CN202878803U - 低密度轻质层压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低密度轻质层压板，其由一层半固化片构成或由多层半固化片层叠并固定连接而成，所述的半固化片为无碱玻璃纤维布半固化片、无碱玻璃纤维毡半固化片或牛津布半固化片。本实用新型低密度轻质材料层压板具有密度小、强度高、介电常数低、耐热性好、电绝缘性优、耐漏电痕迹性佳、加工成型简便等优点。

Description

低密度轻质层压板

技术领域

本实用新型属于热固性增强材料层压板制造技术领域，尤其是由一种或两种不同增强材料轻质半固化片构成的轻质层压板，名称为低密度轻质层压板。

背景技术

层压绝缘板是电工、电子行业的基础材料，其运用较为广泛。随着“低碳世界”等一系列新概念、新政策的出现，材料的轻量化越来越受业界的关注，各种低密度轻质高强复合材料便是在这种背景下应运而生，由于此类复合材料重量轻，且生产使用过程中减少了温室气体排放，实现了构筑低能耗、低污染的目标。目前，热固性层压板的密度平均在1.8~2.0g/cm³左右，但相对而言，其密度还是较大，因此，有必要对现有技术进行改进，进一步向低密度轻质化方向发展。

发明内容

本实用新型提供了一种低密度轻质层压板，其具有密度小、良好的加工性能、平整度、尺寸稳定性和厚度尺寸精度等优点，可用于对强度、重量、平整度等有要求的包装材料上，例如：手机/平板电脑保护套；也可用于具有机械强度、重量、平整度等要求的电工垫板、墙体材料等领域。

本实用新型的技术方案：低密度轻质层压板，由一层半固化片构成或多层半固化片层叠并固定连接而成，所述的半固化片为无碱玻璃纤维布半固化片、无碱玻璃纤维毡半固化片或牛津布半固化片。

优选的，所述的半固化片为无碱玻璃纤维毡半固化片或牛津布半固化片，所述的半固化片经热压而成芯板，所述的芯板双面各覆上至少一层无碱玻璃纤维布半固化片经热压而成超低密度轻质材料层压板。进一步优选的，所述的芯板由数层半固化片层叠而成。

优选的，所述的半固化片为无碱玻璃纤维毡半固化片，所述的半固化片经热压而成芯板，所述的芯板双面各覆上至少一层牛津布半固化片经热压而成超低密度轻质材料层压板。进一步优选的，所述的芯板由数层半固化片层叠而成。

优选的，所述的半固化片为至少一层无碱玻璃纤维布半固化片，所述的半固化片双面各覆上至少一层牛津布半固化片或至少一层玻璃纤维毡半固化片经热压而成超低密度轻质材料层压板。

优选的，无碱玻璃纤维布半固化片单层的厚度为0.15mm-0.3mm。

作为优选，无碱玻璃纤维毡半固化片单层的厚度为0.35mm-0.45mm。

作为优选，牛津布半固化片单层的厚度为0.15mm-0.3mm。

本实用新型低密度轻质材料层压板具有密度小、强度高、介电常数低、耐热性好、电绝缘性优、耐漏电痕迹性佳、加工成型简便等优点。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图1中，1表示牛津布增强材料制成的轻质半固化片。

图2为实施例2的结构示意图。

图2中，1表示表示玻璃纤维布制成的轻质半固化片。

图3为实施例3的结构示意图。

图3中，1表示无碱玻璃纤维毡制成的轻质半固化片。

图4为实施例4的结构示意图。

图4中，1表示牛津布制成的轻质半固化片；2表示无碱玻璃纤维布制成的轻质半固化片。

图5为实施例5的结构示意图。

图5中，1表示无碱玻璃纤维毡制成的轻质半固化片；2表示无碱玻璃纤维布制成的轻质半固化片。

图6为实施例6的结构示意图。

图6中，1表示无碱玻璃纤维毡制成的轻质半固化片；2表示牛津布制成的轻质半固化片。

图7为实施例7的结构示意图。

图7中，1表示无碱玻璃纤维布制成的轻质半固化片；2表示无碱玻璃纤维毡制成的轻质半固化片。

图8为实施例8的结构示意图。

图8中，1表示无碱玻璃纤维布制成的轻质半固化片；2表示牛津布制成的轻质半固化片。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：如图1所示，本实施例超低密度轻质材料层压板由5层牛津布轻质半固化片1层叠热压而成。

实施例2：如图2所示，本实施例超低密度轻质材料层压板由7层无碱玻璃纤维布轻质半固化片1层叠热压而成。

实施例3：如图3所示，本实施例超低密度轻质材料层压板由3层无碱玻璃纤维毡轻质半固化片1层叠热压而成。

实施例4：如图4所示，本实施例由3层牛津布轻质半固化片1层叠热压而成芯板，再在前述芯板的双面各覆上一层无碱玻璃纤维布轻质半固化片2并经热压而成超低密度轻质材料层压板。

