CN202886331U - 内涡流检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内涡流检测夹具，包括前端盖和后端盖，两者之间还有一支撑套，支撑套内有抱紧橡胶筒，抱紧橡胶筒外径小于支撑套内径，抱紧橡胶筒和支撑套之间形成密封环形空腔，抱紧橡胶筒内径略大于待测管材的管径，支撑套上有进气口和出气孔，前端盖、支撑套、后端盖之间通过固定装置连接。本实用新型提供的内涡流检测夹具操作简便，减少了进行内涡流检测的辅助人员配置，降低了劳动强度，有效的防止了内涡流检测过程中可能对管材表面质量造成的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体为U形管材的内涡流检测夹具。
技术背景
核电用蒸汽发生器U形管进行内涡流检测，将带有检测探头的软轴通过特殊的传送装置按照一定的速度通过U形管的内孔，在探头通过U形管的过程中，对管材内壁的情况进行检测。随着探头进入U形管的长度越长（整支管材的最大长度近27m），软轴与管材内表面接触的范围越大，其两者之间的摩擦力越大。尤其是探头在通过小弯曲半径U形管的弯曲部分时，探头的送进阻力是无法靠人力稳定消除的，使用常用的机械夹持工具容易对管材的表面质量造成任何损伤。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以有效保护管材外表面的夹具，具体的技术方案为：
内涡流检测夹具，包括前端盖和后端盖，两者之间还有一支撑套，支撑套内有抱紧橡胶筒，抱紧橡胶筒外径小于支撑套内径，抱紧橡胶筒和支撑套之间形成密封环形空腔，抱紧橡胶筒内径略大于待测管材的管径，支撑套上有进气口和出气孔，前端盖、支撑套、后端盖之间通过固定装置连接。
所述的前端盖内孔的进口处有锥度，可轻松地将管端导入，在管材***夹具内时可避免外表面被划伤。
后端盖与内涡流设备探头导向管联接，待测管材从前端盖内孔穿入，再穿过橡胶抱紧筒，向橡胶抱紧筒与支持套之间的空腔内充入一定压力的压缩空气时，抱紧橡胶筒向内膨胀，从而抱紧管材，达到夹持管端的目的。抱紧橡胶筒通过压缩空气对管材的外表面均匀施压，避免了因加持力不均匀而造成的管材被“夹变形”的可能，同时抱紧筒由橡胶材料制做，可有效地防止钢管外表面被划伤的现象。加持好后开始操作内涡流检测， 检测结束后，空腔内的压缩空气泄压，抱紧橡胶筒收缩，释放对管材的加持力，使管材可以轻松地从夹具中抽出。
本实用新型提供的内涡流检测夹具操作简便，减少了进行内涡流检测的辅助人员配置，降低了劳动强度，有效的防止了内涡流检测过程中可能对管材表面质量造成的损害。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的技术方案具体实施方式，如图1所示，内涡流检测夹具，包括前端盖1和后端盖3，两者之间还有一支撑套2，支撑套2内有抱紧橡胶筒4，抱紧橡胶筒4外径小于支撑套2内径，抱紧橡胶筒4和支撑套2之间形成密封环形空腔，抱紧橡胶筒4内径略大于待测管材的管径，支撑套2上有进气口21和出气孔22，前端盖1、支撑套2、后端盖3之间通过固定装置连接。前端盖1内孔的进口处有锥度。
后端盖3与内涡流设备探头导向管联接，待测管材6从前端盖1内孔穿入，再穿过橡胶抱紧筒4，向橡胶抱紧筒4与支持套2之间的空腔内充入一定压力的压缩空气时，抱紧橡胶筒4向内膨胀，从而抱紧管材6，达到夹持管端的目的。内涡流检测结束后，空腔内的压缩空气泄压，抱紧橡胶筒4收缩，释放对管材的加持力，使管材可以轻松地从夹具中抽出。
Claims (2)
1.内涡流检测夹具，其特征在于：包括前端盖和后端盖，两者之间还有一支撑套，支撑套内有抱紧橡胶筒，抱紧橡胶筒外径小于支撑套内径，抱紧橡胶筒和支撑套之间形成密封环形空腔，抱紧橡胶筒内径略大于待测管材的管径，支撑套上有进气口和出气孔，前端盖、支撑套、后端盖之间通过固定装置连接。
2.根据权利要求1所述的内涡流检测夹具，其特征在于：所述的前端盖内孔的进口处有锥度。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202886331U true CN202886331U (zh) | 2013-04-17 |
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Family Applications (1)
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| CN201220625143.8U Expired - Lifetime CN202886331U (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 内涡流检测夹具 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
- 2012-11-23 CN CN201220625143.8U patent/CN202886331U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20130417 |