CN202885231U - 环保节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能锅炉,包括炉体(16)、炉体水套(15)、炉箅(25)、炉膛、炉板(12)、出烟口(11)、烟道(1),其特征在于:炉膛内侧的炉体水套(15)设有至少两层向内凸起的环状夹层水套(22)将炉膛分隔成燃料室(24)和燃烧室(18),并且所述的环状夹层水套(22)之间的炉体(16)上设有二次供氧通风孔(19),环状夹层水套(22)中心的孔中设有净化器(17),该净化器(17)由若干片与环状夹层水套(22)中心的孔的形状一致的片体(36)相叠构成,相邻的片体(36)间有间距,片体(36)上设有密布的通火孔洞(37)。与现有技术相比,本实用新型不但热效率高,而且可以清除烟火中的粉尘,更加节能和环保,还可以作为民用节能锅炉使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,尤其是一种环保节能锅炉。
背景技术
锅炉跟我们的日常生活中息息相关,给我们的日常生活带来了很多的方便,一般的锅炉的外侧都设有水套层,在锅炉内还设有换热管,来进行热交换,但是这种锅炉的热效率比较低,污染也比较严重,尤其是广大农村地区使用的土锅炉,热效率更低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热效率高的锅炉,也可以作为民用锅炉使用。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:包括炉体(16)、炉体水套(15)、炉箅(25)、炉膛、炉板(12)、出烟口(11)、烟道(1),其特点是:炉膛内侧的炉体水套(15)设有至少两层向内凸起的环状夹层水套(22)将炉膛分隔成燃料室(24)和燃烧室(18),并且所述的环状夹层水套(22)之间的炉体(16)上设有二次供氧通风孔(19),环状夹层水套(22)中心的孔中设有净化器(17),该净化器(17)由若干片与环状夹层水套(22)中心的孔的形状一致的片体(36)相叠构成,相邻的片体(36)间有间距,片体(36)上设有密布的通火孔洞(37)。
作为改进,上述的炉板(12)最好为呈环状的夹层水套,环状夹层水套中心的孔上设有活动盖板(13),同时,炉板(12)周围的炉体水套(15)高出炉板(12),使炉体水套(15)上部形成一凹入的炉口(14),并且该凹入的炉口(14)设有与烟道(1)相通的上出烟口(9),在出烟口(11)和上出烟口(9)二者中至少在上出烟口(9)中设有上出烟口翻板(8)。
作为进一步改进,上述的烟道(1)内最好设有烟道横隔板(3),在烟道横隔板(3)和烟道(1)底部之间设有至少两道烟道立板(2),相邻的烟道立板彼此上下交错分布,形成回形出烟通道,并且至少所述的烟道立板(2)为夹层水套。
作为进一步的改进,在上述的炉膛内壁的周围最好设有若干联通炉体水套(15)的弓形换热器(23)。
作为再进一步改进,在所述的燃料室(24)的底端设有闭风板(27),在闭风板(27)内设有闭风板翻板(28),在闭风板(27)的侧壁还设有鼓风机口(26)。
作为再进一步改进,在所述的闭风板(27)的下端设有接灰抽屉(29),在烟道水套(7)上还设有烟道清灰口(32)。
作为又再进一步改进,在所述的烟道水套(7)内设有L形导热真空管(41),在L形导热真空管(41)中设有热超导液。
作为又再进一步改进,在所述的烟囱(5)侧面的烟道水套(7)内设有热水器(4)。
与现有技术相比,本实用新型通过在烟道内设有烟道横隔板,在烟道横隔板和烟道底部之间设有烟道立板,相邻的烟道立板彼此上下交错分布,形成回形出烟通道,在燃料室的周围设有若干联通炉体水套的弓形换热器,在燃料室的上方设有净化器,在烟道水套内设有L形导热真空管,在L形导热真空管的底端设有热超导液,不但大大提高了锅炉的换热效果,而且可以清除烟火中的粉尘,更加节能和环保,还可以作为民用节能锅炉使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1沿A—A的剖视结构示意图。
