CN202869565U - 超声波测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声波测量仪。目的在于，改善层流与湍流之间的过渡范围，而且与不同湍流源相关的计量学影响的修复可以对流动产生作用。该超声波测量仪包括：带有管状流动区段的外壳，限定测量区段的测量插件被***在所述流动区段中；以及两个超声波传感器，其被布置在外壳侧上并配设有在所述测量插件上布置的反射器，在所述流动区段中放置插件，该插件位于所述测量插件的上游、影响流动并包括抵靠在所述流动区段的内周界上的外环和将环横截面细分成多个侧向密封的开口的多个叶片，所述叶片中的至少一些不与所述流动区段的纵向轴线平行，并且叶片尺寸保持不变。有益效果在于：更为稳定地过渡，其在后续处理过程中能够被更好地校正。

Description

超声波测量仪

技术领域

本实用新型涉及一种超声波测量仪，其包括：具有管状流动区段的外壳，限定测量区段的测量插件被***在该流动区段中；两个超声波传感器，其被布置在外壳侧上并配设有在所述测量插件上布置的反射器。

背景技术

通常也称作超声波流量计的这种超声波测量仪用于确定流动介质（一般为流体介质、主要是水）的流动速率。这种超声波测量仪通常包括近似管状的外壳以及相应的管状流动区段，该管状流动区段从入口开始经过外壳一直延伸到出口。限定测量区段的测量插件在固定位置引入到管状流动区段中，实际的测量在测量区段内执行。这通过两个超声波传感器完成，这两个超声波传感器被布置在外壳侧上并配设有反射器，各反射器相对于测量区段的纵向轴线成45°角地定位于测量插件上。两个超声波传感器以其测量轴垂直于测量区段的纵向轴线地对齐。两个超声波传感器例如作为发射器和接收器交替地操作，还可以的是将仅一个作为发射器、另一个作为接收器操作。发射的超声波传感器朝为其配设的反射器的方向发射其信号，该反射器将该超声波信号平行于纵向轴线地反射到测量区段中。受流体影响的信号接着由第二反射器朝接收的超声波传感器的方向反射而离开测量区段，信号在该接收的超声波传感器中被收集并随后由下游的电子评估单元进行处理以确定流动速率。这种超声波测量仪的操作原则上是已知的。

待测量的流体（也就是水）例如流动通过流动区段和测量区段。在此需区分两种类型的流动，具体而言即层流和湍流。随着渐增的流动速率或者渐增的流动速度，从一种流动过渡到另一种流动。对于超声波测量仪，当在超声波测量仪的特征曲线上存在直接突变时，也就是在从层流过渡到湍流或从湍流过渡到层流时，在流动中的这种变化产生不利影响，测量信号在特征曲线上呈现相对急剧的突变，这由两种速度分布之间的剧烈过渡产生。在特征曲线上的这种突变不能利用数学方法精确地校正。另外，在特征曲线上的这种突变还可变化为使得，通常其随着温度和来流条件的变化而将整个测量范围移动百分之几。也就是，在利用已知超声波测量仪的流动变化的范围内，测量精度仅可较为困难地通过下游信号处理得到补偿。

由基于叶***作的常规的流动速率测量仪已知的是使用整流器，其作为流动传感器上游的独立部件被安装在管道中，或者直接集成在流动速率测量仪的外壳中。在此要从根本上区分两个操作原理。第一种类型的整流器主要用于抑制涡流，因此主要包括薄壁板或管束。第二种类型的整流器试图通过流动通道的急剧收缩建立限定的、物理上理想的流型。两种类型的整流器通常不会改变被流动通过的部件的小空间内的流动方向，也就是，部件流动的流动矢量总是沿着平行于管状轴线的轴向方向指向。

在所述类型的超声波测量仪的情况下使用这种整流器不能改善层流与湍流之间的过渡范围，而且与不同湍流源相关的计量学影响的修复对流动产生的作用可以忽略不计。也就是，这种整流器不能用于解决在该超声波测量仪的情况下出现的与特征曲线中的突变相关的问题，而该突变由流动变化给出的两种速度分布之间的过渡产生。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是阐述一种超声波测量仪，其关于上述缺陷进行改进。也就是，本实用新型的目的在于，提供一种超声波测量仪，改善层流与湍流之间的过渡范围，而且与不同湍流源相关的计量学影响的修复可以对流动产生作用。

