CN202885199U - 导风装置及空调器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导风装置及空调器,所述导风装置包括导风板和驱动机构,所述驱动机构包括底盘、固定于该底盘的驱动电机、由驱动电机驱动旋转的主动齿轮、由主动齿轮驱动旋转的第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定连接有第一摇臂和第二摇臂,所述驱动机构还包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆两端分别与第一摇臂的自由端和导风板活动连接;所述第二连杆两端分别与第二摇臂的自由端和导风板活动连接;所述主动齿轮仅部分圆周上连续分布有轮齿。第一连杆使得导风板逆时针方向旋转,实现空调器制热时的竖直向下送风;第二连杆使得导风板顺时针方向旋转,实现空调器制冷时的水平向前送风。

Description

导风装置及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种导风装置及具有该导风装置的空调器。
背景技术
现有技术中,有的空调器的导风板只能围绕一根固定的转轴旋转,其旋转角度受限;有的空调器的导风板围绕两根转轴旋转,且该两根转轴分别与具有摇臂的两从动齿轮铰接,两从动齿轮由一驱动齿轮同时驱动,无论驱动齿轮沿顺时针还是逆时针方向旋转,都会同时驱动两从动齿轮旋转,因此旋转角度也受到限制。而空调器在制热时,由于热空气密度较小,因此要求导风板尽可能竖直向下送风,以使热空气从下往上弥漫,充满整个房间;制冷时,由于冷空气密度较大,因此要求导风板尽可能水平向前送风,以使热空气从上往下沉降,尽可能充满整个房间。上述现有技术中的空调器,由于导风板的旋转角度受限,都不能同时实现制热时竖直向下送风、制冷时水平向前送风,从而降低了空调器的使用性能和舒适性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种导风装置及空调器,旨在同时实现制冷时水平向前送风、制热时竖直向下送风,从而增大导风角度,提高空调器的舒适性。
本实用新型提出一种导风装置,其包括导风板和驱动机构,所述驱动机构包括底盘、固定于该底盘的驱动电机、由驱动电机驱动旋转的主动齿轮、由主动齿轮驱动旋转的第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定连接有第一摇臂和第二摇臂,所述驱动机构还包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆两端分别与第一摇臂的自由端和导风板活动连接;所述第二连杆两端分别与第二摇臂的自由端和导风板活动连接;所述主动齿轮仅部分圆周上连续分布有轮齿。
优选地,所述导风装置还包括使得所述主动齿轮沿顺时针和逆时针两个方向中的至少一个方向旋转时,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮不会同时转动的限位机构。
优选地,所述限位机构包括具有第一滑槽的第一限位板及活动连接于该第一限位板的第一限位曲柄;所述第一限位板固定于所述底盘;所述第一从动齿轮凸设一伸入所述第一滑槽内的第一限位轴;所述主动齿轮设有第一限位滑槽,该第一限位滑槽包括第一定位滑槽和连接于该第一定位滑槽的第一脱位滑槽,所述第一定位滑槽的圆弧直径大于第一脱位滑槽的圆弧直径;所述第一限位曲柄一端与第一限位轴抵接,另一端凸设一伸入所述第一定位滑槽内的第一滑轴。
优选地,所述第一脱位滑槽的圆弧直径从其与第一定位滑槽的连接处开始逐渐减小。
优选地,所述第一脱位滑槽包括第一小径滑槽和连接该第一小径滑槽与第一定位滑槽的第一过渡滑槽。
优选地,所述限位机构包括具有第二滑槽的第二限位板、活动连接于该第二限位板的第二限位曲柄以及固定连接于主动齿轮的限位盘;所述第二限位板固定于所述底盘;所述第二从动齿轮凸设一伸入所述第二滑槽内的第二限位轴;所述限位盘设有第二限位滑槽,该第二限位滑槽包括第二定位滑槽和连接于该第二定位滑槽的第二脱位滑槽,所述第二定位滑槽的圆弧直径大于第二脱位滑槽的圆弧直径;所述第二限位曲柄一端与第二限位轴抵接,另一端凸设一伸入所述第二定位滑槽内的第二滑轴。
