CN202872549U - 电机端盖 - Google Patents

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吴雨顺
陈锐
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Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖，包括盖板和至少一个轴承室，所述盖板与所述轴承室之间通过螺纹连接。本实用新型的电机端盖的轴承室可拆卸，可以设计一系列的电机端盖，可根据通用化要求单独更换轴承室，无需重新开发端盖，从而降低成本；减小电机径向力引起的振动，降低电机噪声。

Description

电机端盖
技术领域
本实用新型涉及电机端盖结构，特别是涉及一种轴承室可拆卸的系列化端盖结构。 
背景技术
现有电机端盖结构主要为电机端盖与轴承室为一体的铸造结构，开发不同型号电机需要开发不同的端盖铸造模，当更换轴承类型时无法通用；而且现有电机端盖与轴承室一体化的设计无减振功能，受电机装配工艺的影响，使电机在装机后可能存在定转子同心度不良，从而导致径向受力不均，振动偏大，增大了电机噪声。 
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术的缺陷和不足，提供一种轴承室可拆卸的系列化电机端盖结构以节约开发成本，减小电机径向力引起的振动，降低电机噪声。 
为实现本实用新型目的而提供的电机端盖，包括盖板和至少一个轴承室，所述盖板与所述轴承室之间通过螺纹连接。 
在其中一个实施例中，所述轴承室为多个，所述多个轴承室内径不同，外径相同。 
在其中一个实施例中，所述盖板的中部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设置有第一管螺纹，所述轴承室的外壁上设置有与所述第一管螺纹相对应的第 二管螺纹。 
在其中一个实施例中，所述盖板的第一管螺纹与所述轴承室的第二管螺纹上均设置有紧固胶。 
在其中一个实施例中，所述盖板的凹槽的轴向长度小于等于所述轴承室的轴向长度。 
在其中一个实施例中，在所述盖板的底面与所述轴承室的底面之间还设置有弹性减振橡胶垫。 
在其中一个实施例中，所述盖板的凹槽的横截面形状为圆形，所述轴承室为一空心圆筒。 
在其中一个实施例中，所述圆柱形凹槽的底部还设置有圆柱形缓冲槽，所述圆柱形缓冲槽的直径小于所述盖板的凹槽的直径。 
本实用新型的有益效果：本实用新型的电机端盖的轴承室可拆卸，可以设计一系列的电机端盖，可根据通用化要求单独更换轴承室，无需重新开发端盖，从而降低成本；减小电机径向力引起的振动，降低电机噪声。 
附图说明
为了使本实用新型轴承室可拆卸的系列化电机端盖的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型轴承室可拆卸的系列化电机端盖进行进一步详细说明。 
图1为本实用新型的电机端盖的一个实施例的剖视示意图； 
图2为图1所示的电机端盖的主视示意图。 
具体实施方式
本实用新型轴承室可拆卸的系列化电机端盖的一个实施例，如图1至图2所示。 
本实用新型电机端盖，包括盖板100和至少一个轴承室200，所述盖板100与所述轴承室200之间螺纹连接。所述轴承室200可以为多个，所述多个轴承室为一系列的内径不同，外径相同的轴承室。本实施例提供一种可拆卸的电机端盖，不同型号的轴承对应不同内径尺寸的轴承室，当电机更换轴承型号时，只需选用所述端盖盖板与轴承对应型号的所述轴承室固定即可。这样设置可以根据通用化要求单独更换轴承室即可，无需重新更换整个端盖，成本大幅降低。 
较佳地，作为一个实施例，所述盖板100的中部设置有凹槽110，所述凹槽110的内侧壁上设置有第一管螺纹1101，所述轴承室200的外壁上设置有与所述第一管螺纹相对应的第二管螺纹201。本实施例中轴承室设置在端盖盖板的凹槽内。 
较佳地，作为一个实施例，所述盖板的第一管螺纹与所述轴承室的第二管螺纹上均设置有紧固胶。使用时，当盖板与所述轴承室连接时，在盖板的第一管螺纹上涂抹紧固胶，同时在轴承室的第二管螺纹上涂抹紧固胶，旋转使管螺纹啮合时，紧固胶也固化成型，这样可以使盖板与轴承室结合的更加紧密，避免了由于所述管螺纹连接不紧密所所造成的振动，对所述端盖100和所述轴承室200形成保护，提高电机使用性能。 
较佳地，作为一个实施例，所述盖板100的凹槽110的轴向长度小于或者等于所述轴承室200的轴向长度。这样设置方便轴承室的安装，便于手持。 
较佳地，作为一个实施例，在所述盖板100的底面与所述轴承室200的底面之间还设置有弹性减振橡胶垫400。弹性减振橡胶垫400设置在所述圆柱形凹 槽110的底部与所述轴承室200的底平面相接触的部位。弹性减振橡胶垫和紧固胶配合可以减小电机径向力引起的振动，降低电机噪声。 
较佳地，作为一个实施例，所述盖板100的凹槽110的横截面形状为圆形，所述轴承室200为一空心圆筒。 
较佳地，作为一个实施例，所述圆柱形凹槽的底部还设置有圆柱形缓冲槽111，所述圆柱形缓冲槽111的直径小于所述盖板的凹槽110的直径。所述圆柱形缓冲槽在所述盖板与所述轴承室之间形成了一个空气隔离层，减少电机震动对所述盖板造成的损伤，同时方便轴承室的拆卸。 
本实用新型的电机端盖的轴承室可拆卸，可以设置一系列不同内径的电机端盖，可根据通用化要求单独更换轴承室，无需重新开发端盖，从而降低成本；减小电机径向力引起的振动，降低电机噪声。 
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (8)

1.一种电机端盖，其特征在于，包括盖板和至少一个轴承室，所述盖板与所述轴承室之间通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述轴承室为多个，所述多个轴承室内径不同，外径相同。
3.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述盖板的中部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设置有第一管螺纹；所述轴承室的外壁上设置有与所述第一管螺纹相对应的第二管螺纹。
4.根据权利要求3所述的电机端盖，其特征在于，所述盖板的第一管螺纹与所述轴承室的第二管螺纹上均设置有紧固胶。
5.根据权利要求3所述的电机端盖，其特征在于，所述盖板的凹槽的轴向长度小于或者等于所述轴承室的轴向长度。
6.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，在所述盖板的底面与所述轴承室的底面之间还设置有弹性减振橡胶垫。
7.根据权利要求3所述的电机端盖，其特征在于，所述盖板的凹槽的横截面形状为圆形；
所述轴承室为一空心圆筒。
8.根据权利要求7所述的电机端盖，其特征在于，所述凹槽的底部还设置有圆柱形缓冲槽，所述圆柱形缓冲槽的直径小于所述盖板凹槽的直径。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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