为了解决该问题，本实用新型提供一种超声波测量仪，包括：带有管状流动区段的外壳，限定测量区段的测量插件被***在所述流动区段中；以及两个超声波传感器，其被布置在外壳侧上并配设有在所述测量插件上布置的反射器，在所述流动区段中放置插件，该插件位于所述测量插件的上游、影响流动并包括抵靠在所述流动区段的内周界上的外环和将环横截面细分成多个侧向密封的开口的多个叶片，所述叶片中的至少一些不与所述流动区段的纵向轴线平行，并且叶片尺寸保持不变。

在本实用新型的超声波测量仪中使用插件，该插件以特定的方式被构造，该插件的任务并非精确地使流动近似成物理理想状态，相反而是意在即使在低流速时也尽可能多地引入湍流和漩涡情况，并且最重要的是在湍流和层流之间的过渡范围内引入。因此，该插件用于故意在流体中形成湍流，为此目的，关于开口和叶片的结构提供特定的几何结构。

该插件包括抵靠在流动区段的内环上的外环，使得该插件最后垂直于入流轴线定位。由外环限定的环横截面被多个叶片细分成供流体流动通过的多个侧向密封的开口，也就是，在此同样形成多个单个的分量流。然而，开口或其壁面并未被设计成提供整流（利用已知的整流器通常就是这样），以便逼近物理理想状态，如在此已知的那样。而是，界定开口的至少一些叶片壁面并未精确地被布置成平行于流动区段的纵向轴线，也就是，该至少一些叶片壁面相对于流动区段的纵向轴线成除了180°以外的角度，从而流动通过的分量流体积被驱使相对于流动的纵向轴线经历偏转。这借助于下述事实而实现：通过使叶片尺寸保持不变，叶片以及因而其承载流体的端面是倾斜的，也就是，不与流动区段的纵向轴线平行。由于多个这种开口中的一个或多个叶片壁面以合适的方式被设定为与流动的纵向轴线成一定角度，因此通过叶片横截面并因而通过总的流动横截面形成多个单个的偏转的分量体积流，从而在插件下游的流动全部变成湍流，这因此意味着在流动区段内存在湍流情况。因此基本上产生限定的无秩序状态。

目前已揭示，基于该故意引起湍流的区段，在两种速度分布之间（抛物线或矩形）不再存在任何突跃的过渡，其如在开头所述那样通常作为特征曲线上的突变而变得直接可见，并且不能用数学方式精确校正。相反，本实用新型的有益效果在于：更为稳定地过渡，其在后续处理过程中能够被更好地校正。也就是，流动变化因其能够被校正而不再对测量精度具有不利影响。再次，温度的任何变化或入流状态的变化由于故意产生湍流而不再具有任何不利影响。

根据本实用新型，当沿着流动的纵向方向观看时，叶片尺寸或叶片宽度保持相同，因而总体倾斜的定位导致对应于相邻开口并相对于流动的纵向轴线倾斜的两个叶片壁面。

当每一个开口的至少一个叶片总是不与所述流动区段的纵向轴线平行时，在此满足需要。然而，在开口具有矩形几何结构的情况下，优选设置两个倾斜的叶片和两个另外的平行叶片，从而确保横截面面积沿着开口的纵向方向不变，这将在下文中分析。

当所述开口具有矩形的横截面时，优选当所述开口具有正方形的横截面时，已证实插件在开口的几何结构方面具有极为有利的结构。在此，沿着开口的纵向方向观看的横截面面积基本不能变化，也有可能或者可替代地，该横截面面积发生变化，也就是，尽管优选面积不变，但由于倾斜的叶片而存在横截面面积的一些增大或减小。

关于矩形或正方形开口的结构，本实用新型的特别改进方案提供，所述插件具有多个第一叶片，所述多个第一叶片彼此平行且平行于所述流动区段的纵向轴线延伸，多个第二叶片在所述多个第一叶片之间延伸，所述第二叶片垂直于所述第一叶片以便形成密封的所述开口，并且所述第二叶片中的至少一些不平行于所述流动区段的纵向轴线延伸。因而结果是由垂直于彼此延伸的第一和第二叶片形成栅格结构，第一叶片优选平行于流动方向延伸。由于沿着流动的纵向方向观看第二叶片并不改变其宽度或尺寸，因此第二叶片具有用于两个相邻开口的湍流端面。

