CN202897108U - 产品外包袋连续封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种产品外包袋连续封口机,包括机架、产品输送机构、热合封口装置及控制***,其特点是:所述热合封口装置包括机壳、机壳前面设置的工作台板、机壳上依次设置的进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、由电机传动的主动带轮、印花轮、印字轮、引导轮,主动轮与从动带轮及引导轮通过引导带连接;所述产品输送机构包括设置在工作台板前的输送台、输送台上由电机传动的输送带。将大容量产品外包袋的封口端逐一平放到进料口,在引导带和输送带的带动下,自动完成封口、印字、压花整个过程。大大减轻了操作人员的劳动强度,提高了封口质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,涉及一种软包装袋热合封口机,具体说是一种产品外包袋连续封口机。
背景技术
目前,制药厂生产的腹膜透析液产品,在封外包袋时采用的软包装袋封口机是手动操作、单袋逐一进行封口,需要操作者双手拿住袋口放到封口机的热合口,脚踩开关,使两热合板合拢达到热合封口的目的。这种封口机没有温度调节和时间控制,完全依靠操作人员通过掌握封口时间来保证封口质量,当遇到不同材料的包装袋时很难把握封口时间,因此封口质量不稳定,经常出现因封口不严造成灭菌后外包袋内进水,产生的废品较多。
另一方面,由于腹膜透析液产品包装容量大,手动操作劳动强度大,生产效率很低。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的上述问题,提供一种产品外包袋连续封口机,自动化程度高,封口质量好,劳动强度低,生产效率高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种产品外包袋连续封口机,包括机架、产品输送机构、热合封口装置及控制***,其特征在于,所述热合封口装置包括机壳、机壳前面设置的工作台板、机壳上依次设置的进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、由电机传动的主动带轮、印花轮、印字轮、引导轮,主动轮与从动带轮及引导轮通过引导带连接;所述产品输送机构包括设置在工作台板前的输送台、输送台上由电机传动的输送带。
对上述技术方案的改进:所述控制***包括控制箱、控制箱的控制电路、控制箱前面的控制面板、控制面板上的温度设置键、时间设置键、温度设置显示器和时间设置显示器,所述控制电路包括温度控制器、时间控制器,所述控制电路分别与所述电机、加热块及冷却块连接,所述控制箱设置在所述机壳上面。
对上述技术方案的进一步改进:所述加热块为并排设置的两组,每组由上下设置的两块加热器组成,所述从动带轮上套装有封口带。
对上述技术方案的进一步改进:所述进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、主动带轮、印花轮、印字轮与硅胶轮、引导轮依次水平排列,所述工作台板是为一倾斜设置的面板,工作台板的高端边沿与机壳前面对接,低端边沿与所述输送台连接。
对上述技术方案的进一步改进:所述的机架包括底座、升降立柱、整机升降手轮、锁紧手柄、托架,所述升降立柱安装在底座上,所述托架固定在升降立柱上,所述热合封口装置和产品输送机构安装在所述托架上,所述整机升降手轮和锁紧手柄设置在所述升降立柱上。
对上述技术方案的进一步改进:所述产品输送部安装在一升降台上,升降台固定在所述托架上,升降台上设置有输送部升降手轮和输送部升降锁紧手柄,输送台上设置有输送带调节旋钮。
对上述技术方案的进一步改进:所述主动带轮、从动带轮、压轮、印花轮、引导轮、印字轮与硅胶轮分别设有各自的张紧度调节旋钮,所述张紧度调节旋钮安装在所述机壳上。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型提供的连续封口机,采用双面加热方式,封口温度、封口时间可控,封口效果好、废品少,封口质量稳定,自动连续封口方式大大减轻了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种产品外包袋连续封口机的主视图;
