CN202895248U - 安全裁切刀 - Google Patents
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Abstract
一种安全裁切刀,涉及刀具技术领域,所解决的是提高使用安全性的技术问题。该裁切刀包括刀柄和刀片;所述刀柄设有一刀片容腔,该刀片容腔设有供刀片出入的开口,所述刀片活动***刀片容腔,刀片的尾部固定有一可拆卸的刀架;所述刀柄上有前后各一个工位,其前工位为伸出工位,其后工位为存储工位;所述刀架能在伸出工位及存储工位之间相对刀柄前后向弧线形滑动,所述刀柄上设有用于导引刀架滑动的导向机构;所述刀架滑动至伸出工位时,刀架的底端抵住刀柄,刀片的头部伸出刀片容腔;所述刀架滑动至存储工位时,刀架的底端抵住刀柄,刀片则完全缩入刀片容腔。本实用新型提供的裁切刀,使用安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术,特别是涉及一种安全裁切刀的技术。
背景技术
裁切刀是一种基本的切割刀具,具有刃口锋利、小巧耐用、刀片可替换、切割力度大、切割速度快等优点,广泛应用于生活、建筑及机械制造领域。
现有的裁切刀基本分为四种:
第一种裁切刀的刀片与刀柄是一体成型的,刀片的刃口暴露在外,不使用的时候不能收入刀柄,这种裁切刀虽然使用方便但始终外露的刃口存在安全隐患,容易对人体及物品造成伤害,其安全性很低;
第二种裁切刀的刀片能在不使用时翻折收入刀柄,这种裁切刀需要两只手配合才能将刀片翻折收入刀柄,使用很不方便,而且手的握柄区域和刀片的翻折区域重合,很容易割伤手,其安全性也较低;
第三种裁切刀的刀片在使用者的推动下可以向前伸出刀柄,并能通过推动件锁定,不使用时触发推动件,刀片即可在弹簧作用下向后自动缩入刀柄内,这种裁切刀由于刀片在弹力作用下缩回速度较快,在使用过程中一旦意外触发推动件,就会很容割伤人体,其安全性也较低;
第四种裁切刀的刀片在使用者推拉推动件时才能向前伸出刀柄及向后缩入刀柄,这种裁切刀的安全性相对前三种裁切刀要高,但是由于刀片的运动轨迹是直线形轨迹,因此刀片伸出及缩回时的速度也相对较快,而且在伸出过程中间没有任何缓冲,出刀速度及收刀速度过快,其安全系数也会相对较低;另一方面,推动件与刀架是一体的,刀片推至切削位置仅靠推动件上的弹片与刀架实现点接触来实现卡位,则在裁切作业中如果用力过大,或误按推动件时,刀架和刀片也比较容易缩回刀柄内,此种意外情况下也容易割伤使用者手部,因此其也存在着安全隐患。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出刀速度及收刀速度慢,使用安全性高的安全裁切刀。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种安全裁切刀,包括刀柄和刀片;
所述刀柄设有一刀片容腔,该刀片容腔设有供刀片出入的开口,所述刀片活动***刀片容腔,刀片的尾部固定有一可拆卸的刀架;
其特征在于:所述刀柄上有前后各一个工位,其前工位为伸出工位,其后工位为存储工位;
所述刀架能在伸出工位及存储工位之间相对刀柄前后向弧线形滑动,所述刀柄上设有用于导引刀架滑动的导向机构;
所述刀架滑动至伸出工位时,刀架的底端抵住刀柄,刀片的头部伸出刀片容腔;
所述刀架滑动至存储工位时,刀架的底端抵住刀柄,刀片则完全缩入刀片容腔。
进一步的,所述导向机构包括至少一根连杆;各连杆相互平行,且长度一致,每根连杆的底端与刀柄枢接,顶端与刀架枢接。
进一步的,所述刀柄上设有用于将刀架锁定在伸出工位及存储工位的锁定机构。