尽管只有一些第二叶片能够被布置成不平行或者倾斜的，但是以这种方式，根据本实用新型的有利改进方案提供，所有第二叶片被定位成合适地倾斜，即所有第二叶片都不平行于所述流动区段的纵向轴线，从而因此在整个流动横截面上的每一个开口中形成以倾斜方式布置的至少两个对应的端面，因此基本上湍流情况在每一个分量体积流中产生。

关于这些第二叶片的特定对齐（也就是倾斜方向），也可以想到不同的结构。根据本实用新型的第一替代方案，存在于两个第一叶片之间的区域中且不平行于所述纵向轴线的至少一些第二叶片相对于所述纵向轴线相似地延伸，优选地，存在于两个第一叶片之间的区域中且不平行于所述纵向轴线的所有第二叶片相对于所述纵向轴线相似地延伸。考虑到布置在两个第一叶片之间的第二叶片，所有叶片因而沿着相同方向倾斜，或者所有叶片壁面沿着相同方向倾斜。也就是，分量体积流的偏转在每一个由此界定的开口中是相同的，并且当沿着流动方向观看时，每一个开口的各自的横截面面积保持不变。这防止在开口的上游和下游关于分量流体积产生压力差，例如当横截面面积减小并且开口类似于喷嘴作用时就是这种情况。插件因此几乎不用于改变压力。这在本实用新型的所有合适的实施例中是横截面面积恒定的主要优点。

作为对此的可替代方案，存在于两个第一叶片之间的区域中且不平行于所述纵向轴线的至少一些第二叶片相对于所述纵向轴线沿不同方向倾斜，优选地，存在于两个第一叶片之间的区域中且不平行于所述纵向轴线的至少一些第二叶片相对于所述纵向轴线彼此相反地倾斜。在此结构中，第二叶片的倾斜方向因而在两个平行的第一叶片之间的一排开口内不同地定位，一些第二叶片沿着一个方向倾斜，其余第二叶片沿着另一方向倾斜。也就是，在一个区域内，彼此相邻布置的第一组第二叶片沿第一方向倾斜，而彼此相邻布置的第二组第二叶片沿相反方向倾斜。因而，这在这样一排开口内导致各个分量体积流的不同偏转方向。再次，由沿着相同方向倾斜的两个第二叶片界定的开口的横截面面积沿着流动方向观看是保持相同的，相关的优点是在开口的上游和下游不会产生压力差。

在此完全可能的是，两个相邻区域的叶片相对于所述纵向轴线沿不同方向倾斜。考虑到由总共三个平行的第一叶片限定的两排平行的开口，可能的是，各自的倾斜方向在两排开口之间不同，使得两个主要相邻开口的偏转方向最后分别不同。也就是，流体在一个开口中沿着一个方向偏转，而在相邻开口中沿着另一方向偏转。也就是，倾斜的变化不仅在一排开口内、而且以从一排到另一排的扩展方式也是可以的。

作为通过栅格状叶片结构形成矩形、特别是正方形横截面的开口的替代方案，还可能的是，所述叶片以星形方式从边缘延伸到共同的中心部，并且至少部分地不平行于所述纵向轴线，优选地，所述叶片全部不平行于所述纵向轴线。在本实用新型的结构中，流动横截面因而被细分成星形结构，各开口为类三角形。为了故意产生湍流，叶片在此同样至少部分地、优选全部相对于纵向轴线倾斜，当沿着流动方向观看时，叶片保持其厚度或尺寸，也就是，叶片并不会变厚或变薄。在此，所有叶片沿相同方向倾斜。在此，同样，各开口的各自的横截面面积因而在沿着流动方向观看是保持不变，并且在各自的开口的上游和下游不会形成压力损失或压力增加，从而插件不会对压力施加影响或者仅施加可以忽略不计的影响。

