CN202894010U - 冲压模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲压模具结构。所述冲压模具机构包括凹模。所述凹模设有用以供废料脱离的凹模刃口。所述凹模还设有自凹模刃口侧缘突伸入所述凹模刃口内以卡持废料的卡块，从而可有效防止跳屑现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具结构，尤其涉及一种可防跳屑的冲压模具结构。
背景技术
电子产品的金属件在进行冲压成型时，对应的冲压模具上都设置有诸如圆孔、长方形孔等形状的冲切废料孔。冲压模具在进行高速冲压生产时，废料剪切完成后自凹模的上述冲切废料孔中落下。但是，在冲压过程中，因真空产生的吸附、油液产生的吸附、凸模的磁力和压缩空气形成的负压均会造成留在凹模刃口（即上述废料孔）中的废料向上跳出而落到模面上的现象，该现象即称之为跳屑。跳屑现象会造成模内废屑与产品重叠挤压而损坏产品和模具，不利于大量生产时的产品品质和生产成本的控制。特别是在薄料和高速冲压的作业过程中，该种跳屑现象尤为明显和突出，严重影响冲压的效率及产品的品质。
因此，有必要提供一种改进的冲压模具机构以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效防止跳屑的冲压模具结构。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种冲压模具结构，包括凹模，所述凹模设有用以供废料脱离的凹模刃口，所述凹模还设有自凹模刃口侧缘突伸入所述凹模刃口内以卡持废料的卡块。
作为本实用新型的进一步改进，所述卡块自凹模刃口侧缘向内逐渐缩小而成燕尾状设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述卡块上侧设有向下倾斜延伸的倾斜面。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹模设有分别自所述凹模刃口的相对侧缘相向突伸入凹模刃口内的两个所述卡块。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹模刃口自上至下呈喇叭状扩大设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在所述凹模上设置自凹模刃口侧缘突伸入所述凹模刃口内以卡持废料的卡块，从而使得凹模刃口局部尺寸比废料外形小，进而在冲压过程中，凸模上的冲子将废料挤压入凹模刃口内时，废料被卡块挤压变形而卡持在凹模刃口内，最终形成卡料而有效防止跳屑现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型冲压模具结构与废料的立体图；
图2是图1中冲压模具结构的剖视示意图，显示凹模刃口的结构。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参照图1至图2所示为本实用新型冲压模具结构的一较佳实施方式。所述冲压模具结构包括凹模1以及与凹模1相配合的凸模（未图示）。所述凹模1设有用以供废料8脱离的凹模刃口11以及自所述凹模刃口11侧缘突伸入所述凹模刃口11内以卡持废料8的卡块12。所述卡块12自凹模刃口11侧缘向内逐渐缩小而成燕尾状设置。所述凹模刃口11内卡块12部位的尺寸小于所述废料8的相应外形尺寸，从而使得废料8在凹模刃口11内被向下挤压移动时可被卡持在卡块12部位。所述凹模刃口11自上至下呈喇叭状扩大设置，从而方便废料8自凹模刃口11中向下逃离。所述卡块12上侧设有向下倾斜延伸的倾斜面121，由此在凸模上的冲子（未图示）向下裁切并挤压废料8过程中，可防止冲子碰到燕尾状的所述卡块12而断裂。
在本实用新型中，所述凹模1设有分别自所述凹模刃口11的相对侧缘相向突伸入凹模刃口11内的两个所述卡块12。
由以上可得，本实用新型通过在所述凹模1上设置自凹模刃口11侧缘突伸入所述凹模刃口11内以卡持废料8的卡块12，从而使得凹模刃口11局部尺寸比废料8外形小，进而在冲压过程中，凸模上的冲子将废料8挤压入凹模刃口11内时，废料8可被卡块12挤压变形而卡持在凹模刃口11内，最终形成卡料而有效防止跳屑现象的发生。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冲压模具结构，包括凹模，所述凹模设有用以供废料脱离的凹模刃口，其特征在于：所述凹模还设有自凹模刃口侧缘突伸入所述凹模刃口内以卡持废料的卡块。
2.根据权利要求1所述的冲压模具结构，其特征在于：所述卡块自凹模刃口侧缘向内逐渐缩小而成燕尾状设置。
3.根据权利要求2所述的冲压模具结构，其特征在于：所述卡块上侧设有向下倾斜延伸的倾斜面。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的冲压模具结构，其特征在于：所述凹模设有分别自所述凹模刃口的相对侧缘相向突伸入凹模刃口内的两个所述卡块。
5.根据权利要求1所述的冲压模具结构，其特征在于：所述凹模刃口自上至下呈喇叭状扩大设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220570649 CN202894010U (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 冲压模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220570649 CN202894010U (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 冲压模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202894010U true CN202894010U (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48114730
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN202894010U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909254A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-06 | 昆山嘉华电子有限公司 | 冲压模具结构 |
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2012
- 2012-11-01 CN CN 201220570649 patent/CN202894010U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909254A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-06 | 昆山嘉华电子有限公司 | 冲压模具结构 |
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