图3为图1中净化器的结构示意图。
图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
图5为图4沿B—B的剖视结构示意图。
图6为本实用新型实施例3的结构示意图。
图7为图6中净化器及净化器套的结构示意图。
图8为本实用新型实施例4的结构示意图。
图9为本实用新型实施例5的结构示意图。
图中所示:1为烟道,2为烟道立板,3为烟道横隔板,4为热水器,5为烟囱,6为水箱,7为烟道水套,8为上出烟口翻板,9为上出烟口,10为下出烟口翻板,11为下出烟口,12为上炉板,13为活动盖板,14为灶口,15为炉体水套,16为炉体,17为净化器,18为燃烧室,19为二次供氧通风孔,20为固定片,21为炉门,22为环状夹层水套,23为换热器,24为燃料室,25为炉箅,26为鼓风机口,27为闭风板,28为闭风板翻板,29为接灰抽屉,30为联通管,31为排烟口,32为烟道清灰口,33为热水出口,34为螺栓,35为隔套,36为净化器片,37为通火孔洞,38为换热孔,39为净化器套,40为净化器通风孔,41为L型导热真空管。
具体实施方式
实施例1:参照图1~图3,为本实用新型实施例1的结构示意图,包括炉体16、炉体水套15、炉箅25、炉膛、炉板12、出烟口11、烟道1及烟囱5,炉体16及烟道1之间通过排烟口31连接,在炉体16的外侧设有炉体水套15,在烟道1的外侧设有烟道水套7,在烟道1内设有烟道横隔板3,在烟道横隔板3与烟道1底部之间设有4道烟道立板2,烟道立板2的两侧与烟道水套7内部相通,相邻的烟道立板彼此上下交错分布,形成回形出烟通道,增加了热交换的面积和长度,起到节能的作用,在烟道水套7的底部侧面设有烟道清灰口32,可以清理灰尘,在烟囱5外侧的烟道水套7内设有盘管热水器4,可以随时通过生活用热水,在烟道1的顶端还设有水箱6,可以起到补水和释压的作用,在烟道1的底部设有热水出口33,可以提供供暖热水,烟道1的底部通过排烟口31与炉体16的上端相通,烟道水套7与炉体水套15通过侧面的联通管30连通,在燃料室24的侧面周围设有若干弓形的换热器23,换热器23与炉体水套15相通,可以起到更好的换热作用,更加节能,燃料室24的上方侧面设有炉门21,本实施例中在燃料室24的上方还设有三道出火口,从上到下分别为上炉板12、燃烧室18及环状夹层水套22,炉体16的顶端为灶口14,可以用来做饭,在上炉板12及燃烧室18之间炉体水套15的侧面设有连接排烟口31的下出烟口11,下出烟口11内设有下出烟口翻板10,在上炉板12上方的炉体水套15的侧面设有连接排烟口31的上出烟口9,上出烟口9内设有上出烟口翻板8,在做饭时关闭下出烟口翻板10打开上出烟口翻板8及活动盖板13,在不做饭时,盖上活动盖板13,打开下出烟口翻板10,关闭上出烟口翻板8即可,在燃烧室18和环状夹层水套22的中间设有净化器17,净化器17通过底部的固定片20固定在环状夹层水套22的底部,净化器17上的净化器片36之间设有隔套35,将净化器片36隔离开,在隔套35内设有螺栓34,在净化器片36上设有通火孔洞37,在环状夹层水套22与燃烧室18之间炉体水套15的侧面设有联通外界的二次供氧通风孔19,净化器17不但可以使火焰燃烧的更加干净,还可以净化粉尘,起到节能环保的作用,在燃料室24的下方设有炉箅25,在炉箅25的下方设有闭风板27,闭风板27的侧面设有鼓风机口26,在闭风板27内还设有闭风板翻板28,可以将炉灰到人到接灰抽屉29内。
实施例2:参照图4~图5,为本实用新型实施例2的结构示意图,与实施例1相比,实施例2与实施例1的不同之处在于:实施例2中在环状夹层水套22的顶端分布有换热孔38,可以起到更好的换热效果。
实施例3:参照图6~图7,为本实用新型实施例3的结构示意图,与实施例2相比,实施例3与实施例2的不同之处在于:实施例3中在净化器17的外侧还设有净化器套39,在净化器套39的侧壁分布有净化器通风孔40,可以起到提高火焰温度的作用,使火焰燃烧的更加充分,也可以起到净化烟尘的作用,更好节能和环保。