实施例5：如图5所示，本实施例由2层无碱玻璃纤维毡轻质半固化片1经层叠热压而成芯板，再在前述芯板的双面各覆上一层无碱玻璃纤维布轻质半固化片2经热压而成超低密度轻质材料层压板。

实施例6：如图6所示，本实施例由3层无碱玻璃纤维毡轻质半固化片1经层叠热压而成芯板，再在前述芯板的双面各覆上一层牛津布轻质半固化片2经热压而成超低密度轻质材料层压板。

实施例7：如图7所示，本实施例由2层无碱玻璃纤维布轻质半固化片1作为芯片，再在前述芯片的双面各覆上一层无碱玻璃纤维毡轻质半固化片2经热压而成超低密度轻质材料层压板。

实施例8：如图8所示，本实施例由1层无碱玻璃纤维布轻质半固化片1作为芯片，再在前述芯片的双面各覆上一层牛津布轻质半固化片2经热压而成超低密度轻质材料层压板。

上述各实施例中，各层的参数可以选择如下：无碱玻璃纤维布轻质半固化片单层的厚度为0.15mm-0.3mm。无碱玻璃纤维毡轻质半固化片单层的厚度为0.35mm-0.45mm。牛津布轻质半固化片单层的厚度为0.15mm-0.3mm。

本实用新型超低密度轻质材料层压板具有密度小于水、良好的加工性能（良好的冲孔性）、良好的机械强度、平整度、尺寸稳定性和厚度尺寸精度等优点；在机械强度、介电性能、耐漏电痕迹性能等方面优于现有的(FR-4)板，与现有的FR-4环氧玻璃布基层压板相比，其冲孔加工、吸水性、尺寸稳定性等更优，从而给超低密度轻质材料层压板开辟了广阔的市场应用前景。

在层压板中，玻璃纤维布和玻璃纤维毡的密度较大，在保证板材机械强度的前提下实现密度小于水的目标，可以采用在无卤热固性环氧树脂中添加低密度辅料以达到胶液密度低的目的，从而实现玻璃纤维布和玻璃纤维毡的轻质半固化片达到低密度的目标；同时，采用密度较低的牛津布作为其中一种轻质半固化片的增强材料，亦能降低板材密度。

本实用新型超低密度轻质材料层压板由无碱玻璃纤维布、无碱玻璃纤维毡或牛津布作为增强基，可以通过浸以环氧树脂胶液，高温烘烤半固化后而制成无碱玻纤布轻质半固化片、无碱玻纤毡轻质半固化片及牛津布轻质半固化片，由一种或两种不同增强材料的轻质半固化片经热压而成超低密度轻质材料层压板。无碱玻璃纤维布、无碱玻璃纤维毡、牛津布等采用立室上胶工艺成轻质半固化片，此内容属现有技术。

以上对本实用新型的实施方式进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当认识到，依据本实用新型提供的思想，在本实用新型具体的实施方式和应用范围上均会有改变之处，这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.低密度轻质层压板，其特征是由一层半固化片构成或由多层半固化片层叠并固定连接而成，所述的半固化片为无碱玻璃纤维布半固化片、无碱玻璃纤维毡半固化片或牛津布半固化片。

2.如权利要求1所述的低密度轻质层压板，其特征在于：所述的半固化片为无碱玻璃纤维毡半固化片或牛津布半固化片，所述的无碱玻璃纤维毡半固化片或牛津布半固化片经热压而成芯板，所述的芯板双面各覆上并固定连接至少一层无碱玻璃纤维布半固化片。

3.如权利要求1所述的低密度轻质层压板，其特征在于：所述的半固化片为无碱玻璃纤维毡半固化片，所述的无碱玻璃纤维毡半固化片经热压而成芯板，所述的芯板双面各覆上并固定连接至少一层牛津布半固化片。

4.如权利要求1所述的低密度轻质层压板，其特征在于：所述的半固化片为至少一层无碱玻璃纤维布半固化片，所述的半固化片双面各覆上并热压至少一层牛津布半固化片或至少一层玻璃纤维毡半固化片。

5.如权利要求2或3所述的低密度轻质层压板，其特征在于：所述的芯板由数层半固化片层叠而成。

6.如权利要求1-4任一项所述的低密度轻质层压板，其特征在于：无碱玻璃纤维布半固化片单层的厚度为0.15mm-0.3mm。

7.如权利要求1-4任一项所述的低密度轻质层压板，其特征在于：无碱玻璃纤维毡半固化片单层的厚度为0.35mm-0.45mm。

8.如权利要求1-4任一项所述的低密度轻质层压板，其特征在于：牛津布半固化片单层的厚度为0.15mm-0.3mm。

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