流动横截面优选分布在至少五个叶片上，特别是六个叶片上，从而形成相应数量的开口。也就是，设有至少五个叶片，优选地，设有六个叶片。

不管插件目前如何具体配置，在所述流动区段中设有径向槽，以将插件固定在流动区段中，在该径向槽中保持所述插件。当沿轴向观看时，径向槽被设计成足够长，从而插件及其环被完全闭锁在该槽中，或者还可以想到在插件的外环上形成向外突出的周界环状突起，该突起被卡扣配合在位于流动区段中的合适尺寸的径向槽中。

另外或可替代地，在所述插件上设有一个或多个闭锁元件，该闭锁元件在设置在所述流动区段中的闭锁保持件上闭锁。优选地，该闭锁元件在设置在所述径向槽中的闭锁保持件上闭锁。

而且，为了精确安装就位并确保安装位置被保持，在所述插件上设有防旋转保护装置。特别是，该防旋转保护装置为径向突起，该径向突起接合在所述流动区段中的径向保持件中。优选地，该径向突起接合在所述径向槽中的径向保持件中。

为了尽可能简单地制造插件，有利的是，所述插件为注塑成型的塑料零件。

附图说明

本实用新型的进一步的优点、特征和细节根据下文描述的示例性实施例并根据附图而显现，其中：

图1显示本实用新型的超声波测量仪的剖视图；

图2显示本实用新型的插件的第一实施例的俯视图；

图3显示图2的插件的沿着线III-III截取的剖视图；

图4显示根据图2的插件的沿着线IV-IV截取的剖视图；

图5显示本实用新型的插件的类似于图2的另一实施例；

图6显示图5的插件的透视图；

图7显示插件的又一实施例的俯视图；

图8显示图7的插件的沿着线VIII-VIII的方向截取的剖视图；

图9显示图7的插件的沿着线IX-IX截取的剖视图；

图10显示插件的再一实施例的俯视图；

图11显示图10的插件的沿着线XI-XI的方向截取的剖视图；

图12和13显示无插件（图12）和有插件（13）的具有借助于qp6型测热仪表确定的流动速率测量值的两个测量图；以及

图14和15显示根据图12和13的通过合适的校正特征曲线校正的测量值图。

具体实施方式

图1显示本实用新型的超声波测量仪1，其包括具有流动区段3的管状外壳2，限定测量区段4的测量插件5被***在流动区段3中。在管状外壳2的外侧上设有两个超声波发射器6、7，超声波信号经由这两个超声波发射器以已知方式进行耦接和去耦。在测量插件5上设有两个反射器8、9，这两个反射器以平行于测量区段的纵向轴线的方式反射耦接的超声波信号，并再朝着相邻超声波传感器的方向反射待去耦的超声波信号。测量插件5例如能够为注塑成型的塑料零件。这种超声波测量仪1的基本设计是已知的，该超声波测量仪显然能够进一步具有合适的显示和处理电子单元10（在此仅通过虚线显示）。

在管入口侧上的联接部11的区域中布置插件12，其用于影响沿着箭头方向进入外壳2的流动。该插件因此位于测量区段4的上游，并以能够最佳获得测量值的方式影响流动。

不同于现有技术，该插件被配置为使得其能够用于故意使输入流形成漩涡，这意味着故意引入湍流。为此目的，插件12将整个流动横截面分成多个单个的小流动横截面。这通过适当倾斜的叶片实现，并且这将随后参照各个示例性实施例进行进一步分析。在插件12上设置多个单个的开口，并且从轴向方向看这些开口的结构使得由此分离的单个的分量流被偏转，因此各单个的分量流相对于外壳的纵向轴线成一定角度偏转。该偏转能够沿着相同方向均匀地进行，也就是，所有的分量流沿着相同方向偏转。分量流也能够沿不同方向进行偏转，结果是基本上各单个的分量流彼此冲击或者引起剪切力。这引起非常大的漩涡或者湍流情况，因此在插件下游形成相对限定的湍流流动模式。

这种漩涡对于低流动速率和高流动速率均可实现，因此特别是在从层流过渡到湍流的流动速率范围内更为如此。因而，在两种不同速度分布之间不存在剧烈过渡，并且这可对获得的测量值产生有利影响，这点将在下文中分析。

