CN202881965U - 深基坑中大力矩先置式塔吊基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种深基坑中大力矩先置式塔吊基础。它包括钢筋混凝土基础、格构式钢柱、钢筋混凝土垫层和钻孔灌注桩，其特征在于大力矩塔吊预埋件（或预埋节）埋置在所述钢筋混凝土基础中，所述钢筋混凝土基础由深基坑内的5根所述格构式钢柱固定支撑，每根所述格构式钢柱与一根钻孔灌注桩相连，在钻孔灌注桩桩顶浇筑所述钢筋混凝土垫层。所述钢筋混凝土基础解除了塔吊预埋节（或预埋件）尺寸对格构式钢柱间距的约束，适用性增强，5根所述格构式钢柱提高了塔吊基础的承载能力，所述钢筋混凝土垫层增加了钻孔灌注桩桩顶的水平向约束，并能很好的抵抗大力矩塔吊在运行过程中产生的扭矩。本实用新型结构简单，操作方便，适用于各种类型深基坑内的大力矩先置式塔吊。
Description
技术领域
本实用新型属于工业与民用建筑施工领域，具体涉及一种深基坑中大力矩（≥4000KN·m）先置式塔吊基础。
背景技术
近年来城市建设高速发展，随着土地资源的日趋紧张，建筑越来越多的向地下空间和高层空间发展，钢-混凝土混合结构应用日趋频繁。传统的先置式小力矩塔吊仅能完成自地下室起混凝土结构的吊装任务，不能满足钢结构和钢-混凝土混合结构构件的起吊要求，因此设计一种能应用于深基坑的大力矩先置式塔吊的基础来承载大力矩塔吊，对解决现在建筑施工过程中的垂直运输问题是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在针对已有技术存在的缺陷，提供一种深基坑中大力矩（≥4000KN·m）先置式塔吊基础。该基础适用于深基坑中大力矩先置式塔吊的承载，克服了现有先置式塔吊基础承载力有限，仅适用于小力矩塔吊的弊端，使得大力矩先置式塔吊能自建筑基础施工时便投入使用，完成建筑物钢结构和钢-混凝土混合结构大型构件的垂直运输任务。
为达到上述目的，本实用新型的构思是：
本实用新型所述的深基坑中大力矩（≥4000KN·m）先置式塔吊基础，包括钢筋混凝土基础、格构式钢柱、钢筋混凝土垫层和钻孔灌注桩，大力矩塔吊预埋件或预埋节埋设在所述钢筋混凝土基础中，所述钢筋混凝土基础由所述5根格构柱钢柱承载，每根所述格构式钢柱由一根钻孔灌注桩承载，5根钻孔灌注桩顶部浇筑所述钢筋混凝土垫层，以增加钻孔灌注桩桩顶的水平向约束，并抵抗大力矩塔吊在运行过程中产生的扭矩。
根据上述实用新型构思，本实用新型采用下述技术方案：
一种深基坑中大力矩先置式塔吊基础，包括大力矩塔吊、钢筋混凝土基础、格构式钢柱和钻孔灌注桩，其特征在于所述大力矩塔吊下端通过预埋在钢筋混凝土基础中的大力矩塔吊预埋件或预埋节与钢筋混凝土基础固定连接，所述的钢筋混凝土基础由5根格构式钢柱固定支承，每根所述的格构式钢柱分别由1根钻孔灌注桩对应固定支承。
所述的5根格构式钢柱通过剪刀撑将每根所述的格构式钢柱与周边格构式钢柱连接成整体。
所述的5根钻孔灌注桩桩顶由一层浇筑的钢筋混凝土垫层连成一体。
所述的5根格构式钢柱位于矩形的钢筋混凝土基础的四角边缘和中心处；沿钢筋混凝土基础对角线有内置的十字形交叉暗梁，在该十字形交叉暗梁上有4个埋置的所述大力矩塔吊预埋件。
本实用新型与现有技术相比，具有以下显而易见的实质性特点和优点：在钢筋混凝土基础中心位置增设1根格构式钢柱，并通过剪刀撑将5根格构式钢柱连接成有机整体，共同承担上部塔吊产生的荷载，极大提高了塔吊基础的承载能力；通过在钻孔灌注桩桩顶浇筑钢筋混凝土垫层，对钻孔灌注桩桩顶进行了嵌固，增加了钻孔灌注桩的水平向约束，并能有效抵抗大力矩塔吊在运行过程中产生的水平向扭矩。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中钢筋混凝土基础平面示意图；
图3是图1中格构式钢柱平面示意图。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例结合附图说明如下：