图2为图1的左视图。
图中标号为:
1-底座;2-升降立柱;3-脚轮;4-整机升降手轮;5-锁紧手柄;6-托架;7-升降台;8-升降台锁紧手柄;9-升降台升降手轮。
1.1-工作台板;1.2-进料口;1.3-从动带轮;1.4-封口带;1.5-加热块;1.6-压轮;1.7-张紧度调节旋钮;1.8-冷却块;1.9-主动带轮;1.10-印花轮;1.11-机壳;1.12-印字轮;1.13-引导轮;1.14-硅胶轮;1.15-引导带。
2.1-输送台;2.2-输送带;1.3-输送带调节旋钮。
3.1-控制箱;3.2-控制面板;3.3-温度设置显示器;3.4-时间设置显示器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、图2,本实用新型一种产品外包袋连续封口机的实施例,包括机架、产品输送机构、热合封口装置及控制***。
所述热合封口装置包括机壳1.11、机壳1.11前面设置的工作台板1.1、机壳1.11上依次水平设置的进料口1.2、从动带轮1.3、加热块1.5、压轮1.6、冷却块1.8、由电机传动的主动带轮1.9、印花轮1.10、机壳1.11、印字轮1.12、硅胶轮1.14、引导轮1.13,从动带轮1.3、压轮1.6、印花轮1.10、引导轮1.13、印字轮1.12及硅胶轮1.14用引导带1.15与主动带轮1.9连接。所述从动带轮1.3上套装有封口带1.4。
所述加热块1.5为并排设置的两组,每组由上下设置的两块加热器组成。所述工作台板1.1是为一倾斜设置的面板,工作台板1.1的高端边沿与机壳1.11前面对接,低端边沿与所述输送台2.1连接。
所述主动带轮1.9、从动带轮1.3、压轮1.6、印花轮1.10、引导轮1.13、印字轮1.12与硅胶轮1.14分别设有各自的张紧度调节旋钮1.7,调节旋钮1.7安装在所述机壳1.11上。
所述产品输送机构包括设置在工作台板1.1前的输送台2.1、输送台2.1上由电机传动的输送带2.2,输送台2.1上设置有输送带调节旋钮2.3。
所述控制***包括控制箱3.1、控制箱3.1内的控制电路、控制箱3.1前面的控制面板3.2、控制面板3.2上的温度设置键、时间设置键和温度设置显示器3.3、时间设置显示器3.4。所述控制电路包括温度控制器、时间控制器,所述控制电路分别与所述电机、加热块1.5及冷却块1.8连接,所述控制箱3.1设置在所述机壳1.11上面。
所述的机架包括:底座1、升降立柱2、整机升降手轮4、锁紧手柄5、托架6。升降立柱2安装在底座1上,托架6固定在升降立柱2上,封口传导部和产品输送机构安装在托架6上,升降立柱2上设置有整机升降手轮4和锁紧手柄5。底座2的下面设置有脚轮3,脚轮3带有锁紧定位机构。
所述热合封口装置及产品输送机构安装在一升降台7上,升降台7固定在托架6上,升降台7上设置有输送部升降手轮9和输送部升降锁紧手柄8。
使用时,首先使封口机通电,根据包袋的材料和封口带的材料,在控制箱3.1的控制面板3.2上用温度设置键、时间设置键设置封口温度和封口时间。启动电动机,在主动带轮1.9的带动下,从动带轮1.3、压轮1.6、印花轮1.10、引导轮1.13、印字轮1.12与硅胶轮1.14同时相向旋转,加热块1.5、冷却块1.8开始工作。将大容量产品外包袋的封口端逐一平放到进料口1.2,此时,工作台板1.1托住外包袋的袋体,外包袋的下端落在输送带2-2上,在所述引导带1.15和输送带2.2的带动下,封口带1.4覆盖在外包袋的上下封口端,并依次通过加热块1.5、压轮1.6、冷却块1.8、主动带轮1.3、印花轮1.10、印字轮1.12与硅胶轮1.14、引导轮1.13,完成封口、印字、压花整个过程。此间,加热块1.5的加热功率由上设置的封口温度决定,而引导带1.15和输送带2.2的线速度由控制面板3.2上时间设置键上设置的封口时间决定。
