CN202867198U - 一种低压喷油式螺杆压缩机 - Google Patents
一种低压喷油式螺杆压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202867198U CN202867198U CN 201220645167 CN201220645167U CN202867198U CN 202867198 U CN202867198 U CN 202867198U CN 201220645167 CN201220645167 CN 201220645167 CN 201220645167 U CN201220645167 U CN 201220645167U CN 202867198 U CN202867198 U CN 202867198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- housing
- bearing
- low
- male rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种低压喷油式螺杆压缩机，其特征在于：包括前盖板、壳体、阳转子、阴转轴子、排气端和后盖板，阳转子一端通过圆柱轴承连接在壳体上，另一端通过圆锥轴承连接排气端；阴转子与阳转子齿合，其一端通过圆柱轴承连接在壳体上，另一端通过圆锥轴承连接排气端，排气端通过螺栓与壳体紧固连接，前盖板连接于壳体前端，后盖板连接于排气端外侧。本实用新型具有节能、运行噪音小、制造成本低的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种低压喷油式螺杆压缩机。
背景技术
在现阶段，低压喷油式螺杆压缩机主要使用常规中压机头，产生压力在7-9bar的中压气体，然后通过减压阀将压力减小到2-4bar，进而满足工作环境对低压的要求。常规的中压机头一般都是在进气端用圆柱滚子轴承，在排气端同时使用单列圆柱滚子轴承和配对使用的角接触球轴承，使用这种结构的轴承配对，虽然可以精确控制排气端间隙，克服较大的轴向力和径向力。但是，这种轴承结构相对昂贵，并且需要相对数量较多的轴承，制造成本比较高，诉讼润滑油不方便。这种方式制备低压气体，需要将气体压缩到一个相对较高的压力再减压，压缩机消耗的能量比较多，主机部分运行时的压力比较高，导致运行噪音高，机器使用寿命短。还有一种产生低压气体的方式就是使用常规的喷油螺杆压缩机，将排气压力设置在较低值2-4bar，同时利用一个外置油泵产出一个较高压力的油，喷入压缩机，起到润滑和冷却的作用，但是这种机器的内压往往比较高，必需外置高压油泵。
普通螺杆压缩机使用的转子一般采用5∶6或者5∶7的齿形设计， 通过提高转子的直径来达到提高转子刚性的目的，这样的设计带来一个缺点就是转子比较大，重量比较重，转子转动的速度相对而言比较低，转子槽型比较多，加工时间相对较长，经济性比较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种节能、运行噪音小、制造成本低的低压喷油式螺杆压缩机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种低压喷油式螺杆压缩机，其特征在于：包括前盖板、壳体、阳转子、阴转子、排气端和后盖板，阳转子一端通过圆柱轴承连接在壳体上，另一端通过圆锥轴承连接排气端；阴转子与阳转子齿合，其一端通过圆柱轴承连接在壳体上，另一端通过圆锥轴承连接排气端，排气端通过螺栓与壳体紧固连接，前盖板连接于壳体前端，后盖板连接于排气端外侧。
作为本发明的进一步改进，所述阳转子具有3个齿，所述阴转子具有5个齿。这样，阳转子既驱动转子和阴转子既被动转子大小相当，转子的气密性比较好，转子刚性接近，承载能力高。这样的齿数比，使得螺杆压缩机拥有低泄漏面积，较低的压缩比，较低的内压，啮合平稳。转子加工性能，型线齿间面光滑联接，型线上无尖点，便于加工和检测，流线性比较好，噪音低。
圆锥轴承与后盖板之间设有轴承压块。可以保证圆锥轴承能承受较大的径向压力。
本发明使用一对齿数分别为3和5的阳转子和阴转子，转子两端 分别装上轴承，轴承被装在壳体和排气端上，壳体和排气端通过圆柱销精确定位，然后通过螺栓紧固连接。阴转子与阳转子齿合，通过驱动阳转子的转动，带动阴转子转动，达到压缩气体的目的。通过在排气端安装能够克服轴向力的圆锥滚子轴承，来承受工作状态下的转子的轴向力。这种轴承结构设置的优点在于：既能够精确的定位转子的位置，又能够承受较大的轴向和径向力，同时为润滑提供方便，通过在壳体壁和排气端上设置润滑油输送通道即可方便为各轴承提供润滑油，利用压缩机自身产生的压缩气体即可实现供油，无需设置专门的外置油泵。本发明的内压比较小，完全能够利用压缩机自身产生的气体的压力，来驱动冷却用油注入压缩机中。同时由于轴承的特殊结构，使得低压力的油也能够直接喷入排气端的每一个轴承的滚柱上，给轴承充分的润滑和冷却。
本发明采用3齿的阳转子和5齿的阴转子，齿数少，制造方便，制造成本低。
本发明涉及的低压喷油式螺杆压缩机，在工作时直接产生2-4bar的压缩气体供客户使用，机器运行压力比较低，所以噪音比较小。相对于将气体压缩到7-9bar再减压的压缩机和需要外置一个油泵的压缩机，能节省很大一部分能量，所以还具有节能降耗的优点。
综上所述，本发明具有节能、运行噪音小、制造成本低的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种低压喷油式螺杆压缩机，包括前盖板1、壳体2、阳转子3、阴转子4、排气端5和后盖板6，阳转子3一端通过圆柱轴承7连接在壳体上，另一端通过圆锥轴承8连接排气端5；阴转子4与阳转子3齿合，其一端通过圆柱轴承7连接在壳体2上，另一端通过圆锥轴承8连接排气端5，排气端5通过螺栓与壳体2紧固连接，前盖板1连接于壳体2前端，后盖板6连接于排气端5外侧。圆锥轴承8与后盖板6之间设有轴承压块9，可以保证圆锥轴承8能承受较大的径向压力。所述阳转子3具有3个齿，所述阴转子4具有5个齿。
Claims (3)
1.一种低压喷油式螺杆压缩机，其特征在于：包括前盖板(1)、壳体(2)、阳转子(3)、阴转子(4)、排气端(5)和后盖板(6)，阳转子(3)一端通过圆柱轴承(7)连接在壳体上，另一端通过圆锥轴承(8)连接排气端(5)；阴转子(4)与阳转子(3)齿合，其一端通过圆柱轴承连接在壳体上，另一端通过圆锥轴承连接排气端(5)，排气端(5)通过螺栓与壳体紧固连接，前盖板(1)连接于壳体(2)前端，后盖板(6)连接于排气端(5)外侧。
2.根据权利要求1所述的低压喷油式螺杆压缩机，其特征在于：所述阳转子(3)具有3个齿，所述阴转子(4)具有5个齿。
