CN202869325U

CN202869325U - 一种带二次节流的板式换热器

Info

Publication number: CN202869325U
Application number: CN 201220462291
Authority: CN
Inventors: 缪君明; 周浩军
Original assignee: JIANGSU BAODE HEAT EXCHANGER EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: JIANGSU BAODE HEAT EXCHANGER EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-09-12
Filing date: 2012-09-12
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种带二次节流的板式换热器，包括前端板和后端板前端板和后端板上对称设有流体接口通道所述前端板和后端板之间设有换热板组，换热板组依次叠加，所述换热板组由第一换热板和第二换热板组成，在换热区与第一导流区之间设有分配区，在换热区与第二导流区之间设有分配区，在换热区与第一导流区之间设有分配区，在换热区与第二导流区之间设有分配区。本实用新型的一种带二次节流的板式换热器，使得制冷剂流过进出口角孔侧的换热区间的流道的阻力增大，使制冷剂流过换热区间的流道阻力减小，使得制冷剂均匀分布于整个换热区表面，充分利用换热板面积。

Description

一种带二次节流的板式换热器

技术领域

本实用新型涉及热交换设备领域，尤其是一种带二次节流的板式换热器。

背景技术

板式换热器是最高效的换交换装置，每块换热板的相邻侧一般是不同工质的流道，用于将制冷工质工作时热量或冷量交换出来。如DE4422178和WO/94/14021/均是板式换热器的典型结构。又如中国专利ZL96198973的基本结构亦如上述，并在工质的分配通道上提供了一些方案。

如CN1204393A和CN101261057B专利所述的在进口通道和在蒸发通道间设置一次或二次节流装置，但其节流装置设置于制冷剂进口角孔的周围，仅能解决制冷剂能相对均匀分配进各个换热流道，而没有解决进入流道的制冷剂均布换热板面的问题，因此仍有改进余地。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种带二次节流的板式换热器，在所述换热板上设有导流区和换热区，导流区与换热区之间设置分配区，分配区上设置节流装置，在冷流体的进口孔周围设有喷嘴结构。

为了达到上述目的本实用新型解决的其技术方案是：一种带二次节流的板式换热器，其包括一组换热板组，换热板组依次叠加，所述换热板组由第一换热板116和第二换热板216组成，所述第一换热板116设有角孔101；103；110；112），第二换热板216上设有角孔201；203；210；212，所述第一换热板116上的角孔101和角孔103周围设有第一导流区102，角孔110和角孔112周围设有第二导流区111，第一导流区102和第二导流区111之间设有换热区106；

所述第二换热板216上的角孔201和角孔203周围设有第一导流区202，角孔212和角孔210周围设有第二导流区211，第一导流区202和第二导流区211之间设有换热区206，在换热区106与第一导流区102之间设有分配区104，在换热区106与第二导流区111之间设有分配区107，在换热区206与第一导流区202之间设有分配区204，在换热区206与第二导流区211之间设有分配区207。

根据本实用新型的技术方案所述，分配区104上设有至少部分下凹和上凸的台状的节流装置105，在分配区（107的特定位置设有至少部分下凹和上凸的台状的节流装置108，在分配区204上设有至少部分下凹和上凸的台状的节流装置205；在分配区207上设有至少部分下凹和上凸的台状的节流装置208。

根据本实用新型的技术方案所述，节流装置108；205；207；208为板片一体成型时压制的若干个凸台。

根据本实用新型的技术方案所述，此节流装置为至少一个部件，并开设有限制流体通过的结构，通过焊接将其与板片形成一体。

根据本实用新型的技术方案所述，每片换热板上的节流装置是至少一个带多个孔或表面带多个控制槽的部件，通过焊接固定于板片分配区104,107,204,207上。

根据本实用新型的技术方案所述，第一换热板116上的第一导流区102和第二换热板216上的第一导流区202，第一换热板116上的第二导流区111和第二换热板216上的第二导流区211上设有‘/’形波纹，同一所述换热板上第一导流区上的波纹与第二导流上的波纹方向相反。