图2-4显示本实用新型的插件的第一示例性实施例，该插件优选被制造成注塑成型的塑料零件。该塑料零件包括外环13，该外环通过多个第一叶片14和多个第二叶片15被分成多个单个的开口16，多个第一叶片14参照图2中的图示沿着竖直方向延伸，多个第二叶片15根据图2沿着水平方向延伸。每一个开口限定单个的小流动横截面，这意味着总流动的单个的分量流体积穿过每一个开口。

在所示示例中，第一叶片14和第二叶片15相对于彼此成直角延伸，从而形成栅格结构。竖直的第一叶片14基本上限定纵列，其彼此相邻并通过第二叶片15被细分成彼此叠置的单个的开口16。

根据本实用新型，第二叶片15目前相对于流动区段3的纵向轴线（也就是外壳2的纵向轴线）以倾斜方式从头到尾地（也就是在其整个实际长度上）延伸，如可从图3和4获知的那样。也就是，每一个分量体积以及因而每一个开口16在两侧由倾斜面界定，各倾斜面在该示例性实施例的情况下沿着相同方向延伸。因此，结果是，各开口对于各自的分量体积具有良好的流动方向，各自的流动方向并非精确地平行于外壳的纵向轴线延伸，而是与外壳的纵向轴线成一定角度延伸。在此情况下，每一个单个的第二叶片15基本上限定两个偏转面，以使叶片被布置在“纵列”的中间区域，如根据图3和4的各个剖面图所示。然而，在所有情况下，各自的开口的横截面在沿着纵向方向观看时保持相同，也就是，不存在横截面或横截面面积的持续收缩或膨胀，该收缩或膨胀总是类似于喷嘴，其对流动具有不利影响。该情况特别是在适当收缩的情况下适用，这是因为流动阻力由此增大。如根据图3和4的剖视图所示，无论各自的叶片15目前特别是在各自的纵列中如何对齐，横截面在所有情况下均保持相同。在所有情况下，通过各竖直叶片的界定开口的面，竖直叶片14彼此平行并以轴向平行的方式延伸，因而各竖直叶片同样不会造成横截面的变化。

如图3和4显示，两个相邻纵列的叶片14相对于纵向轴线沿不同方向倾斜，这意味着，两个相邻的纵列限定不同的偏转方向，一个向下，另一个向上。该结果是分别根据方向偏转各个分量流。

图5和6显示插件的另一实施例，其在设计上对应于根据图2-4的插件，但自身具有单独的紧固装置，相同的附图标记用于相同的部件。根据图2-4的插件被保持在外壳2的对应的槽17中，并且例如通过额外的固定环被固定或者通过未更详细显示的环形卷边被卡扣配合到外壳上的环形槽中，而在根据图5和6的插件的情况下，在边缘侧上设有闭锁元件18，其在外壳2的区域内的对应的闭锁区段上闭锁。由于包括塑料部件，因此闭锁元件18是略微弹性的，因此能够略微向内外弯曲，从而当插件被推入时能够实现简单的闭锁。为了确保插件也被***到正确的圆周对齐部中并保持在其中，还设有防旋转保护装置19，其接合在外壳2上的对应的保持件或切口中并确保插件不会旋转。

另外，关于第一叶片14和第二叶片15的方位，并因而关于对应的局部开口16的几何结构，基本设计与参照图2-4所描述的那样对应。

在图7-9中显示类似插件的又一示例性实施例，同样相同的附图标记用于相同的部件。

图7中所示的插件12同样具有外环13。外环13的横截面面积在此也通过第一叶片14和第二叶片15被分成多个单个的开口16，第一叶片14（在附图中）竖直地延伸，第二叶片15水平地延伸。然而，在由两个相邻的竖直叶片14限定的纵列内，第二叶片在此相对于纵向轴线不同地倾斜，如图8和9中所示。因而，参见图8，三个上方的第二叶片15被布置成以其左手端向上延伸，而三个下方的第二叶片15以其左手端向下倾斜。如图9清楚例示，对于相邻纵列中的叶片的倾斜，方位正好相反。

另外在此，各个叶片总体是倾斜的，也就是，每一个第二叶片15在尺寸或厚度上并未变化，这对于所有本实用新型的示例性实施例适用。为此，另外在此，由此界定的各个开口16的横截面面积除了各自的中间开口之外（在中间开口处两个叶片朝向彼此延伸）也是相同的，因而不会变化，这意味着，除了中间开口之外，不会产生横截面的收缩等。因而，这根据纵列内的方向产生不同的偏转，相邻纵列的偏转方向再次彼此不同。因而，由此也能够实现强烈的漩涡。