实施例4:参照图8,为本实用新型实施例4的结构示意图,与实施例3相比,实施例4与实施例3的不同之处在于:实施例4中在烟道水套7内设有L形导热真空管41,在L形导热真空管41内设有少量的热超导液,当烟火经过L形导热真空管41时加热L形导热真空管41,使热超导液汽化,汽化的热超导液受到烟道水套7内水的冷却作用又会凝结落入到L形导热真空管41的底端再进行加热,可以达到更好的换热效果。
实施例5:参照图9,为本实用新型实施例5的结构示意图,与实施例4相比,本实施例的不同之处在于:炉体水套(15)上部为平面,即无高出炉板(12)的环形体。
Claims (10)
1.一种环保节能锅炉,包括炉体(16)、炉体水套(15)、炉箅(25)、炉膛、炉板(12)、出烟口(11)、烟道(1),其特征在于:炉膛内侧的炉体水套(15)设有至少两层向内凸起的环状夹层水套(22)将炉膛分隔成燃料室(24)和燃烧室(18),并且所述的环状夹层水套(22)之间的炉体(16)上设有二次供氧通风孔(19),环状夹层水套(22)中心的孔中设有净化器(17),该净化器(17)由若干片与环状夹层水套(22)中心的孔的形状一致的片体(36)相叠构成,相邻的片体(36)间有间距,片体(36)上设有密布的通火孔洞(37)。
2.根据权利要求1所述的环保节能锅炉,其特征在于:所述的炉板(12)为呈环状的夹层水套,环状夹层水套中心的孔上设有活动盖板(13),同时,炉板(12)周围的炉体水套(15)高出炉板(12),使炉体水套(15)上部形成一凹入的炉口(14),并且该凹入的炉口(14)设有与烟道(1)相通的上出烟口(9),在出烟口(11)和上出烟口(9)二者中至少在上出烟口(9)中设有上出烟口翻板(8)。
3.根据权利要求1或2所述的环保节能锅炉,其特征在于:所述的烟道(1)内设有烟道横隔板(3),在烟道横隔板(3)和烟道(1)底部之间设有至少两道烟道立板(2),相邻的烟道立板彼此上下交错分布,形成回形出烟通道,并且至少所述的烟道立板(2)为夹层水套。
4.根据权利要求1或2所述的环保节能锅炉,其特征在于:所述的炉膛内壁的周围设有若干联通炉体水套(15)的弓形换热器(23)。
5.根据权利要求3所述的环保节能锅炉,其特征在于:所述的炉膛内壁的周围设有若干联通炉体水套(15)的弓形换热器(23)。
6.根据权利要求1或2所述的环保节能锅炉,其特征在于:所述燃料室(24)的底端设有闭风板(27),在闭风板(27)内设有闭风板翻板(28),在闭风板(27)的侧壁还设有鼓风机口(26),所述的闭风板(27)的下端设有接灰抽屉(29),在烟道水套(7)上还设有烟道清灰口(32)。
7.根据权利要求3所述的环保节能锅炉,其特征在于:所述燃料室(24)的底端设有闭风板(27),在闭风板(27)内设有闭风板翻板(28),在闭风板(27)的侧壁还设有鼓风机口(26),所述的闭风板(27)的下端设有接灰抽屉(29),在烟道水套(7)上还设有烟道清灰口(32)。
8.根据权利要求4所述的环保节能锅炉,其特征在于:所述燃料室(24)的底端设有闭风板(27),在闭风板(27)内设有闭风板翻板(28),在闭风板(27)的侧壁还设有鼓风机口(26),所述的闭风板(27)的下端设有接灰抽屉(29),在烟道水套(7)上还设有烟道清灰口(32)。
9.根据权利要求5所述的环保节能锅炉,其特征在于:所述燃料室(24)的底端设有闭风板(27),在闭风板(27)内设有闭风板翻板(28),在闭风板(27)的侧壁还设有鼓风机口(26),所述的闭风板(27)的下端设有接灰抽屉(29),在烟道水套(7)上还设有烟道清灰口(32)。
10.根据权利要求1或2所述的环保节能锅炉,其特征在于:所述所述的烟道水套(7)内设有L形导热真空管(41),在L形导热真空管(41)中设有热超导液。
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