优选地,所述第二脱位滑槽的圆弧直径从其与第二定位滑槽的连接处开始逐渐减小。
优选地,所述第二脱位滑槽包括第二小径滑槽和连接该第二小径滑槽与第二定位滑槽的第二过渡滑槽。
优选地,所述导风板端部两侧设有两转轴,所述第一连杆和第二连杆的一端分别铰接于该两转轴。
本实用新型同时提出一种空调器,该空调器包括一导风装置,所述导风装置包括导风板和驱动机构,所述驱动机构包括底盘、固定于该底盘的驱动电机、由驱动电机驱动旋转的主动齿轮、由主动齿轮驱动旋转的第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定连接有第一摇臂和第二摇臂,所述驱动机构还包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆两端分别与第一摇臂的自由端和导风板活动连接;所述第二连杆两端分别与第二摇臂的自由端和导风板活动连接;所述主动齿轮仅部分圆周上连续分布有轮齿。
本实用新型所提供的一种导风装置,由于主动齿轮只有部分轮齿,其沿不同方向旋转时能分别驱动第一从动齿轮和第二从动齿轮,进而分别带动第一连杆和第二连杆,其中第一连杆使得导风板逆时针方向旋转,实现空调器制热时的竖直向下送风;第二连杆使得导风板顺时针方向旋转,实现空调器制冷时的水平向前送风。从而增大了导风角度,提高了空调器的舒适性。
附图说明
图1是本实用新型的导风装置一较佳实施例的***图;
图2是本实用新型的导风装置一较佳实施例的局部结构示意图;
图3 是图2中的导风装置拆掉限位盘后的局部结构示意图;
图4 是本实用新型的导风装置装配于空调器后的局部结构示意图;
图5是本实用新型的导风装置一较佳实施例的局部结构示意图,图中显示制冷时导风装置的运动状态;
图6是图5中的导风装置拆掉限位盘后的局部结构示意图;
图7是本实用新型的导风装置装配于空调器后的局部结构示意图,图中显示空调器处于制冷运行状态;
图8是本实用新型的导风装置一较佳实施例的局部结构示意图,图中显示制热时导风装置的运动状态;
图9是图8中的导风装置拆掉限位盘后的局部结构示意图;
图10是本实用新型的导风装置装配于空调器后的局部结构示意图,图中显示空调器处于制热运行状态。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-图4所示本实用新型的导风装置一较佳实施例,所述导风装置包括导风板100、驱动机构,其中驱动机构包括固定于机体的端盖1,固定于端盖1的底盘900、驱动电机800、第一连杆210、第二连杆220、主动齿轮400、固定连接一第一摇臂311的第一从动齿轮310和固定连接一第二摇臂321的第二从动齿轮320;所述驱动电机800固定于底盘900,所述主动齿轮400、第一从动齿轮310和第二从动齿轮320活动连接于底盘900,所述主动齿轮400由驱动电机800驱动旋转且仅部分圆周上连续分布有轮齿;第一从动齿轮310和第二从动齿轮320分别排布于主动齿轮400两侧,主动齿轮400顺时针方向旋转时与第二从动齿轮320啮合,逆时针旋方向转时与第一从动齿轮310啮合;第一连杆210一端与第一摇臂311的自由端铰接,另一端与导风板100铰接;第二连杆220一端与第二摇臂321的自由端铰接,另一端与导风板100铰接。
当空调器制冷时,驱动电机800驱动主动齿轮400顺时针方向旋转,主动齿轮400与第二从动齿轮320啮合,从而带动第二从动齿轮320逆时针方向旋转,继而第二摇臂321驱动第二连杆220运动,所述第二连杆220带动导风板100顺时针方向旋转并实现水平向前送风;当空调器制热时,驱动电机800驱动主动齿轮400逆时针方向旋转,主动齿轮400与第一从动齿轮310啮合,从而带动第一从动齿轮310顺时针方向旋转,继而第一摇臂311驱动第一连杆210运动,所述第一连杆210带动导风板100逆时针方向旋转并实现竖直向下送风。
