CN202883920U - 一种可侧向移位的传动装置 - Google Patents
一种可侧向移位的传动装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种可侧向移位的传动装置,包括:传动机构和减速电机,所述传动机构和电机传动机构之间用链轮连接,所述传动机构包括:传动丝杠和成形机构。本实用新型采用以上技术方案,其优点在于,使用本实用新型中的传动装置可节省劳动率,提高了生产的效率,并且该设备跟现有技术比,设备的宽度比较小,不需要占用太大的地方,两边的输送装置可以同时进行,同时也减少能耗,工艺简单,生产方便并且外形美观,适合工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动装置,尤其涉及一种可侧向移位的传动装置。
背景技术
目前来说,建筑物内用于空气输送的风管,一般是由多个矩形的风管段组装而成的,风管两端都要有联接法兰,现对板料两边同时加工联接法兰时,加工不同宽度的板料时。需调节成型装置的相对位置,现有的调节方式为手动调节,很费力,且手柄在机架外侧,使设备宽度增加,这样不利于设置的放置,增加了人力物力资源。
发明内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种电机带动侧向移位的传动机构。一种可侧向移位的传动装置,包括:传动机构和动力机构,所述传动机构和所述动力机构之间用链轮连接,所述传动机构包括:传动丝杠和成形机构。
优选的,所述传动丝杠两端分别设置有用于固定并控制所述传动丝杠转动的第一轴承和第二轴承。
优选的,所述第一轴承设置有用于定位所述传动丝杠的圆螺母和压盖定位。
优选的,所述成形机构上设置有传动螺母。
优选的,动力机构为减速电机。
本实用新型采用以上技术方案,其优点在于,使用本发明中的传动装置可节省劳动率,提高了生产的效率,并且该设备跟现有技术比,设备的宽度比较小,不需要占用太大的地方,两边的输送装置可以同时进行,同时也减少能耗,工艺简单,生产方便并且外形美观,适合工业化生产。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1所示,传动丝杠6由第一轴承4和第二轴承9支承,并由圆螺母3及压盖5定位,动力通过减速电机1由链轮2传递,带动传动螺杆转动,并通过装在成形机构8上的传动螺母7,使得成形机构8沿螺杆方向移动。
实施例2:
一种可侧向移位的传动装置,包括:传动机构和动力机构,传动机构和所述动力机构之间用链轮2连接,传动机构包括:传动丝杠6和成形机构8。
实施例3:
该装置与实施例2不同的是:传动丝杠6两端分别设置有第一轴承4和第二轴承9,用于固定所述传动丝杠6。
实施例4:
该装置与实施例3不同的是:第一轴承4设置有螺母3和压盖5,用于定位传动丝杠6。
实施例5:
该装置与实施例4不同的是:成形机构上设置有传动螺母7。
实施例6:
该装置与实施例5不同的是:电机传动机构为减速电机1。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可侧向移位的传动装置,其特征在于,包括: 传动机构和动力机构,所述传动机构和所述动力机构之间用链轮连接,所述传动机构包括:传动丝杠和成形机构。
2.如权利要求1所述的可侧向移位的传动装置,其特征在于,所述传动丝杠两端分别设置有用于固定并控制所述传动丝杠转动的第一轴承和第二轴承。
3.如权利要求2所述的可侧向移位的传动装置,其特征在于,所述第一轴承设置有用于定位所述传动丝杠的圆螺母和压盖定位。
4.如权利要求2所述的可侧向移位的传动装置,其特征在于,所述成形机构上设置有传动螺母。
5.如权利要求2所述的可侧向移位的传动装置,其特征在于,动力机构采用减速电机。
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CN104455272A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-03-25 | 北京卫星制造厂 | 一种单电机驱动的双自由度顺序运动装置及传动方法 |
CN106704771A (zh) * | 2015-07-21 | 2017-05-24 | 孙长顺 | 行程随机滑行台 |
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