进一步的,所述锁定机构包括滑动导块、按钮;
所述刀柄上设有由前至后延伸的线形按钮导槽;
所述滑动导块滑动安装在刀柄上,滑动导块上设有一按钮槽,所述按钮活动安装在滑动导块上的按钮槽内,所述按钮槽内设有一弹簧,所述弹簧的一端抵住按钮槽槽底,另一端抵住按钮底端,所述按钮的顶端露出刀柄,按钮上设有伸入按钮导槽的定位凸块,所述按钮导槽朝向按钮顶端一侧的槽壁上设有供按钮上的定位凸块卡入的前后各一个定位卡口;
所述刀架上设有一滑移驱动槽,该滑移驱动槽的槽口开口方向垂直于刀架的滑动轴线;
所述滑动导块上设有一刀架驱动杆,所述刀架驱动杆的后端与滑动导块固接,其前端设有伸入滑移驱动槽的折钩;
所述按钮上的定位凸块卡入按钮导槽上的前定位卡口时,所述刀架滑动至伸出工位,且刀架的后端抵住滑动导块;
所述按钮上的定位凸块卡入按钮导槽上的后定位卡口时,所述刀架滑动至存储工位,且刀架驱动杆前端的折钩抵住滑移驱动槽的后槽壁。
进一步的,所述滑移驱动槽是一由前至后延伸,再朝向刀架底端方向拆弯的L形凹槽。
进一步的,所述刀柄上设有平行于按钮导槽的线形滑动导槽,所述滑动导块上固定有一向前伸出的压杆;
所述滑动导槽及按钮导槽均为直槽,滑动导槽的前端伸至按钮导槽上的前定位卡口前方;
所述按钮上的定位凸块卡入按钮导槽上的前定位卡口时,所述压杆的前端抵住按钮导槽的前端槽壁,压杆的底部抵住刀架顶面。
进一步的,所述刀片容腔的前端及顶端开放,所述刀架的底部从刀片容腔的顶端开口部伸入刀片容腔;
所述刀片容腔的底面形成有一台阶,该台阶将刀片容腔的底面隔成前低后高的两段;
所述刀架移动至伸出工位时,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于台阶前的前段底面;
所述刀架移动至存储工位时,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于台阶后的后段底面。
本实用新型提供的安全裁切刀,利用导向机构导引刀架在伸出工位及存储工位之间相对刀柄前后向弧线形滑动,使得出刀及收刀时,刀片沿弧线形轨迹运动,因此其出刀速度及收刀速度相对直推式出收刀的裁切刀要慢,其使用安全性也相对较高;另外,其锁定机构采用定位凸块与定位卡口的卡锁,及利用刀架弧线形运动转动角度差所产生的高度差,利用压杆压制刀架顶端,实现对刀架的双重锁定,刀片的锁定效果较好,不容易发生误操作,使用更安全,而且刀片推出刀柄后留有一定的缓冲,使刀片不至于推出至切削位置后就立刻被锁定,保留了一定的柔性,出刀更为安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例的安全裁切刀处于存储状态时的右视图;
图2是本实用新型实施例的安全裁切刀处于存储状态时的右视剖切图;
图3是本实用新型实施例的安全裁切刀的右视分解图;
图4是本实用新型实施例的安全裁切刀中的刀架驱动机构的结构示意图;
图5是本实用新型实施例的安全裁切刀从存储状态转换到伸出状态过程中,刀架移至弧形轨迹顶点位置时的右透视图;
图6是本实用新型实施例的安全裁切刀的刀架移至伸出工位,且未锁定时的右视图;
图7是本实用新型实施例的安全裁切刀处于伸出状态时的右视图;
图8是本实用新型实施例的安全裁切刀处于伸出状态时的右视剖切图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
如图1-图8所示,本实用新型实施例所提供的一种安全裁切刀,包括刀柄1和刀片6;
