CN202864259U - 波状挡边带式输送机的压带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波状挡边带式输送机的压带装置，包括机架和轴，轴安装在机架两端的轴座内，所述的轴上设有一对内压带轮和一对外压带轮，内压带轮和外压带轮分别通过深沟球轴承与轴连接。本实用新型结构设计合理，克服了现有大倾角输送机的凹、凸孤段设置的压带轮与胶带不同步的问题，减少了对胶带的摩擦力，从而延长了胶带和输送机零部件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机，具体涉及一种波状挡边带式输送机的压带装置。
背景技术
波状挡边带式输送机是专为大倾角输送物料所设计的一种特种带式输送机，它具有结构简单、运行平稳、使用安全可靠、设备部件少、布置灵活等诸多优点，被广泛应用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、粮食、港口、船舶等行业，可大大提高工作效率。但是该机不足之处在于波状挡边橡胶带比普通平面橡胶带使用寿命短，因为波状挡边带式输送机（大倾角）的胶带占整机比例的60%以上，影响挡边胶带的核心部件是压带轮，压带轮一般设置在大倾角输送机的凹弧段处和凸弧段处，压住胶带达到改变胶带运行角度，即胶带对压带轮要产生一定的摩擦力后才能传动。目前市场上的压带轮采取内、外压带轮为连体结构，传动点在两端的轴座上，一方面，由于内、外压带轮一体结构自身质量重；另一方面，传动点远，胶带对一体式压带轮所作的功大，会产生很大的摩擦力，从而严重影响了胶带的使用寿命，进而增加企业成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种内、外压带轮设成分体传动、胶带使用寿命长的波状挡边带式输送机的压带装置。
为达到上述目的，本实用新型的波状挡边带式输送机的压带装置，包括机架和轴，所述的轴安装在机架两端的轴座内，轴上设有一对内压带轮和一对外压带轮，内压带轮和外压带轮分别通过深沟球轴承与轴连接。
采用上述技术方案后，通过在内、外压带轮上设置深沟球轴承，使内、外压带轮分体传动，无论空边或裙边与压带轮接触都能很好的解决不同步问题，大大减少了压带轮对胶带的磨损，延长了胶带的使用寿命，并提高了输送效率。
附图说明
图1是本实用新型波状挡边带式输送机的压带装置结构示意图；
图2是本实用新型波状挡边带式输送机的压带装置使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型波状挡边带式输送机的压带装置作进一步说明；
由图1、图2可见，本实用新型包括机架1、轴2、一对独立的内压带轮3和一对独立的外压带轮3’， 轴2固定设置在机架1两端的轴座4内，内压带轮3、外压带轮3’分别通过深沟球轴承5、5’ 与轴2相连接，内压带轮3、外压带轮3’的分别通过弹性挡圈6、6’固定于轴2上。
参见图2，本实用新型工作时，当胶带7运行至机架1的凹孤段处需要改变方向，内、外压带轮3、3’即可将胶带7压住，从而改变胶带7运行的角度，实现改向的目的。由于内、外压带轮3、3’上设置深沟球轴承5、5’，使内、外压带轮3、3’分体传动，从而减少胶带7对内、外压带轮3、3’做的功，大大减少了内、外压带轮3、3’对胶带7的磨损，延长胶带7的使用寿命。
本实用新型能够克服现有大倾角输送机的压带轮与胶带7不同步的问题，通过将内、外压带轮3、3’分别设置传动点，使其减少胶带7的裙边或空边单独接触时的摩擦力，从而延长了胶带7和输送机零部件使用寿命。
Claims (1)
1.一种波状挡边带式输送机的压带装置，包括机架（1）和轴（2），所述的轴（2）固定安装在机架（1）两端的轴座（4）内，其特征在于：所述的轴（2）上设有一对内压带轮（3）和一对外压带轮（3’），内压带轮（3）和外压带轮（3’）分别通过深沟球轴承（5、5’）与轴（2）连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN107448933A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-08 | 重庆合川盐化工业有限公司 | 一种热电炉渣输送*** |
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