进一步地,所述导风板100端部两侧设有两转轴110,所述第一连杆210的一端铰接于左侧的转轴110,所述第二连杆220的一端铰接于右侧的转轴110,从而从动齿轮以较小的旋转角度就能实现导风板100较大的导风角度。
进一步地,本实施例的导风装置还包括一限位机构,该限位机构使得所述主动齿轮400沿顺时针和逆时针两个方向中的至少一个方向旋转时,所述第一从动齿轮310和第二从动齿轮320不会同时转动。即当主动齿轮400顺时针旋转而带动第二从动齿轮320逆时针旋转时,第二连杆220驱动导风板100顺时针旋转,此时导风板100会带动第一连杆210运动,从而限位机构就可以限制第一从动齿轮310因第一连杆210的运动而可能产生的转动,避免因此影响导风板100精确的旋转到预定的角度,从而使导风装置更加精确可靠;主动齿轮400逆时针旋转亦然。作为一种优选方式,本实施例的限位机构,在主动齿轮400顺时针和逆时针方向旋转时,均能限制第一从动齿轮310和第二从动齿轮320同时转动,从而空调器在制冷和制热时均能实现精确可靠的大角度导风。
具体的,本实施例的限位机构包括具有第一滑槽511的第一限位板510、具有第二滑槽521的第二限位板520、活动连接于第一限位板510的第一限位曲柄610、活动连接于第二限位板520的第二限位曲柄620以及固定连接于驱动齿轮400的限位盘700;所述第一限位板510上设有通孔,所述第一从动齿轮310凸设一连接轴313通过该通孔后与底盘900活动连接;所述第二限位板520上设有通孔,所述第二从动齿轮320凸设一连接轴323通过该通孔后与底盘900活动连接;所述第一从动齿轮310凸设一第一限位轴312伸入第一滑槽511内,第一从动齿轮310旋转时,第一限位轴312就在第一滑槽511中滑动;所述第二从动齿轮320凸设一第二限位轴322伸入第二滑槽521内,第二从动齿320轮旋转时,第二限位轴322就在第二滑槽521中滑动。所述主动齿轮400和限位盘700分别设有第一限位滑槽和第二限位滑槽,所述第一限位滑槽包括第一定位滑槽410和连接于该第一定位滑槽410的第一脱位滑槽420,所述第一定位滑槽410的圆弧直径大于第一脱位滑槽420的圆弧直径;所述第二限位滑槽包括第二定位滑槽710和连接于该第二定位滑槽710的第二脱位滑槽720,所述第二定位滑槽710的圆弧直径大于第二脱位滑槽720的圆弧直径;所述第一限位曲柄610一端与第一限位轴312抵接,另一端凸设一第一滑轴611伸入第一定位滑槽410内;所述第二限位曲柄620一端与第二限位轴322抵接,另一端凸设一第二滑轴621伸入第二定位滑槽710内。本实施例于第一限位曲柄610和第二限位曲柄620分别与第一限位轴312和第二限位轴322抵接的一端设有挂钩,以牢固可靠的锁定第一从动齿轮310和第二从动齿轮320。
本实施例中的第一脱位滑槽410包括第一小径滑槽422和第一过渡滑槽421,其中第一小径滑槽422的圆弧直径小于第一定位滑槽410的圆弧直径,并由第一过渡滑槽421将它们连接起来。同样,第二脱位滑槽720包括第二小径滑槽722和第二过渡滑槽721,其中第二小径滑槽722的圆弧直径小于第二定位滑槽710的圆弧直径,并由第二过渡滑槽721将它们连接起来。第一定位滑槽和第一小径滑槽是与主动齿轮同心的圆弧,第二定位滑槽和第二小径滑槽是与限位盘同心的圆弧。
此外,第一脱位滑槽420和第二脱位滑槽720还可以是圆弧直径逐渐递减的滑槽,具体来说,第一脱位滑槽420的圆弧直径从其与第一定位滑槽410的连接处开始逐渐减小,第二脱位滑槽720的圆弧直径从其与第二定位滑槽710的连接处开始逐渐减小。本实施例中第一定位滑槽410和第一脱位滑槽420的连接方向与第二定位滑槽710和第二脱位滑槽720的连接方向刚好相反。
结合参见图5-图7,本实施例的限位机构具体运行流程如下:
当空调器处于关机状态时,主动齿轮400处于临界状态,其轮齿既不与第一从动齿轮310啮合也不与第二从动齿轮320啮合;且第一限位曲柄610一端的挂钩抵接于第一限位轴312以限制第一从动齿轮310转动,另一端的第一滑轴611伸入第一定位滑槽410内并临近第一过渡滑槽421;第二限位曲柄620一端的挂钩抵接于第二限位轴322以限制第二从动齿轮320转动,另一端的第二滑轴621伸入第二定位滑槽710内并临近第二过渡滑槽721。
当所述主动齿轮400顺时针方向旋转时,与主动齿轮400固定连接的限位盘700也顺时针方向旋转,使得所述第二滑轴621通过第二过渡滑槽721滑向第二小径滑槽722,从而带动第二限位曲柄620顺时针方向旋转,第二限位曲柄520的挂钩逐渐松开第二限位轴322;随后,主动齿轮400与第二从动齿轮320开始啮合,带动所述第二从动齿轮320逆时针方向旋转,进而第二摇臂321驱动第二连杆220运动,该第二连杆220带动导风板100绕其右侧的转轴110旋转。在此过程中,第一滑轴611始终在圆弧直径恒定的第一定位滑槽410中滑动,因此第一限位曲柄610的挂钩始终抵接第一限位轴312,限制第一从动齿轮310随着导风板100的移动而转动,避免因此而影响导风板100精确的旋转到预定的角度。反之,当主动齿轮400逆时针方向旋转时亦然。
结合参见图8-图10,本实施例中的导风装置,在空调器制冷和制热时具体运行流程如下:
制冷时,驱动电机800驱动主动齿轮400顺时针方向旋转,与主动齿轮400固定连接的限位盘700也顺时针方向旋转,使得所述第二滑轴621通过第二过渡滑槽721滑向第二小径滑槽722,从而带动第二限位曲柄620顺时针方向旋转,第二限位曲柄620的挂钩逐渐松开第二限位轴322;随后,主动齿轮400与第二从动齿轮320开始啮合,带动所述第二从动齿轮320逆时针方向旋转,进而第二摇臂321驱动第二连杆220运动,该第二连杆220带动导风板100绕其右侧的转轴110旋转,并实现如图7箭头所示的水平向前送风;在此过程中,由于限位机构的作用,第一滑轴611始终在圆弧直径恒定的第一定位滑槽410中滑动,因此第一限位曲柄610的挂钩始终抵接第一限位轴312,限制第一从动齿轮310随着导风板100的转动而转动,避免因此而影响导风板100精确的旋转到预定的角度。当空调器制冷关机时,驱动电机800驱动主动齿轮400逆时针方向旋转,从而带动第二从动齿轮320顺时针方向旋转,第二摇臂321驱动第二连杆220运动,从而带动导风板100绕其右侧的转轴110旋转,主动齿轮400和第二从动齿轮320啮合终止后,第二滑轴621也从第二小径滑槽722通过第二过渡滑槽721滑入第二定位滑槽710,从而第二限位曲柄620逆时针方向旋转,其挂钩逐渐抵接第二限位轴322,最终锁紧第二从动齿轮320。在此过程中,第一从动齿轮310在限位机构的限制下始终保持静止,最终主动齿轮400停止旋转,导风板100精确归位。
制热时,驱动电机800驱动主动齿轮400逆时针方向旋转,使得所述第一滑轴611通过第一过渡滑槽421滑向第一小径滑槽422,从而带动第一限位曲柄610逆时针方向旋转,第一限位曲柄610的挂钩逐渐松开第一限位轴312;随后,主动齿轮400与第一从动齿轮310开始啮合,带动所述第一从动齿轮310顺时针方向旋转,进而第一摇臂311驱动第一连杆210运动,该第一连杆210带动导风板100绕其左侧的转轴110旋转,并实现如图10箭头所示的竖直向下送风;在此过程中,由于限位机构的作用,第二滑轴621始终在圆弧直径恒定的第二定位滑槽710中滑动,因此第二限位曲柄620的挂钩始终抵接第二限位轴322,限制第二从动齿轮320随着导风板100的转动而转动,避免因此而影响导风板100精确的旋转到预定的角度。当空调器制热关机时,驱动电机800驱动主动齿轮400顺时针方向旋转,从而带动第一从动齿轮310逆时针方向旋转,第一摇臂311驱动第一连杆210运动,从而带动导风板100绕其左侧的转轴110旋转,主动齿轮400和第一从动齿轮310啮合终止后,第一滑轴611也从第一小径滑槽422通过第一过渡滑槽421滑入第一定位滑槽410,从而第一限位曲柄610顺时针方向旋转,其挂钩逐渐抵接第一限位轴312,最终锁紧第一从动齿轮310。在此过程中,第二从动齿轮320在限位机构的限制下始终保持静止,最终主动齿轮400停止旋转,导风板100精确归位。