通过调节旋钮1.7可以分别调节主动带轮1.9、从动带轮1.3、压轮1.6、印花轮1.10、引导轮1.13、印字轮1.12与硅胶轮1.14的张紧度,以适应不同材料和不同厚度的外包袋,保证封口严密。
释放升降立柱2上的锁紧手柄5,旋动整机升降手轮4可以调整工作台板1.1和进料口1.2的高度,方便操作人员操作。
释放升降台7上的锁紧手柄8,旋动升降手轮9可以调整产品输送机构的高度,调节输送带调节旋钮2.3可以调整输送带2-2的张紧度,从而保证输送带2-2能够顺利带动外包袋移动,同时,也保证外包袋的封口部不因自身重力拉伸变形而影响封口质量。
为方便封口机移动,在底座2的下面设置有脚轮3,脚轮3带有锁紧定位机构。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种产品外包袋连续封口机,包括机架、产品输送机构、热合封口装置及控制***,其特征在于,所述热合封口装置包括机壳、机壳前面设置的工作台板、机壳上依次设置的进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、由电机传动的主动带轮、印花轮、印字轮、引导轮,主动轮与从动带轮及引导轮通过引导带连接;所述产品输送机构包括设置在工作台板前的输送台、输送台上由电机传动的输送带。
2.按照权利要求1所述的大容量产品外包袋连续封口机,其特征在于,所述控制***包括控制箱、控制箱的控制电路、控制箱前面的控制面板、控制面板上的温度设置键、时间设置键、温度设置显示器和时间设置显示器,所述控制电路包括温度控制器、时间控制器,所述控制电路分别与所述电机、加热块及冷却块连接,所述控制箱设置在所述机壳上面。
3.按照权利要求1或2所述的大容量产品外包袋连续封口机,其特征在于,所述加热块为并排设置的两组,每组由上下设置的两块加热器组成,所述从动带轮上套装有封口带。
4.按照权利要求1或2所述的大容量产品外包袋连续封口机,其特征在于,所述进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、主动带轮、印花轮、印字轮与硅胶轮、引导轮依次水平排列,所述工作台板是为一倾斜设置的面板,工作台板的高端边沿与机壳前面对接,低端边沿与所述输送台连接。
5.按照权利要求3所述的大容量产品外包袋连续封口机,其特征在于,所述进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、主动带轮、印花轮、印字轮与硅胶轮、引导轮依次水平排列,所述工作台板是为一倾斜设置的面板,工作台板的高端边沿与机壳前面对接,低端边沿与所述输送台连接。
6.按照权利要求1或2所述的大容量产品外包袋连续封口机,其特征在于,所述的机架包括底座、升降立柱、整机升降手轮、锁紧手柄、托架,所述升降立柱安装在底座上,所述托架固定在升降立柱上,所述热合封口装置和产品输送机构安装在所述托架上,所述整机升降手轮和锁紧手柄设置在所述升降立柱上。
7.按照权利要求5所述的大容量产品外包袋连续封口机,其特征在于,所述的机架包括底座、升降立柱、整机升降手轮、锁紧手柄、托架,所述升降立柱安装在底座上,所述托架固定在升降立柱上,所述热合封口装置和产品输送机构安装在所述托架上,所述整机升降手轮和锁紧手柄设置在所述升降立柱上。
8.按照权利要求1或2所述的大容量产品外包袋连续封口机,其特征在于,所述产品输送部安装在一升降台上,升降台固定在所述托架上,升降台上设置有输送部升降手轮和输送部升降锁紧手柄,输送台上设置有输送带调节旋钮。
9.按照权利要求7所述的大容量产品外包袋连续封口机,其特征在于,所述产品输送部安装在一升降台上,升降台固定在所述托架上,升降台上设置有输送部升降手轮和输送部升降锁紧手柄,输送台上设置有输送带调节旋钮。
10.按照权利要求1或2所述的大容量产品外包袋连续封口机,其特征在于,所述主动带轮、从动带轮、压轮、印花轮、引导轮、印字轮与硅胶轮分别设有各自的张紧度调节旋钮,所述张紧度调节旋钮安装在所述机壳上。
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