所述刀柄1设有一刀片容腔,该刀片容腔设有供刀片出入的开口,所述刀片6活动***刀片容腔,刀片6的尾部固定有一可拆卸的刀架2;
其特征在于:所述刀柄1上有前后各一个工位,其前工位为伸出工位,其后工位为存储工位;
所述刀架2能在伸出工位及存储工位之间相对刀柄1前后向弧线形滑动,所述刀柄1上设有用于导引刀架2滑动的导向机构;
所述导向机构是两根相互平行的连杆5,两根连杆5的长度一致,每根连杆5的底端与刀柄1枢接,顶端与刀架2枢接,两根连杆5与刀架2、刀柄1构成一平行四边形式连杆机构;
所述刀架2滑动至伸出工位时(参见图6、图7、图8),刀架2的底端抵住刀柄1,刀片6的头部伸出刀片容腔;
所述刀架2滑动至存储工位时(参见图1、图2),刀架2的底端抵住刀柄1,刀片6则完全缩入刀片容腔。
本实用新型实施例中,所述刀柄1上设有用于将刀架2锁定在伸出工位及存储工位的锁定机构;所述锁定机构包括滑动导块3、按钮4;
所述刀柄1上设有由前至后延伸的线形按钮导槽7,及平行于按钮导槽7的线形滑动导槽8;
所述滑动导块3滑动安装在刀柄1上,滑动导块3上设有一按钮槽34,并固定有一向前伸出的压杆31,滑动导块3及压杆31上均设有伸入滑动导槽8的导向凸块33;
所述按钮4活动安装在滑动导块3上的按钮槽34内,所述按钮槽34内设有一弹簧9,所述弹簧9的一端抵住按钮槽34槽底,另一端抵住按钮4底端,所述按钮4的顶端露出刀柄1,按钮4上设有伸入按钮导槽7的定位凸块41,所述按钮导槽7朝向按钮4顶端一侧的槽壁上设有供按钮4上的定位凸块41卡入的前后各一个定位卡口71;
所述刀架2上设有一滑移驱动槽21(参见图4),该滑移驱动槽21的槽口开口方向垂直于刀架2的滑动轴线;
所述滑动导块3上设有一刀架驱动杆32,所述刀架驱动杆32的后端与滑动导块3固接,其前端设有伸入滑移驱动槽21的折钩35;
所述滑移驱动槽21是一由前至后延伸,再朝向刀架2底端方向拆弯并朝向刀架2底端开放的L形凹槽,其朝向刀架2底端方向拆弯的槽段为第一槽段,另一槽段为第二槽段;
所述刀架驱动杆32与滑移驱动槽21相配合,构成一驱动刀架2前后向弧线形滑动的刀架驱动机构;
所述按钮4上的定位凸块41卡入按钮导槽7上的前定位卡口71时(参见图8),所述刀架2滑动至伸出工位,且刀架2的后端抵住滑动导块3,刀架驱动杆前端的折钩移入滑移驱动槽第二槽段;
所述按钮4上的定位凸块41卡入按钮导槽7上的后定位卡口71时(参见图2),所述刀架2滑动至存储工位,刀架驱动杆前端的折钩抵住滑移驱动槽第一槽段的后槽壁。
本实用新型实施例中,所述滑动导槽8及按钮导槽7均为两端封闭的直槽,所述滑动导槽8的长度大于按钮导槽7的长度,按钮导槽7上的两个定位卡口71分别设于按钮导槽7的前后两端,且按钮导槽7上的前定位卡口71位于滑动导槽8前端的后方;
所述按钮4上的定位凸块41卡入按钮导槽7上的前定位卡口71时(参见图8),所述压杆31的前端抵住按钮导槽8的前端槽壁,压杆31的底部抵住刀架2顶面。
本实用新型实施例中,所述刀片容腔的前端及顶端开放,所述刀架2的底部从刀片容腔的顶端开口部伸入刀片容腔;
所述刀片容腔的底面形成有一台阶11(参见图2),该台阶11将刀片容腔的底面隔成前低后高的两段;
所述刀架2移动至伸出工位时(参见图8),刀架2的底端抵住刀片容腔底面中位于台阶11前的前段底面;
所述刀架2移动至存储工位时(参见图2),刀架2的底端抵住刀片容腔底面中位于台阶11后的后段底面。
本实用新型实施例中,所述刀柄1由一块底板13及两块盖板12接合而成(参见图2),所述两块盖板12一左一右对向布设,两块盖板12的周缘齐平,两块盖板12的底边与底板13分别接合,所述底板13及两块盖板12围合成刀片容腔,底板13的顶面构成刀片容腔的底面。
