CN202870439U - 液晶显示器 - Google Patents

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李熙新
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Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示器,包括液晶屏、固定于液晶屏的背光模组及粘固于液晶屏及背光模组的四个金属遮光胶纸,背光模组包括塑胶框、反射片、导光片及光学膜片组,塑胶框设有收容槽,塑胶框的两第一相对侧的顶面设有与收容槽连通的卡槽,光学膜片组对应地设有两个凸耳,反射片、导光片及光学膜片组依次收容于所收容槽,且光学膜片组位于导光片的上面并抵接导光片,两凸耳卡固于两卡槽。本实用新型液晶显示器的背光模组设有塑胶框,背光模组的反射片、导光片及光学膜片组依次收容于塑胶框内,减小背光模组的厚度及降低背光模组的重量,从使液晶显示器实现超薄化。

Description

液晶显示器
技术领域
本实用新型涉及平板电脑产品显示领域,尤其涉及一超薄化的液晶显示器。 
背景技术
随着世界范围内平板电脑产品显像技术的发展,平板电脑轻薄化、节能化发展已成定势。采用LED背光技术的液晶显示装置凭借其轻薄、色彩艳丽、节能省电等优势成为平板电脑的首选。然,现有的液晶显示器内的背光模组均采用铁框固定,采用铁框固定增加了液晶显示器的厚度及重量。 
实用新型内容
鉴于以上情况,有必要提供一种超薄化的液晶显示器。 
根据本实用新型的一个方面,提供的液晶显示器,包括液晶屏、固定于液晶屏的背光模组及粘固于液晶屏及背光模组的四个金属遮光胶纸,背光模组包括塑胶框、反射片、导光片及光学膜片组,塑胶框设有收容槽,塑胶框的两第一相对侧的顶面设有与收容槽连通的卡槽,光学膜片组对应地设有两个凸耳,反射片、导光片及光学膜片组依次收容于所收容槽,且光学膜片组位于导光片的上面并抵接导光片,两凸耳卡固于两卡槽。 
在一些实施方式中,还包括四个金属遮光胶纸,每个金属遮光胶纸的包括第一遮光片及垂直地设置于第一遮光片的第二遮光片,每个金属遮光胶纸的第一遮光片粘固于液晶屏,第二遮光片粘固于背光模组的塑胶框。 
在一些实施方式中,每个金属遮光胶纸的粘合面涂有PET胶。 
在一些实施方式中,塑胶框的两第二相对侧的侧面设有位于收容槽内的LED灯。 
在一些实施方式中,导光板的底面上设有采用乱点设计并通过光学仿真软件调整其位置的网点。 
在一些实施方式中,液晶屏的底面设有第一双面胶带,塑胶框设有第二双面胶带,液晶屏与背光模组之间通过第一双面胶带及第二双面胶带粘固在一起。 
本实用新型液晶显示器的背光模组设有塑胶框,背光模组的反射片、导光片及光学膜片组依次收容于塑胶框内,减小背光模组的厚度及降低背光模组的重量,从使液晶显示器实现超薄化。 
附图说明
图1为本实用新型液晶显示器的一实施方式的分解示意图; 
图2为图1的组装图。 
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对实用新型作进一步的详细描述说明。 
请参照图1及图2,本实用新型液晶显示器的一实施方式包括液晶屏100、设置于液晶屏100的背光模组200及四个金属遮光纸300。本实施方式中的液晶屏100采用现有的液晶屏。液晶屏100底面的两相对侧设有第一双面胶带110。 
背光模组200包括塑胶框210、光学膜片组240、导光板230、反射片220及第二双面胶带213。塑胶框210设有收容槽211。塑胶框210的两第一相对侧的顶面分别设有与收容槽211连通的卡槽212。塑胶框210的两第二相对侧的侧面分别设有位于收容槽211内的LED灯214。反射片220收容于收容槽211,且两侧凸设有卡固于卡槽212内的凸块。导光板230收容于收容槽211内且位于反射片220上面。LED灯214位于导光板230的一侧。导光板230的顶面为出光面,底面上设有采用乱点设计、通过光学仿真软件调整其位置的网点。导光板230与LED灯214对应的一侧呈锯齿状。光学膜片组240包括上扩散片241、上菱镜片242、下菱镜片243及下扩散片244。光学膜片组240于上扩散片241、上菱镜片242、下菱镜片243及下扩散片244的两端分别设有凸耳245。光学膜片组240收容于塑胶框210的收容槽211内,且位于导光板230的上面。光学膜片组240的凸耳245卡固于塑胶框210的卡槽212。在光学膜片组240收容于塑胶框210后,在塑胶框210的两第一相侧的顶面设置第二双面胶带213。在其他实施方式中,还可以在塑胶框210的两第二相侧的顶面设置第二双面胶带213 
在本实施方式中,由于导光板230上的网点是根据光学仿真软件计算出的亮度值、均匀度值来调整其位置及密度,使得网点处于导光板230的最佳位置,以破坏入射光线的全反射,从而提高导光板230的光线利用率。同时减少导光板的厚度,进而减少液晶显示模块整体的厚度。 
金属遮光胶纸300使用ABS、PC、PET、PP、PPE、纸、铁纤等材质 高温混合构成。每个金属遮光胶纸300的截面呈L形状,包括第一遮光片311及垂直地设置于第一遮光片311一侧的第二遮光片312。金属遮光胶纸300的粘合面涂有PET胶。 
组装时,第一双面胶带110面向背光模组200,第二双面胶带312面相液晶屏100。液晶屏100与背光模组200通过第一双面胶带110与第二双面胶带213粘固在一起。然后将金属遮光胶纸300的第一遮光片311粘固于液晶屏100,第二遮光片312粘固于背光模组200的塑胶框210。 
本实施方式中,金属遮光胶纸300的粘合面涂有PET胶,使金属遮光胶纸300最大程度地粘固于液晶屏100及背光模组200的塑胶框210,以到达金属遮光胶纸300与液晶屏100及背光模组200之间零间距的目的,从而使金属遮光胶纸300对液晶显示器进行屏蔽,避免光源耗损及遗漏。本实用新型液晶显示器的背光模组200设有塑胶框210,背光模组200的导光片230及光学膜片组240依次收容于塑胶框210内,减小背光模组200的厚度及降低背光模组200的重量,从使液晶显示器实现超薄化。 

