CN202861878U - 数控双头镗床的自动下料装置 - Google Patents

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陈吉川
吴泽元
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Abstract

本实用新型数控双头镗床的自动下料装置，包括下料支架，所述下料支架上设有支撑加工件的托架，所述托架转动连接在下料支架上，所述下料支架上固定有气缸，气缸的顶杆固定在托架上。在数控双头镗床的下料端设置了自动下料装置，加工后的工件进入托架之上，通过气缸的顶托，将托架顶升，由于工件为圆钢，随着托架顶升而自动滚落，实现了自动下料的功能。本实用新型结构简单，操作方便，将传统的手工下料改为自动下料，大大提高了下料效率，也提高了数控双头镗床的加工效率。

Description

数控双头镗床的自动下料装置
技术领域
本实用新型涉及一种配合数控双头镗床使用的装置，具体涉及一种数控双头镗床的自动下料装置。
背景技术
镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
目前，市场上最常见的镗床为普通单头卧式镗床，也有部分是数控双头镗床。数控双头镗床能够从工件的两个加工端面同时进行加工，加工效率相对于单头镗床提高了不少。但是，针对钢管加工的数控双头镗床，每一根钢管进行加工时需要人工下料，费时费力，没有将数控双头镗床的加工效率最大化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控双头镗床的自动下料装置，替代人工下料，自动对加工钢管的数控双头镗床上料，节约人力，减小上料的时间间隔，提高加工效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：数控双头镗床的自动下料装置，包括下料支架，所述下料支架上设有支撑加工件的托架，所述托架转动连接在下料支架上，所述下料支架上固定有气缸，气缸的顶杆固定在托架上。
采用上述技术方案时，在数控双头镗床的下料端设置了自动下料装置，加工后的工件进入托架之上，通过气缸的顶托，将托架顶升，由于工件为圆钢，随着托架顶升而自动滚落，实现了自动下料的功能。本实用新型结构简单，操作方便，将传统的手工下料改为自动下料，大大提高了下料效率，也提高了数控双头镗床的加工效率。
进一步，所述下料支架倾斜设置，其下方设置有成品料框。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型数控双头镗床的自动下料装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型数控双头镗床的自动下料装置，包括下料支架1，所述下料支架1上设有支撑加工件的托架2，所述托架2转动连接在下料支架1上，所述下料支架1上固定有气缸3，气缸3的顶杆固定在托架2上。所述下料支架1倾斜设置，其下方设置有成品料框4。
在数控双头镗床的下料端设置了自动下料装置，加工后的工件进入托架2之上，通过气缸3的顶托，将托架2顶升，由于工件为圆钢，随着托架2顶升而自动滚落在成品料框4内，实现了自动下料的功能。本实用新型结构简单，操作方便，将传统的手工下料改为自动下料，大大提高了下料效率，也提高了数控双头镗床的加工效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (2)

1.数控双头镗床的自动下料装置，包括下料支架，其特征是，所述下料支架上设有支撑加工件的托架，所述托架转动连接在下料支架上，所述下料支架上固定有气缸，气缸的顶杆固定在托架上。
2.根据权利要求1所述的数控双头镗床的自动下料装置，其特征是，所述下料支架倾斜设置，其下方设置有成品料框。
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