本实施例同时提出一种空调器,该空调器包括一导风装置,所述导风装置包括导风板和驱动机构,所述驱动机构包括底盘、固定于该底盘的驱动电机、由驱动电机驱动旋转的主动齿轮、由主动齿轮驱动旋转的第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定连接有第一摇臂和第二摇臂,所述驱动机构还包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆两端分别与第一摇臂的自由端和导风板活动连接;所述第二连杆两端分别与第二摇臂的自由端和导风板活动连接;所述主动齿轮仅部分圆周上连续分布有轮齿。本实施例中所描述的导风装置为本实用新型中上述实施例所涉及的导风装置,在此不再赘述。
应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导风装置,包括导风板和驱动机构,所述驱动机构包括底盘、固定于该底盘的驱动电机、由驱动电机驱动旋转的主动齿轮、由主动齿轮驱动旋转的第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定连接有第一摇臂和第二摇臂,其特征在于:所述驱动机构还包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆两端分别与第一摇臂的自由端和导风板活动连接;所述第二连杆两端分别与第二摇臂的自由端和导风板活动连接;所述主动齿轮仅部分圆周上连续分布有轮齿。 
2.根据权利要求1所述的导风装置,其特征在于:所述导风装置还包括使得所述主动齿轮沿顺时针和逆时针两个方向中的至少一个方向旋转时,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮不会同时转动的限位机构。 
3.根据权利要求2所述的导风装置,其特征在于:所述限位机构包括具有第一滑槽的第一限位板及活动连接于该第一限位板的第一限位曲柄;所述第一限位板固定于所述底盘;所述第一从动齿轮凸设一伸入所述第一滑槽内的第一限位轴;所述主动齿轮设有第一限位滑槽,该第一限位滑槽包括第一定位滑槽和连接于该第一定位滑槽的第一脱位滑槽,所述第一定位滑槽的圆弧直径大于第一脱位滑槽的圆弧直径;所述第一限位曲柄一端与第一限位轴抵接,另一端凸设一伸入所述第一定位滑槽内的第一滑轴。 
4.根据权利要求3所述的导风装置,其特征在于:所述第一脱位滑槽的圆弧直径从其与第一定位滑槽的连接处开始逐渐减小。 
5.根据权利要求3所述的导风装置,其特征在于:所述第一脱位滑槽包括第一小径滑槽和连接该第一小径滑槽与第一定位滑槽的第一过渡滑槽。 
6.根据权利要求2-5任一项所述的导风装置,其特征在于:所述限位机构包括具有第二滑槽的第二限位板、活动连接于该第二限位板的第二限位曲 柄以及固定连接于主动齿轮的限位盘;所述第二限位板固定于所述底盘;所述第二从动齿轮凸设一伸入所述第二滑槽内的第二限位轴;所述限位盘设有第二限位滑槽,该第二限位滑槽包括第二定位滑槽和连接于该第二定位滑槽的第二脱位滑槽,所述第二定位滑槽的圆弧直径大于第二脱位滑槽的圆弧直径;所述第二限位曲柄一端与第二限位轴抵接,另一端凸设一伸入所述第二定位滑槽内的第二滑轴。 
7.根据权利要求6所述的导风装置,其特征在于:所述第二脱位滑槽的圆弧直径从其与第二定位滑槽的连接处开始逐渐减小。 
8.根据权利要求6所述的导风装置,其特征在于:所述第二脱位滑槽包括第二小径滑槽和连接该第二小径滑槽与第二定位滑槽的第二过渡滑槽。 
9.根据权利要求1所述的导风装置,其特征在于:所述导风板端部两侧设有两转轴,所述第一连杆和第二连杆的一端分别铰接于该两转轴。 
10.一种空调器,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的导风装置。 
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