本实用新型其它实施例中,所述导向机构中的连杆也可以是1根、3根,或3根以上。
本实用新型实施例的工作方式如下:
在存储状态时,所述刀架位于存储工位,此时刀片完全缩入刀片容腔,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于台阶后的后段底面,按钮上的定位凸块则卡入按钮导槽上的后定位卡口,刀架驱动杆前端的折钩抵住滑移驱动槽第一槽段的后槽壁;
在伸出状态时,所述刀架位于伸出工位,此时刀片的头部伸出刀片容腔,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于台阶前的前段底面,按钮上的定位凸块则卡入按钮导槽上的前定位卡口,刀架的后端抵住滑动导块,滑动导块上的压杆的前端抵住按钮导槽的前端,压杆的底部抵住刀架顶面,刀架驱动杆前端的折钩抵住滑移驱动槽第二槽段的前端槽壁;
需要从存储状态转换为伸出状态时,先按压按钮,使按钮上的定位凸块克服弹簧的弹力从按钮导槽上的后定位卡口中脱出,再向前推动按钮,按钮即可在定位凸块的导引下沿按钮导槽向前滑动,并带动滑动导块在导向凸块的导引下沿滑动导槽一起前移,在滑动导块向前滑动过程中,刀架驱动杆前端的折钩抵住滑移驱动槽第一槽段的前槽壁,对刀架施加一个前推力,刀架即可在前推力的作用及两根连杆的导引下相对刀柄枢转,从存储工位从后向前朝向伸出工位弧线形滑动,并带动刀片同步移动,同时滑移驱动槽也相对刀架驱动杆移动,刀架滑移至伸出工位后,刀片的头部伸出刀片容腔,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于台阶前的前段底面不再移动,此时刀架驱动杆前端的折钩位于滑移驱动槽的L形角部(即第一、第二槽段交汇部),此时滑动导块在按钮的推动下继续前移,随着滑动导块的继续前移,刀架驱动杆前端的折钩进入滑移驱动槽第二槽段,当滑动导块上的压杆的前端抵住按钮导槽前端时,压杆的底部抵压住刀架顶面,刀架的后端抵住滑动导块,此时松开按钮,按钮即在弹簧的弹力作用下弹起,按钮上的定位凸块随即卡入按钮导槽上的前定位卡口,此时刀架即被锁定在伸出工位,从存储状态转换为伸出状态的过程即告完毕;此时刀架在压杆的抵压,及按钮上的定位凸块与按钮导槽上的前定位卡口的卡锁下,达到双重锁合功能,使得刀片具备了较好的锁合效果,不易触发误操作;
在从存储状态转换为伸出状态过程中,刀架滑移至伸出工位后,由于滑动导块还能向前滑移一段距离后才会被抵住停止前移,从而为用户在将刀片推出刀柄提供了一定的缓冲,使刀片不至于在伸出状态就立刻被锁定,保留了一定的柔性,用户若不小心使用时不至于受到较大的伤害;
需要从伸出状态转换为存储状态时,先按压按钮,使按钮上的定位凸块克服弹簧的弹力从按钮导槽上的前定位卡口中脱出,再向后推动按钮,按钮即可在定位凸块的导引下沿按钮导槽向后滑动,并带动滑动导块在导向凸块的导引下沿滑动导槽一起后移,在滑动导块向后滑动过程中,滑动导块上的压杆先移离刀架顶面,然后刀架驱动杆前端的折钩抵住滑移驱动槽第一槽段的后槽壁,对刀架施加一个后推力,刀架即可在后推力的作用及两根连杆的导引下相对刀柄枢转,从伸出工位从后向前朝向存储工位弧线形滑动,并带动刀片同步移动,刀架滑移至存储工位后,刀片完全缩入刀片容腔,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于台阶后的后段底面不再移动,此时松开按钮,按钮即在弹簧的弹力作用下弹起,按钮上的定位凸块随即卡入按钮导槽上的后定位卡口,此时刀架驱动杆即随滑动导块一起被锁定位置,刀架也因滑移驱动槽后壁被刀架驱动杆前端的折钩钩住而被锁定在存储工位,从伸出状态转换为存储状态的过程即告完毕。
Claims (7)
1.一种安全裁切刀,包括刀柄和刀片;
所述刀柄设有一刀片容腔,该刀片容腔设有供刀片出入的开口,所述刀片活动***刀片容腔,刀片的尾部固定有一可拆卸的刀架;
其特征在于:所述刀柄上有前后各一个工位,其前工位为伸出工位,其后工位为存储工位;
所述刀架能在伸出工位及存储工位之间相对刀柄前后向弧线形滑动,所述刀柄上设有用于导引刀架滑动的导向机构;
所述刀架滑动至伸出工位时,刀架的底端抵住刀柄,刀片的头部伸出刀片容腔;
所述刀架滑动至存储工位时,刀架的底端抵住刀柄,刀片则完全缩入刀片容腔。
2.根据权利要求1所述的安全裁切刀,其特征在于:所述导向机构包括至少一根连杆;各连杆相互平行,且长度一致,每根连杆的底端与刀柄枢接,顶端与刀架枢接。
3.根据权利要求1所述的安全裁切刀,其特征在于:所述刀柄上设有用于将刀架锁定在伸出工位及存储工位的锁定机构。
4.根据权利要求3所述的安全裁切刀,其特征在于:所述锁定机构包括滑动导块、按钮;
所述刀柄上设有由前至后延伸的线形按钮导槽;
所述滑动导块滑动安装在刀柄上,滑动导块上设有一按钮槽,所述按钮活动安装在滑动导块上的按钮槽内,所述按钮槽内设有一弹簧,所述弹簧的一端抵住按钮槽槽底,另一端抵住按钮底端,所述按钮的顶端露出刀柄,按钮上设有伸入按钮导槽的定位凸块,所述按钮导槽朝向按钮顶端一侧的槽壁上设有供按钮上的定位凸块卡入的前后各一个定位卡口;
所述刀架上设有一滑移驱动槽,该滑移驱动槽的槽口开口方向垂直于刀架的滑动轴线;
所述滑动导块上设有一刀架驱动杆,所述刀架驱动杆的后端与滑动导块固接,其前端设有伸入滑移驱动槽的折钩;
所述按钮上的定位凸块卡入按钮导槽上的前定位卡口时,所述刀架滑动至伸出工位,且刀架的后端抵住滑动导块;
所述按钮上的定位凸块卡入按钮导槽上的后定位卡口时,所述刀架滑动至存储工位,且刀架驱动杆前端的折钩抵住滑移驱动槽的后槽壁。
5.根据权利要求4所述的安全裁切刀,其特征在于:所述滑移驱动槽是一由前至后延伸,再朝向刀架底端方向拆弯的L形凹槽。
6.根据权利要求4所述的安全裁切刀,其特征在于:所述刀柄上设有平行于按钮导槽的线形滑动导槽,所述滑动导块上固定有一向前伸出的压杆;
所述滑动导槽及按钮导槽均为直槽,滑动导槽的前端伸至按钮导槽上的前定位卡口前方;
所述按钮上的定位凸块卡入按钮导槽上的前定位卡口时,所述压杆的前端抵住按钮导槽的前端槽壁,压杆的底部抵住刀架顶面。
7.根据权利要求1所述的安全裁切刀,其特征在于:所述刀片容腔的前端及顶端开放,所述刀架的底部从刀片容腔的顶端开口部伸入刀片容腔;
所述刀片容腔的底面形成有一台阶,该台阶将刀片容腔的底面隔成前低后高的两段;
所述刀架移动至伸出工位时,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于台阶前的前段底面;
所述刀架移动至存储工位时,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于台阶后的后段底面。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130424 Effective date of abandoning: 20160406 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |