CN202867452U - 一种伸缩臂 - Google Patents
一种伸缩臂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202867452U CN202867452U CN 201220615464 CN201220615464U CN202867452U CN 202867452 U CN202867452 U CN 202867452U CN 201220615464 CN201220615464 CN 201220615464 CN 201220615464 U CN201220615464 U CN 201220615464U CN 202867452 U CN202867452 U CN 202867452U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forearm
- oil cylinder
- large arm
- cavity
- telescopic boom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shovels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种伸缩臂，包括大臂、小臂和油缸，所述大臂包括连接端和开口端，其特征在于：所述开口端方向具备凹腔，凹腔的外壁上连接有油缸；所述小臂包括油缸连接架、工作端和滑动端；所述滑动端伸入所述凹腔，所述油缸连接架位于小臂上靠近工作端的部分，并与所述油缸连接。本实用新型所述的伸缩臂，采用伸缩结构，延长了大臂工作范围，使用了本实用新型所述伸缩臂作为大臂的工程机械，在底盘和回转体不调整姿态位置的情况下，可以扩大工作面，在行程上相对传统机械工作范围扩大，减小了操作员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，涉及一种伸缩臂。
背景技术
工程机械领域内的钻机，挖掘机等通常由底盘，回转体和工作部分，其中工作部分通常由动臂和斗杆组成，动臂与机械本体相连，尺寸较大，通常也叫大臂、动臂末端连接斗杆，斗杆也叫小臂，主要作用是用来支配前端工作部分，例如钻头或挖斗的打钻，挖掘、装车等动作。
为工作方便，斗杆上安装有油缸，扩大斗杆的工作范围，而大臂上通常没有。以钻机为例，当需要钻头移动较远距离时，仅凭移动斗杆不能达到，必须通过回转体旋转或者底盘整体移动来使钻头到达新的工作面。
实用新型内容
为克服传统大臂不能伸缩扩大工作范围的技术缺陷，本实用新型提供一种伸缩臂。
本实用新型所述伸缩臂，包括大臂、小臂和油缸，所述大臂包括连接端和开口端，其特征在于：所述开口端方向具备凹腔；所述小臂包括油缸连接架、工作端和滑动端；所述滑动端伸入所述凹腔，所述油缸连接架位于小臂上靠近工作端的部分，所述油缸连接油缸连接架和凹腔的外壁。
优选的，所述凹腔内壁上附着有耐磨滑块。
优选的，所述凹腔为横截面为矩形的长方体形状。
进一步的，所述凹腔内壁的四个平面上都附着有耐磨滑块。
优选的，所述油缸有两个，所述小臂的两侧各有一个油缸连接架，分别连接所述两个油缸的其中一个。
优选的，所述大臂的连接端有大臂轴安装通孔，所述大臂轴安装通孔垂直于大臂延伸方向。
优选的，所述小臂的工作端有小臂轴安装通孔，所述小臂轴安装通孔垂直于小臂延伸方向。
具体的，所述凹腔的深度大于1.4米。
优选的，所述耐磨滑块为尼龙块。
本实用新型所述的伸缩臂，采用伸缩结构，延长了大臂工作范围，使用了本实用新型所述伸缩臂作为大臂的工程机械，在底盘和回转体不调整姿态位置的情况下，可以扩大工作面，在行程上相对传统机械工作范围扩大，减小了操作员的工作量。
附图说明
图1示出本实用新型的一种具体实施方式的示意图；
图2示出本实用新型的一种具体实施方式在伸缩处的剖面示意图；
图3示出本实用新型所述的凹腔的一种具体实施方式示意图；
各图中附图标记名称为：1.大臂 2.小臂 3.油缸 4.工作端 5.滑动端6.连接段 7.开口端 8.大臂轴安装通孔9.小臂轴安装通孔10.凹腔 11.尼龙块 12.油缸连接架。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实用新型所述伸缩臂，包括大臂1、小臂2和油缸3，所述大臂1包括连接端6和开口端7，其特征在于：所述开口端方向具备凹腔10；所述小臂2包括油缸连接架12、工作端4和滑动端5；所述滑动端伸入所述凹腔10，所述油缸连接架12位于小臂上靠近工作端的部分，所述油缸连接油缸连接架和凹腔的外壁。
大臂的连接段连接在工程机械例如挖掘机，钻机的回转底盘上，小臂的滑动端从大臂开口端伸入大臂的凹腔，大臂和小臂之间靠油缸3连接，并由油缸推动小臂在大臂的凹腔10内伸缩，由此达到小臂的工作端伸长长度延长的技术效果，小臂的工作端4连接其他设备，例如挖斗，钻杆等。
优选的，所述凹腔内壁上附着有耐磨滑块11。由于小臂在大臂凹腔10内来回伸缩，设置耐磨滑块有利于延长使用寿命。
具体的，所述凹腔为横截面为矩形的长方体形状。
进一步的，所述凹腔内壁的四个平面上都附着有耐磨滑块11。
优选的，所述油缸3有两个，所述小臂的两侧各有一个油缸连接架12，分别连接所述两个油缸的其中一个。两个油缸的设置有利于增强小臂和大臂的连接强度和小臂伸缩时的稳定性。
优选的，所述大臂的连接端有大臂轴安装通孔8，所述大臂轴安装通孔8垂直于大臂1延伸方向。大臂轴安装通孔8的设置方便将大臂1的连接端6与工程机械本体的回转底盘连接。
优选的，所述小臂2的工作端4有小臂轴安装通孔，所述小臂轴安装通孔9垂直于小臂2延伸方向。小臂轴安装通孔9的设置方便将小臂的工作端4与工作设备，例如挖斗，钻杆等连接。
具体的，所述凹腔的深度大于1.4米。使得小臂的工作端活动范围增加1.4米。
尼龙块耐磨强度高，成本低廉，优选的，所述耐磨滑块11为尼龙块。
本实用新型所述的伸缩臂，采用伸缩结构，延长了大臂工作范围，使用了本实用新型所述伸缩臂作为大臂的工程机械，在底盘和回转体不调整姿态位置的情况下，可以扩大工作面，在行程上相对传统机械工作范围扩大，减小了操作员的工作量。
前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型发明人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种伸缩臂，包括大臂（1）、小臂（2）和油缸（3），所述大臂包括连接端（6）和开口端（7），其特征在于：所述开口端方向具备凹腔（10）；所述小臂包括油缸连接架（12）、工作端（4）和滑动端（5）；所述滑动端伸入所述凹腔（10），所述油缸连接架（12）位于小臂上靠近工作端（4）的部分，所述油缸（3）连接油缸连接架（12）和凹腔（10）的外壁。
2.如权利要求1所述伸缩臂，其特征在于：所述凹腔（10）内壁上附着有耐磨滑块（11）。
3.如权利要求1所述伸缩臂，其特征在于：所述凹腔（10）为横截面为矩形的长方体形状。
4.如权利要求3所述伸缩臂，其特征在于：所述凹腔（10）内壁的四个平面上都附着有耐磨滑块（11）。
5.如权利要求1所述伸缩臂，其特征在于：所述油缸（3）有两个，所述小臂的两侧各有一个油缸连接架（12），分别连接所述两个油缸（3）的其中一个。
6.如权利要求1所述伸缩臂，其特征在于：所述大臂的连接端（6）有大臂轴安装通孔（8），所述大臂轴安装通孔（8）垂直于大臂（1）延伸方向。
7.如权利要求1所述伸缩臂，其特征在于：所述小臂（2）的工作端有（4）小臂轴安装通孔（9），所述小臂轴安装通孔（9）垂直于小臂（2）延伸方向。
8.如权利要求1所述伸缩臂，其特征在于：所述凹腔（10）的深度大于1.4米。
9.如权利要求2或4所述伸缩臂，其特征在于：所述耐磨滑块（11）为尼龙块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220615464 CN202867452U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种伸缩臂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220615464 CN202867452U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种伸缩臂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202867452U true CN202867452U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48034174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220615464 Expired - Fee Related CN202867452U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种伸缩臂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202867452U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104071712A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-01 | 太原重工股份有限公司 | 一种大吨位履带起重机 |
| CN106015224A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-10-12 | 斯凯孚公司 | 升举柱 |
-
2012
- 2012-11-20 CN CN 201220615464 patent/CN202867452U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104071712A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-01 | 太原重工股份有限公司 | 一种大吨位履带起重机 |
| CN106015224A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-10-12 | 斯凯孚公司 | 升举柱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101205728A (zh) | 履带式多功能旋挖钻机 | |
| CN202706074U (zh) | 运动冗余正铲挖掘工作装置 | |
| CN103603386B (zh) | 一种新型工作装置及挖掘机 | |
| CN103382729A (zh) | 可增大铲斗液压缸推力和行程的正铲挖掘装载装置 | |
| CN202867452U (zh) | 一种伸缩臂 | |
| CN106703097A (zh) | 挖掘臂及地下隧道施工设备 | |
| CN201412069Y (zh) | 旋挖钻机的三角架连接变幅机构 | |
| CN103046586B (zh) | 优化挖掘力的挖掘装载装置 | |
| CN102518155A (zh) | 挖掘装载机装载端正转八连杆工作装置 | |
| CN201095772Y (zh) | 液压挖掘机工作装置 | |
| CN202416402U (zh) | 挖掘装载机装载端正转八连杆工作装置 | |
| CN200940440Y (zh) | 兼有连续墙抓斗功能的旋挖钻机 | |
| CN103046587B (zh) | 含有加长臂的挖掘装载装置 | |
| CN103437386B (zh) | 可自动实现铲斗提升节能和平动要求的正铲挖掘装载装置 | |
| CN202865883U (zh) | 挖掘装载机伸缩式挖掘工作装置 | |
| CN207795070U (zh) | 一种凿岩机钻臂 | |
| CN204225181U (zh) | 一种异型松土器小臂结构 | |
| CN209081305U (zh) | 一种挖掘机改装用起重臂 | |
| CN201144432Y (zh) | 履带式多功能旋挖钻机 | |
| CN103266639A (zh) | 一种液压挖掘机动臂结构 | |
| CN103046589B (zh) | 优化动臂举升力的正铲挖掘工作装置 | |
| CN202899183U (zh) | 一种工程机械旋转工作臂 | |
| CN205954728U (zh) | 用于连接挖机与作业器具的铰接架 | |
| CN205100266U (zh) | 一种挖掘机液压式拇指钳机构及挖掘机工作装置 | |
| CN205604316U (zh) | 一种挖掘机缩短臂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20131120 |