参照根据图2-6和图7-9的示例性实施例，适用的是，所有全部开口的不必因其位置而减小的横截面面积（由于包括圆形部件，因此靠向边缘的开口当然略微小于与其邻近的靠向中间的开口）普遍具有相同的横截面。

图10和图11显示本实用新型的插件12的再一实施例，其也包括外环13，然而外环13的横截面通过多个（在所示示例中为六个）叶片20被细分，叶片20从中心部21以星状方式向外延伸到外环13。这形成六个扇状的开口16，所有开口16具有相同尺寸。每一个叶片20又全部相对于外壳2的纵向方向成一定角度，并且每一个叶片20又界定两个相邻的开口。由于所有的叶片20（在此其尺寸或厚度并未变化）沿着相同方向倾斜，因而每一个开口16的横截面面积在此也没有变化，如沿着通路的方向观看的那样，并且因此不会形成收缩。由于倾斜的叶片20及其界定开口的端面，因此在此也发生流动通过的各个分量体积的相应偏转，并且在此基本上偏转“到圆形路径上”。在此，因而同样存在故意的漩涡及其正向效果。

图12和图13显示两个测量值图，其沿着横坐标绘制以l/h为单位的流动速率，沿着纵坐标绘制以百分比为单位的测量误差。两个图使用相同的qp6型测热仪表（qp6=尺寸等级，具有6000l/h的流动速率）进行测量。测量介质为20±5°摄氏度的水。连接管道的管横截面为DN 25/32。

图12显示不带插件的测量值，而图13显示带有插件的测量值。使用例如图2所示的插件，也就是，纵列的各开口的偏转方向分别相同、但两个相邻纵列的偏转方向不同的插件。

如图12所示，获得测量值分布图或内插曲线，其起初下降、然后经过最小值、之后再次上升到较高的流动速率。测量值或曲线最小值在大约100-200l/h的范围内，也就是，层流过渡成湍流的范围。由于该非稳定分布图，难以校正特征曲线，如相关的图14所示。图14也沿着横坐标显示以l/h为单位的流动速率，沿着纵坐标显示以百分比为单位的测量值误差。执行计算特征曲线校正，特别明显的是，位于100至200l/h范围内的测量值几乎不能被明显校正，因而尽管进行了校正仍出现测量的显著误差。这至少还基于过渡点对温度的依从关系。

对于使用插件的情况非常不同。图13显示获得的测量值，明显获得稳定的分布图，也就是，对于相对低的流动速率，测量值呈现显著的测量误差，然而该测量误差从大约150l/h的流动速率开始随着流动速率的增大不断变小，直到测量误差下降到恒定水平。因而，在此根据该曲线图表现出稳定状态，也就是，可以实现特征曲线的合理数学校正，如相关的图15所示。图15显示遵循特征曲线校正的测量误差随流动速率变化的分布图。由此可见，所有的测量点位于0%的测量误差附近，这完全不同于没有利用测量插件进行测量值校正的图14。

图12和图13以及图14和图15非常清楚地显示集成有根据本实用新型的“湍流插件”的特别优点，该“湍流插件”从而产生故意的湍流状况，其在正好位于测量区段前面的输入流的区域中尽可能强。也就是，实际上对于任一流动速率均存在显著漩涡，因此意味着，低流动速率的流动区段几乎不会不同于更高流动速率的流动区段，或者意味着，给定区别使得随着渐增的流动速率变化的测量误差存在数学上可描述的变化，结果是可以用数学方式以充分精度校正特征曲线。

Claims (24)

1.一种超声波测量仪，包括：带有管状流动区段的外壳，限定测量区段的测量插件被***在所述流动区段中；以及两个超声波传感器，其被布置在外壳侧上并配设有在所述测量插件上布置的反射器，其特征在于，在所述流动区段中放置插件，该插件位于所述测量插件的上游、影响流动并包括抵靠在所述流动区段的内周界上的外环和将环横截面细分成多个侧向密封的开口的多个叶片，所述叶片（15）中的至少一些不与所述流动区段（3）的纵向轴线平行，并且叶片尺寸保持不变。