根据本实用新型的技术方案所述，第一换热板116和第二换热板216上的换热区上设有“v”波纹。

根据本实用新型的技术方案所述，第一换热板上的角孔101上设有制冷剂进口喷口113；第二换热板上的角孔201上设有制冷剂进口喷口213。

本实用新型的有益效果是：当按换热板组的方式依次叠加时，在第一换热板相应分配区上向下的凸台平面与第二号换热板的相应分配区向上的凸台平面相贴合，通过钎焊焊接，使得凸台面形成一体，而凸台与凸台之间就形成连接导流区与换热区的通路，调节凸台之间的距离，使得制冷剂流过进出口角孔101，201,112,212侧的换热区114,214间的流道的阻力增大，相反，制冷剂流过换热区115,215间的流道阻力减小，如此，使得介质流过换热区115,215与流过换热区114,214时阻力相近或相等，减小了因换热区115,215离制冷剂进出口角孔远，阻力大的影响，使得制冷剂均匀分布于整个换热区表面，充分利用换热板面积。同理，第二换热板和第一换热板叠加时，在第二号换热板相应分配区上向下的凸台平面与第一号换热板的相应分配区向上的凸台平面相贴合，通过钎焊焊接，使得凸台面形成一体，而凸台与凸台之间就形成连接导流区与换热区的通路，调节凸台之间的距离，使得换热工质如水流过进出口角孔103，203,110,210侧的换热区115,215间的流道的阻力增大，相反，换热工质流过换热区114,214间的流道阻力减小，如此，使得介质流过换热区115,215与流过换热区114,214时阻力相近或相等，减小了因换热区114,214离换热工质进出口角孔远，阻力大的影响，使得换热工质均匀分布于整个换热区表面，充分利用换热板面积。此节流装置还可以是另外的至少一个带多个孔或表面带多个凹槽的的部件，通过焊接固定于板片分配区上。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的一种板式换热器的组装立体图；

图2是本实用新型的一种板式换热器的展开立体图；

图3是本实用新型的一种板式换热器的第一换热板的主视图；

图4是本实用新型的一种板式换热器的第二换热板的主视图；

图5是本实用新型的一种板式换热器的第二实施例的换热板上节流装置。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

图1所示的是一种板式换热器，其包括前端板3和后端板4，前端板3和后端板4上对称设有流体接口通道5；6；7；8，所述前端板和后端板之间设有换热板组，换热板组依次叠加，换热板组由多片第一换热板116和第二换热板216组成，所述第一换热板116设有角孔101；103；110；112，第二换热板216上设有角孔201；203；220；210，角孔101；103；110；112与角孔201；203；220；210一一对应，形成四个供换热流体进出的出入口通道，所述出入口通道分别与流体接口5、6、7、8连通，其中流体接口5、6或流体7、8是相通的，用于两种流体的进出。

图2表示根据本实用新型的换热器组件，按第一换热板116和第二换热板216,的排列方式叠加，所述在第一换热板116和第二换热板216板片间流过制冷剂，在换热板216和第一换热板116板间流过换热介质如水，所述每片换热板上设有波纹。

图3表示根据本实用新型的换热器组件第一换热板116，第一换热板116上的角孔101, 103的周围设有第一导流区102，角孔110；112的周围设有第二导流区111，第一导流区102和第二导流区111之间设有换热区106，换热区106包括区114和区115，在换热区106与第一导流区102之间设有分配区104，分配区104上至少部分设有下凹和上凸的台状的节流装置105；在换热区106与第二导流区111之间设有分配区107，在分配区107的特定位置至少部分设有下凹和上凸的台状的节流装置108，且凸台的深度和凸台与凸台之间的距离可通过计算所得，所述换热板分配区107,104与区114交接的半个分配区上设置有若干个向下凹的凸台，换热板分配区107,104与换热区115交接的半个分配区上设置有向上的凸台；在角孔101的周围设有向上的凹槽状喷口113；第一换热板116上的第一导流区102、第二导流区111上设置有“/”状波纹，且第一导流区102与第二导流区111上的波纹倾斜方向相反，换热区106上设置有“V”字形波纹。

如图4所示，本实用新型的换热器组件第二换热板116，第二换热板116上的角孔201, 203的周围设有第一导流区202，角孔210；212的周围设有第二导流区211，第一导流区202和第二导流区211之间设有换热区206，换热区206包括区214和区215，在换热区206与第一导流区202之间设有分配区204，分配区204上至少部分设有下凹和上凸的台状节流装置205；在换热区206与第二导流区211之间设有分配区207，在分配区207的特定位置至少部分设有下凹和上凸的台状的节流装置208，且凸台的深度和凸台与凸台之间的距离可通过计算所得，所述换热板分配区207,204与区214交接的半个分配区上设置有若干个向下凹的凸台，换热板分配区207,204与换热区215交接的半个分配区上设置有向上的凸台；在角孔101的周围设有向上的凹槽状喷口213；第一换热板216上的第一导流区202、第二导流区211上设置有“/”状波纹，且第一导流区202与第二导流区211上的波纹倾斜方向相反，换热区206上设置有“V”字形波纹，且与第一换热板上换热区106上设置的“V”字形波纹方向相反。

如此，本实用新型有效解决了换热介质在整个换热板面上的均布难题。

如图5所示，本实用新型的第二实施例，换热器组件节流装置21，在此节流装置上开有若干个节流孔20，将此组件的若干个安装于板片的分配区，使得流过导流区进入分配区的制冷剂通过节流孔20进入换热区，调节节流孔20的大小和孔距，使得制冷剂被均匀的分布整个换热区板面。

