CN202895291U - 切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切边机,包括机体、气缸、上模板和固定在机体上的工作台面,上模板与工作台面相对应,气缸通过气缸的活塞导杆与上模板活动连接,所述上模板上设置有多个安装切刀的连接孔,所述切刀固定安装在连接孔内,所述工作台面上设置有多个与切刀刀口形状相匹配的刀槽,切边时切刀刀口位于刀槽中。本实用新型能够防止切刀和下模板接触,避免切刀和下模板损伤,一机就能够对多种型号的板材切边,大幅节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切边机,尤其涉及一种对板材切边的切边机。
背景技术
目前,传统的切边机采用机械压或液压式,工作时的工作频率为400次/小时,工率大于4KW,工作噪音大于90分贝,切边时需要多次移动待切产品,且设备结构复杂,配套设备较多,模板容易松动,维修保养耗时长,安全系数低,事故率高。
为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术:
中国专利号“201120075890.4”公开了一种增压缸切边机,其公开日为2011年10月12日。其技术方案包括切边机机体、以及固定在切边机机体上的上模板和下模板,所述下模板的底部设有增压缸,增压缸通过导柱与所述下模板连接,通过所述增压缸来控制所述下模板工作。
但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,仍然存在着以下问题:一、由于下模板通过增压缸驱动上下运动,而板材又放置在上模板上,在切边时下模样向上运动就容易造成板材移位,导致切出的产品质量差;二、由于板材放置在下模板上,要将板材的边完全切除,切刀的刀口必然会切到下模板上,不仅会造成下模板损坏,还会造成切刀的刀口钝化,从而导致切出的产品的质量差;三、切刀的安装位置固定,只能切除一个型号的板材,如果需要切出不同型号的板材,需要另外购置切边机,导致采购设备的成本上升。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中切边机存在的上述问题,提供一种切边机,本实用新型能够防止切刀和下模板接触,避免切刀和下模板损伤,还能够对多种型号的板材切边。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种切边机,包括机体、气缸、上模板和固定在机体上的工作台面,上模板与工作台面相对应,气缸通过气缸的活塞导杆与上模板活动连接,其特征在于:所述上模板上设置有多个安装切刀的连接孔,所述切刀固定安装在连接孔内,所述工作台面上设置有多个与切刀刀口形状相匹配的刀槽,切边时切刀刀口位于刀槽中。
所述切刀插接于连接孔内。
所述气缸的数量为两台,两台气缸的活塞导杆固定连接在上模板的左右两端。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型,所述切边机包括机体、气缸、上模板和固定在机体上的工作台面,上模板与工作台面相对应,气缸通过气缸的活塞导杆与上模板活动连接,所述上模板上设置有多个安装切刀的连接孔,所述切刀固定安装在连接孔内,所述工作台面上设置有多个与切刀刀口形状相匹配的刀槽,切边时切刀刀口位于刀槽中,与中国专利号为“201120075890.4”的现有技术相比,在工作台面上设置与切刀刀口相匹配的刀槽,切边时,将板材的边切断后刀口就伸入到刀槽内,既能够一次性将板材的边切断,又不会对工作台面和切刀造成损伤,提高了设备的使用寿命;又由于设置了多个连接孔,将切刀安装在不同的连接孔内,就可以切边不同型号的板材,使用一台切边机就能完成多种型号板材的切边,节约了设备的采购成本和产品的生产成本。
二、本实用新型中,所述切刀插接于连接孔内,此设置不仅可以将切刀稳固地安装在连接孔内,也便于切刀在连接孔内互换位置,实现一机即可对多种型号的板材切边。
三、本实用新型中,所述气缸的数量为两台,两台气缸的活塞导杆固定连接在上模板的左右两端,此设置使上模板在工作时稳定性更好,在切边时不会上模板和切刀不会发生偏移,使切出来的板材质量更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1、机体,2、气缸,3、活塞导杆,4、上模板,5、工作台面,6、切刀,7、连接孔,8、控制开关,9、刀槽。
具体实施方式
一种切边机,包括机体1、气缸2、上模板4和固定在机体1上的工作台面5,上模板4与工作台面5相对应,气缸2通过气缸2的活塞导杆3与上模板4活动连接,所述上模板4上设置有多个安装切刀6的连接孔7,所述切刀6固定安装在连接孔7内,所述工作台面5上设置有多个与切刀6刀口形状相匹配的刀槽9,切边时切刀6刀口位于刀槽9中。
本实用新型中,优选所述切刀6插接安装在连接孔7内,但并不局限于上述设置方式,也可以采用螺纹连接、用销轴固定连接或现有技术中公知的其它连接方式。
本实用新型中,优选所述气缸2的数量为两台,两台气缸2的活塞导杆3固定连接在上模板4的左右两端,但并不局限于上述设置方式,也可采用一台气缸2或多台气缸2驱动上模板4。
本实用新型中,优选在所述机体1上部设置控制气缸2的控制开关8。
本实用新型的工作原理为:
首先将待切板材放置在工作台面5上,启动控制开关8,气缸2带动上模板4上的切刀6向工作台面5上的板材运动,由于板材与工作台面5是连接在一起的,直至切刀6刀口伸入刀槽9中后,才能将板材的边完全切断,切边完成后,关闭控制开关8,气缸2带动上模板4复位,取出切好的板材进行下一次切边,需要对不同型号的板材切边时,更换切刀6就可实现。
Claims (3)
1.一种切边机,包括机体(1)、气缸(2)、上模板(4)和固定在机体(1)上的工作台面(5),上模板(4)与工作台面(5)相对应,气缸(2)通过气缸(2)的活塞导杆(3)与上模板(4)活动连接,其特征在于:所述上模板(4)上设置有多个安装切刀(6)的连接孔(7),所述切刀(6)固定安装在连接孔(7)内,所述工作台面(5)上设置有多个与切刀(6)刀口形状相匹配的刀槽(9),切边时切刀(6)刀口位于刀槽(9)中。
2.如权利要求1所述的切边机,其特征在于:所述切刀(6)插接于连接孔(7)内。
3.如权利要求1或2所述的切边机,其特征在于:所述气缸(2)的数量为两台,两台气缸(2)的活塞导杆(3)固定连接在上模板(4)的左右两端。
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CN105034215A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 芜湖蓝博塑胶有限公司 | 空调塑料件的修边装置 |
CN110877362A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-13 | 陈牡蓉 | 一种橡胶塑料切粒机 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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