2.根据权利要求1所述的超声波测量仪，其特征在于，每一个开口（16）的至少一个叶片（15）总是不与所述流动区段（3）的纵向轴线平行。

3.根据权利要求1或2所述的超声波测量仪，其特征在于，所述开口（16）具有矩形的横截面。

4.根据权利要求3所述的超声波测量仪，其特征在于，所述开口（16）具有正方形的横截面。

5.根据权利要求3所述的超声波测量仪，其特征在于，所述插件（12）具有多个第一叶片（14），所述多个第一叶片彼此平行且平行于所述流动区段（3）的纵向轴线延伸，多个第二叶片（15）在所述多个第一叶片之间延伸，所述第二叶片（15）垂直于所述第一叶片（14）以便形成密封的所述开口（16），并且所述第二叶片（15）中的至少一些不平行于所述流动区段（3）的纵向轴线延伸。

6.根据权利要求5所述的超声波测量仪，其特征在于，所有第二叶片（15）都不平行于所述流动区段（3）的纵向轴线。

7.根据权利要求5或6所述的超声波测量仪，其特征在于，存在于两个第一叶片（14）之间的区域中且不平行于所述纵向轴线的至少一些第二叶片（15）相对于所述纵向轴线相似地延伸。

8.根据权利要求7所述的超声波测量仪，其特征在于，存在于两个第一叶片（14）之间的区域中且不平行于所述纵向轴线的所有第二叶片（15）相对于所述纵向轴线相似地延伸。

9.根据权利要求5或6所述的超声波测量仪，其特征在于，存在于两个第一叶片（14）之间的区域中且不平行于所述纵向轴线的至少一些第二叶片（15）相对于所述纵向轴线沿不同方向倾斜。

10.根据权利要求9所述的超声波测量仪，其特征在于，存在于两个第一叶片（14）之间的区域中且不平行于所述纵向轴线的至少一些第二叶片（15）相对于所述纵向轴线彼此相反地倾斜。

11.根据权利要求9所述的超声波测量仪，其特征在于，在一个区域内，彼此相邻布置的第一组第二叶片（15）沿第一方向倾斜，而彼此相邻布置的第二组第二叶片（15）沿相反方向倾斜。

12.根据权利要求7所述的超声波测量仪，其特征在于，两个相邻区域的第二叶片（15）相对于所述纵向轴线沿不同方向倾斜。

13.根据权利要求1或2所述的超声波测量仪，其特征在于，所述叶片（20）以星形方式从边缘延伸到共同的中心部（21），并且至少部分地不平行于所述纵向轴线。

14.根据权利要求13所述的超声波测量仪，其特征在于，所述叶片（20）全部不平行于所述纵向轴线。

15.根据权利要求13所述的超声波测量仪，其特征在于，所有叶片（20）沿相同方向倾斜。

16.根据权利要求13所述的超声波测量仪，其特征在于，设有至少五个叶片（20）。

17.根据权利要求16所述的超声波测量仪，其特征在于，设有六个叶片（20）。

18.根据权利要求1或2所述的超声波测量仪，其特征在于，在所述流动区段（3）中设有径向槽（17），在该径向槽中保持所述插件（12）。

19.根据权利要求18所述的超声波测量仪，其特征在于，在所述插件上设有一个或多个闭锁元件（18），该闭锁元件在设置在所述流动区段（3）中的闭锁保持件上闭锁。

20.根据权利要求19所述的超声波测量仪，其特征在于，该闭锁元件在设置在所述径向槽中的闭锁保持件上闭锁。

21.根据权利要求18所述的超声波测量仪，其特征在于，在所述插件（12）上设有防旋转保护装置（19）。

22.根据权利要求21所述的超声波测量仪，其特征在于，该防旋转保护装置为径向突起，该径向突起接合在所述流动区段（3）中的径向保持件中。

23.根据权利要求22所述的超声波测量仪，其特征在于，该径向突起接合在所述径向槽中的径向保持件中。

24.根据权利要求1或2所述的超声波测量仪，其特征在于，所述插件（12）为注塑成型的塑料零件。

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