Claims (6)

1.液晶显示器,其特征在于,包括液晶屏(100)、固定于所述液晶屏(100)的背光模组(200)及粘固于所述液晶屏(100)及背光模组(200)的四个金属遮光胶纸(300),所述背光模组(200)包括塑胶框(210)、反射片(220)、导光片(230)及光学膜片组(240),所述塑胶框(210)设有收容槽(211),所述塑胶框(210)的两第一相对侧的顶面设有与所述收容槽(211)连通的卡槽(212),所述光学膜片组(240)对应地设有两个凸耳(245),所述反射片(220)、所述导光片(230)及所述光学膜片组(240))依次收容于所述收容槽(211),且所述光学膜片组(240)位于所述导光片(230)的上面并抵接所述导光片(230),两凸耳(245)卡固于两卡槽(212)。
2.如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于,每个金属遮光胶纸(300)的包括第一遮光片(311)及垂直地设置于所述第一遮光片(311)的第二遮光片(312),每个金属遮光胶纸(300)的第一遮光片(311)粘固于所述液晶屏(100),第二遮光片(312)粘固于所述背光模组(200)的塑胶框(210)。
3.如权利要求2所述的液晶显示器,其特征在于,每个金属遮光胶纸(300)的粘合面涂有PET胶。
4.如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于,所述塑胶框(210)的两第二相对侧的侧面设有位于所述收容槽(211)内的LED灯。
5.如权利要求4所述的液晶显示器,其特征在于,所述导光板(230)的底面上设有采用乱点设计并通过光学仿真软件调整其位置的网点。
6.如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于,所述液晶屏(100)的底面设有第一双面胶带(110),所述塑胶框(210)设有第二双面胶带(213),所述液晶屏(100)与所述背光模组(200)之间通过所述第一双面胶带(110)及所述第二双面胶带(213)粘固在一起。 
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Termination date: 20130830