当第一、第二、第一、第二号换热板的方式依次叠加时，在第一号换热板相应分配区上向下的凸台平面与第二号换热板的相应分配区向上的凸台平面相贴合，通过钎焊焊接，使得凸台面形成一体，而凸台与凸台之间就形成连接导流区与换热区的通路，调节凸台之间的距离，使得制冷剂流过进出口角孔101，201,112,212侧的换热区114,214间的流道的阻力增大，相反，制冷剂流过换热区115,215间的流道阻力减小，如此，使得介质流过换热区115,215与流过换热区114,214时阻力相近或相等，减小了因换热区115,215离制冷剂进出口角孔远，阻力大的影响，使得制冷剂均匀分布于整个换热区表面，充分利用换热板面积，同时第一换热板116上角孔101周围的向下的凹槽状喷口113与第二换热板角孔201的周围向上的凹槽状喷口213相贴，形成进口孔与换热流道的第一节流孔，限制入口通道与换热流道之间的连通，使得制冷剂均匀分配于每一个换热流道。

同理，第二、第一换热板叠加时，在第二号换热板相应分配区上向下的凸台平面与第一号换热板的相应分配区向上的凸台平面相贴合，通过钎焊焊接，使得凸台面形成一体，而凸台与凸台之间就形成连接导流区与换热区的通路，调节凸台之间的距离，使得换热工质如水流过进出口角孔103，203,110,210侧的换热区115,215间的流道的阻力增大，相反，换热工质流过换热区114,214间的流道阻力减小，如此，使得介质流过换热区115,215与流过换热区114,214时阻力相近或相等，减小了因换热区114,214离换热工质进出口角孔远，阻力大的影响，使得换热工质均匀分布于整个换热区表面，充分利用换热板面积。

最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子,显然,本实用新型的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,包括将此一体式节流装置局部或全部拆分成由几个零部件组成的同样形式的装置，均应认为是本实用新型的保护范围.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种带二次节流的板式换热器，其包括一组换热板组，换热板组依次叠加，所述换热板组由第一换热板（116）和第二换热板（216）组成，所述第一换热板（116）设有角孔（101；103；110；112），第二换热板（216）上设有角孔（201；203；210；212），所述第一换热板（116）上的角孔（101）和角孔（103）周围设有第一导流区（102），角孔（110）和角孔（112）周围设有第二导流区（111），第一导流区（102）和第二导流区（111）之间设有换热区（106）；

所述第二换热板（216）上的角孔（201）和角孔（203）周围设有第一导流区（202），角孔（212）和角孔（210）周围设有第二导流区（211），第一导流区（202）和第二导流区（211）之间设有换热区（206），其特征是，在换热区（106）与第一导流区（102）之间设有分配区（104），在换热区（106）与第二导流区（111）之间设有分配区（107），在换热区（206）与第一导流区（202）之间设有分配区（204），在换热区（206）与第二导流区（211）之间设有分配区（207）。

2.根据权利要求1所述的一种带二次节流的板式换热器，其特征是，所述分配区（104）上设有至少部分下凹和上凸的台状的节流装置（105），在分配区（107）的特定位置设有至少部分下凹和上凸的台状的节流装置（108），在分配区（204）上设有至少部分下凹和上凸的台状的节流装置（205）；在分配区（207）上设有至少部分下凹和上凸的台状的节流装置（208）。

3.根据权利要求1和2所述的一种带二次节流的板式换热器，其特征是，节流装置（108；205；207；208）为板片一体成型时压制的若干个凸台。

4.根据权利要求1所述的一种带二次节流的板式换热器，其特征是，此节流装置为至少一个部件，并开设有限制流体通过的结构，通过焊接将其与板片形成一体。

5.根据权利要求3所述的一种带二次节流的板式换热器，其特征是，每片换热板上的节流装置是至少一个带多个孔或表面带多个控制槽的部件，通过焊接固定于板片分配区(104,107,204,207)上。

6.根据权利要求1所述的一种带二次节流的板式换热器，其特征是，第一换热板（116）上的第一导流区（102）和第二换热板（216）上的第一导流区（202），第一换热板（116）上的第二导流区（111）和第二换热板（216）上的第二导流区（211）上设有‘/’形波纹，同一所述换热板上第一导流区上的波纹与第二导流上的波纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种带二次节流的板式换热器，其特征是，第一换热板（116）和第二换热板（216）上的换热区上设有“v”波纹。

8.根据权利要求1所述的一种带二次节流的板式换热器，其特征是，第一换热板上的角孔（101）上设有制冷剂进口喷口（113）；第二换热板上的角孔（201）上设有制冷剂进口喷口（213）。