）上。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的溜槽堵料检测装置，其特征在于，所述接料件（44）上设置有多个减重孔（44a）。

7.一种取料机，该取料机包括悬臂皮带机（10）、溜槽（20）和地面皮带机（30），所述悬臂皮带机（10）的一端位于所述溜槽（20）的入口处，另一端位于所述溜槽（20）外部，所述地面皮带机（30）位于所述溜槽（20）的出口下方，其特征在于，该取料机还包括第一溜槽堵料检测装置（40），该第一溜槽堵料检测装置（40）为权利要求1至6中任意一项所述的溜槽堵料检测装置，所述安装座（41）固定在所述溜槽（20）的上部的侧壁上，以使所述接料件（44）位于所述悬臂皮带机（10）的滚筒（11）的一个端面和所述溜槽（20）的侧壁之间，并且所述接料件（44）位于所述悬臂皮带机（10）的上部皮带的下方。

8.根据权利要求7所述的取料机，其特征在于，所述安装座（41）固定在所述溜槽（20）的侧壁的外表面上。

9.根据权利要求7或8所述的取料机，其特征在于，该取料机还包括第二溜槽堵料检测装置（50），该第二溜槽堵料检测装置（50）设置在所述溜槽的中部。

10.根据权利要求9所述的取料机，其特征在于，所述第二溜槽堵料检测装置（50）位于所述溜槽（20）的外部，所述溜槽（20）的侧壁上形成有检测孔（21），所述第二溜槽堵料检测装置（50）包括盖板（51）、第二检测片（52）和感应该第二检测片（52）的第二接近开关（53），所述盖板（51）可枢转地固定在所述溜槽（20）的侧壁上，且能够覆盖所述检测孔（21），所述第二检测片（52）和所述第二接近开关（53）中的一者能够随所述盖板（51）移动，另一者与所述溜槽（20）的侧壁相对静止。

11.根据权利要求10所述的取料机，其特征在于，所述第二检测片（52）与所述盖板（51）形成为一体。

12.根据权利要求11所述的取料机，其特征在于，所述盖板（51）的上端与所述溜槽（20）的侧壁可枢转地连接，第二溜槽堵料检测装置（50）还包括设置在所述溜槽（20）的侧壁上的支撑壁（54），所述盖板（51）支撑在所述支撑壁（54）上，以将所述检测孔（21）封闭。

13.根据权利要求12所述的取料机，其特征在于，所述支撑壁（54）的壁高自上而下逐渐增大。

14.根据权利要求11所述的取料机，其特征在于，所述第二接近开关（53）固定在所述支撑壁（54）上。

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