实施例一：
参见图1、图2、图3，本深基坑中大力矩先置式塔吊基础，包括大力矩塔吊（1）、钢筋混凝土基础（2）、格构式钢柱（3）和钻孔灌注桩（6），其特征在于所述大力矩塔吊（1）下端通过预埋在钢筋混凝土基础（2）中的大力矩塔吊预埋件（7）或预埋节与钢筋混凝土基础（2）固定连接，所述的钢筋混凝土基础（2）由5根格构式钢柱（3）固定支承，每根所述的格构式钢柱（3）分别由1根钻孔灌注桩（6）对应固定支承。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下：
所述的5根格构式钢柱（3）通过剪刀撑（4）将每根所述的格构式钢柱（3）与周边格构式钢柱连接成整体。
所述的5根钻孔灌注桩（6）桩顶由一层浇筑的钢筋混凝土垫层（5）连成一体。
所述的5根格构式钢柱（3）位于矩形的钢筋混凝土基础（2）的四角边缘和中心处；沿钢筋混凝土基础（2）对角线有内置的十字形交叉暗梁（8），在该十字形交叉暗梁（8）上有4个埋置的所述大力矩塔吊预埋件（7）。
实施例三：
参见图1、图2、图3，本深基坑中大力矩先置式塔吊基础，包括大力矩塔吊（1）、钢筋混凝土基础（2）、格构式钢柱（3）、剪刀撑（4）、钢筋混凝土垫层（5）和钻孔灌注桩（6）。塔吊（1）通过预埋在所述的钢筋混凝土基础中的预埋件（7）或预埋节与所述的钢筋混凝土基础（2）连接，所述的钢筋混凝土基础（2）由5根所述的格构式钢柱（3）进行承载，每根所述的格构式钢柱（3）由1根钻孔灌注桩（6）进行承载。
上述的格构式钢柱（3）利用上述的剪刀撑（4）将每根格构式钢柱（3）与周边格构式钢柱（3）连接成整体共同承载。
上述的钻孔灌注桩（6）桩顶浇筑上述的钢筋混凝土垫层（2），约束上述的钻孔灌注桩（6）的水平向位移，并抵抗上述的大力矩塔吊（1）在运行过程中产生的扭矩。
上述钢筋混凝土基础（2）尺寸为5.0m×5.0m×1.8m，沿钢筋混凝土基础（2）对角线方向设两根6.0m×1.1m×1.8m十字形交叉暗梁（8），钢筋混凝土基础（2）混凝土强度等级为C35。
上述格构式钢柱（3）截面尺寸为550mm×550mm，利用L180mm×18mm角钢制成的剪刀撑（4）将每根格构式钢柱（3）与周边格构式钢柱（3）连接成整体。
上述钢筋混凝土垫层（5）厚度为450mm，内配Φ16200双层双向钢筋网片。
上述塔吊基础使用于起重力矩为4000KN·m的塔吊（1），塔吊（1）竖向荷载1400KN（非工作状态），弯矩6630KN·m（非工作状态）。比该案例起重力矩更大的塔吊，根据本实用新型设计原理进行重新设计。
Claims (4)
1.深基坑中大力矩先置式塔吊基础，包括大力矩塔吊（1）、钢筋混凝土基础（2）、格构式钢柱（3）和钻孔灌注桩（6），其特征在于所述大力矩塔吊（1）下端通过预埋在钢筋混凝土基础（2）中的大力矩塔吊预埋件（7）或预埋节与钢筋混凝土基础（2）固定连接，所述的钢筋混凝土基础（2）由5根格构式钢柱（3）固定支承，每根所述的格构式钢柱（3）分别由1根钻孔灌注桩（6）对应固定支承。
2.根据权利要求1所述的深基坑中大力矩先置式塔吊基础，其特征在于所述的5根格构式钢柱（3）通过剪刀撑（4）将每根所述的格构式钢柱（3）与周边格构式钢柱连接成整体。
3.根据权利要求1所述的深基坑中大力矩先置式塔吊基础，其特征在于所述的5根钻孔灌注桩（6）桩顶由一层浇筑的钢筋混凝土垫层（5）连成一体。
4.根据权利要求1、或2、或3所述的深基坑中大力矩先置式塔吊基础，其特征在于所述的5根格构式钢柱（3）位于矩形的钢筋混凝土基础（2）的四角边缘和中心处；沿钢筋混凝土基础（2）对角线有内置的十字形交叉暗梁（8），在该十字形交叉暗梁（8）上有4个埋置的所述大力矩塔吊预埋件（7）。
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