3.根据权利要求1所述的低压喷油式螺杆压缩机，其特征在于：圆锥轴承(8)与后盖板(6)之间设有轴承压块(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220645167 CN202867198U (zh) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | 一种低压喷油式螺杆压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220645167 CN202867198U (zh) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | 一种低压喷油式螺杆压缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202867198U true CN202867198U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48033921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220645167 Expired - Fee Related CN202867198U (zh) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | 一种低压喷油式螺杆压缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202867198U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104329253A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-02-04 | 苏州欧能螺杆技术有限公司 | 高效永磁同步螺杆主机 |
| CN108894984A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-11-27 | 泰田集团有限公司 | 一种螺杆压缩机及其轴承装置 |
| CN111997897A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-11-27 | 兰州理工大学 | 一种燃料电池用凸轮式气体循环泵 |
| CN113803252A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-17 | 杭州久益机械股份有限公司 | 一种干式无油螺杆压缩机及其运行方法 |
-
2012
- 2012-11-07 CN CN 201220645167 patent/CN202867198U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104329253A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-02-04 | 苏州欧能螺杆技术有限公司 | 高效永磁同步螺杆主机 |
| CN108894984A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-11-27 | 泰田集团有限公司 | 一种螺杆压缩机及其轴承装置 |
| CN111997897A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-11-27 | 兰州理工大学 | 一种燃料电池用凸轮式气体循环泵 |
| CN113803252A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-17 | 杭州久益机械股份有限公司 | 一种干式无油螺杆压缩机及其运行方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201680136U (zh) | 可变排量机油泵 | |
| CN202867198U (zh) | 一种低压喷油式螺杆压缩机 | |
| CN201013589Y (zh) | 锥型双螺杆压缩机驱动机构 | |
| CN102878079A (zh) | 一种低压喷油式螺杆压缩机 | |
| CN102678541A (zh) | 悬浮式摆线转子输油泵 | |
| CN202900655U (zh) | 一种低压喷油式螺杆压缩机 | |
| CN103089615A (zh) | 外泄式高压叶片泵及其使用方法 | |
| CN202579169U (zh) | 高压共轨燃油喷射***中的摆线输油泵 | |
| CN201560811U (zh) | 静压气浮复合轴 | |
| CN201802618U (zh) | 一种机油泵用粉末冶金内外转子 | |
| CN202883379U (zh) | 螺杆压缩机的转子轴组件 | |
| CN201884915U (zh) | 一种具有双出油口的机油泵 | |
| CN202215918U (zh) | 一种螺杆式电动加脂桶泵 | |
| CN100357605C (zh) | 一种针齿摆线齿轮液压泵 | |
| CN100520067C (zh) | 双摆线转子泵 | |
| CN205013515U (zh) | 外啮合齿轮泵的滚动轴承结构及外啮合齿轮泵 | |
| CN209838688U (zh) | 具有自平衡轴向力的螺杆装置 | |
| CN208534658U (zh) | 一种单缸电控喷射柴油机的输油泵 | |
| CN203549340U (zh) | 变排量泵 | |
| CN203215234U (zh) | 一种三转子机油泵 | |
| CN202946895U (zh) | 定流向摆线润滑泵 | |
| CN201953656U (zh) | 动盘端面带有润滑油槽的圈销结构式涡旋式压缩机 | |
| CN201368019Y (zh) | 复合传动流体输送增压泵 | |
| CN201526410U (zh) | 斜轴定量柱塞马达 | |
| CN2747374Y (zh) | 电控单体组合结构多缸喷油泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN COMP ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGY CO., Free format text: FORMER OWNER: WANG JUNJIE Effective date: 20140225 |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 315000 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE TO: 518105 SHENZHEN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140225 Address after: 518105, No. 504, west station, new station, Songgang street, Shenzhen, Guangdong, Baoan District Patentee after: Shenzhen COMP Energy Conservation Technology Co., Ltd. Address before: Haishu District of Zhejiang city in Ningbo province 315000 Freeman Street 28 Lane 21, Room 201 Patentee before: Wang Junjie |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shenzhen COMP Energy Conservation Technology Co., Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20141107 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |