CN202881499U - 粗纱机上的后罩壳侧板结合件 - Google Patents
粗纱机上的后罩壳侧板结合件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种粗纱机上的后罩壳侧板结合件,其特征是:包括侧板,在侧板的一侧设置支撑板,在侧板的上方设置与侧板垂直的顶罩板,在侧板的下部连接与顶罩板垂直的底侧板,底侧板与顶罩板之间由第二连接板连接。在所述顶罩板的一侧设置第一连接板,在第一连接板上设有螺栓孔。在所述底侧板的上端边缘设有半圆形的第一槽体和开口槽。在所述顶罩板的底部设有半圆形的第二槽体。在所述支撑板上设置锁扣。本实用新型所述的粗纱机上的后罩壳侧板结合件可以防尘,并且可以保证车尾各部件的运行安全,保障操环境的整洁和操作工的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种后罩壳侧板,尤其是一种粗纱机上的后罩壳侧板结合件。
背景技术
粗纱机主要由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构和卷绕成型机构等组成。粗纱机工作时,纱条自机后条筒内引出,由导条罗拉积极输送,经导条辊、导条器等进入后罗拉钳口。牵伸机构采用四罗拉装置,纱条中的纤维在皮圈的弹性控制下受到牵伸,牵伸后的须条由前罗拉钳口送出,再通过集合器的聚合,锭翼的加捻后卷绕到筒管上。依靠成型机构的作用,使上龙筋带着筒管按一定规律作升降运动,将粗纱绕成两端成锥形的粗纱管。在加捻卷绕机构中,粗纱的加捻卷绕任务主要是由悬锭锭翼和筒管二者之间配合运动而完成的。
现有技术中,粗纱机的车尾部分是直接暴露在外界的,在粗纱机工作运转时,操作工可能碰到受伤,而在运行太长时间后,可能因为零部件松动或磨损发生甩出事故,对操作环境以及操作工造成伤害;并且粗纱机的工作环境都是充满棉、毛等杂质的,车尾传动部件上可能容易沾上这些杂质,以影响其工作状况。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种粗纱机上的后罩壳侧板结合件,保证使用安全,且防尘。
按照本实用新型提供的技术方案,一种粗纱机上的后罩壳侧板结合件,其特征是:包括侧板,在侧板的一侧设置支撑板,在侧板的上方设置与侧板垂直的顶罩板,在侧板的下部连接与顶罩板垂直的底侧板,底侧板与顶罩板之间由第二连接板连接。
在所述顶罩板的一侧设置第一连接板,在第一连接板上设有螺栓孔。
在所述底侧板的上端边缘设有半圆形的第一槽体和开口槽。
在所述顶罩板的底部设有半圆形的第二槽体。
在所述支撑板上设置锁扣。
本实用新型所述的粗纱机上的后罩壳侧板结合件可以防尘,并且可以保证车尾各部件的运行安全,保障操环境的整洁和操作工的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图3所示:所述粗纱机上的后罩壳侧板结合件包括锁扣1、侧板2、第一连接板3、顶罩板4、底侧板5、支撑板6、第二连接板7、第一槽体8、开口槽9、第二槽体10等。
如图1~图3所示,本实用新型包括侧板2,在侧板2的一侧设置支撑板6,支撑板6用于支撑固定侧板2,在支撑板6上设置锁扣1;在所述侧板2的上方设置与侧板2垂直的顶罩板4,在所述侧板2的下部连接与顶罩板4垂直的底侧板5,底侧板5与顶罩板4之间由第二连接板7连接;
在所述顶罩板4的一侧设置第一连接板3,在第一连接板3上设有螺栓孔;所述第一连接板3用于将顶用罩板4与后罩壳部件连接;
在所述底侧板5的上端边缘设有半圆形的第一槽体8和开口槽9;在所述顶罩板4的底部设有半圆形的第二槽体10。
本实用新型所述的粗纱机上的后罩壳侧板结合件可以防尘,并且可以保证车尾各部件的运行安全,保障操环境的整洁和操作工的安全。
Claims (5)
1.一种粗纱机上的后罩壳侧板结合件,其特征是:包括侧板(2),在侧板(2)的一侧设置支撑板(6),在侧板(2)的上方设置与侧板(2)垂直的顶罩板(4),在侧板(2)的下部连接与顶罩板(4)垂直的底侧板(5),底侧板(5)与顶罩板(4)之间由第二连接板(7)连接。
2.如权利要求1所述的粗纱机上的后罩壳侧板结合件,其特征是:在所述顶罩板(4)的一侧设置第一连接板(3),在第一连接板(3)上设有螺栓孔。
3.如权利要求1所述的粗纱机上的后罩壳侧板结合件,其特征是:在所述底侧板(5)的上端边缘设有半圆形的第一槽体(8)和开口槽(9)。
4.如权利要求1所述的粗纱机上的后罩壳侧板结合件,其特征是:在所述顶罩板(4)的底部设有半圆形的第二槽体(10)。
5.如权利要求1所述的粗纱机上的后罩壳侧板结合件,其特征是:在所述支撑板(6)上设置锁扣(1)。
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