CN202852133U - 自动式电磁快速煤气安全切断阀 - Google Patents
自动式电磁快速煤气安全切断阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202852133U CN202852133U CN 201220291133 CN201220291133U CN202852133U CN 202852133 U CN202852133 U CN 202852133U CN 201220291133 CN201220291133 CN 201220291133 CN 201220291133 U CN201220291133 U CN 201220291133U CN 202852133 U CN202852133 U CN 202852133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- terminal
- automatic type
- circuit
- button
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动式电磁快速煤气安全切断阀及与之配套的智能化仪表,结构为密封圈放在蝶阀上,密封压圈与密封圈紧邻,蝶阀外侧为阀体,中部为蝶板,转轴连接蝶阀,电动执行器连接蜗轮,蜗轮连接离合器,离合器连接转轴的一端,离合器与转轴之间有填料;转轴另一端连接杠杆,杠杆一端连接重锤,另一端连接锁销,锁销连接传动连杆,传动连杆连接电磁铁,在锁销与传动连杆间有弹簧,电动执行器与现场控制室连接。采用这样的结构克服了国内常用电动切断阀切断速度慢、控制复杂等缺点,在断电时能立即切断煤气,保证生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切断阀,具体的说是自动式电磁快速煤气安全切断阀。
背景技术
现代以煤气为燃料的各种工业窑炉大多采用低压煤气烧嘴,由专用风机提供助燃空气,大多数的窑炉还采用了空气预热装置。在生产过程中,一旦煤气和空气压力过低,烧咀不能正常工作时,应立即将煤气切断并停转风机(特别情况除外)。这样即可保证生产安全,又不至于炉子迅速变冷。若煤气未能及时切断,煤气或空气低压时,有可能通过烧咀的混合器煤气进入风管,或空气进入煤气管道。特别是有预热装置的风管,由于温度下降会形成一个负压,更易使煤气进入风管,而后在风管内或炉内形成***性的混合物,当再次点火时往往会引起***,酿成事故。煤气或空气发生低压原因很多,其中也包括由于停电而引起的煤气或空气低压,现在通用的煤气切断阀是由电机驱动的,停电时就无法动作,所以对因停电而引起的煤气空气低压,不能达到安全保护的作用。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的,自动式电磁快速煤气安全切断阀,与控制箱连接,其结构包括蝶阀、牵引电磁铁、杠杆、锁销、重锤、弹簧、转轴、其特征在于:还包括电动执行器、填料、离合器、蜗轮、传动连杆、密封座,密封圈、密封压圈、其中密封圈放置在蝶阀上,密封压圈与密封圈紧邻,蝶阀的外侧为阀体,中部为蝶板,转轴连接蝶阀,其中电动执行器连接蜗轮,蜗轮连接离合器,离合器连接转轴的一端,在离合器与转轴一端之间具有填料;转轴的另一端连接杠杆,杠杆的一端连接重锤,另一端杠杆连接锁销,锁销连接传动连杆,传动连杆连接电磁铁,在锁销与传动连杆之间具有弹簧,电动执行器与现场控制室连接。
采用这样的结构切断速度高于电动.液动切断阀,而且产品造价低,工作时不用供电,又是节能、环保、更符合冶全行业节能、环保安全的要求。
进一步的:阀体、阀座、蝶板、转轴采用偏心结构。
采用偏心结构使阀门切断速度更快,气密性更高,利用其自力密封关断。
进一步的密封圈采用偏心多层次硬密封接触密封结构,使阀门关闭时密封自动补强。
进一步的所述密封圈采用多层次金属硬密封。
进一步的:还包括一个与自动式电磁快速煤气安全切断阀配套的自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器,其能够卡入闪光报警控制器面板孔内,所述自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器的仪表面板上具有按键和指示灯,按键和指示灯包括煤气低压、空气低压、备用一指示灯(3C)、备用二指示灯(4C)、***正常、阀开、阀关、消音按钮、阀供电、阀断电按钮、其中煤气低压、空气低压、备用一指示灯(3C)、备用二指示灯(4C)、***正常、阀开、阀关为LED指示灯,分别指示相应的输入通道状态;阀断电、阀供电为按键,当按下阀供电按键时,自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器内的继电器闭合并保持,***正常灯亮,当按下面板的阀断电按键时,继电器断开;自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器内部设置有蜂鸣器、继电器、控制外接讯响器、提示有“报警”信号装置,用自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器的仪表面板上的消音按钮让讯响器和内部蜂鸣器发出声音,报警信号装置控制阀门供电输出,当报警时,阀门断电。
进一步的自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器的内部具有四路报警输入电路,分别为:第一端子、第八端子与煤气低压线路通过开关连接形成第一路;第二端子、第九端子与空气低压线路通过开关连接形成第二路;第三端子、第十端子与备用一线路(B1)通过开关连接形成第三路;第四端子、第十一端子与备用二线路(B2)通过开关连接形成第四路;所述上述四路电路为报警输入电路,分别与煤气低压、空气低压、备用一指示灯(3C)、备用二指示灯(4C)相连;第五端子、第十二端子与阀开按钮通过开关连接形成阀开极限位位置接点线路;第六端子、第十三端子与阀关按钮通过开关连接形成阀关极限位位置接点线路;所述阀开极限位位置接点线路、阀关极限位位置接点线路分别与阀开指示灯、阀关指示灯连接;第十四端子与输入信号公共端连接;第十五端子、第十六端子为阀门控制接点供电输出电路,第十五端子与火线连接,第十六端子与零线连接,第十五端子、第十六端子形成的电路分别与阀供电、阀断电按钮连接;第二十二端子、第二十三端子与开关连接形成报警连锁输出电路;第二十四端子、第二十五端子为声报警输出电路,第二十四端子连接火线,第二十五端子连接零线;第 二十七端子、第二十八端子为电源输入线路,第二十七端子接火线,第二十八端子接零线;外接报警信号及备用报警线路,在不需要用时,可不接线。
当ALM1~ALM4四路输入信号,既第八端子8、第十四端子14;第九端子9、第十四端子14;第十端子10、第十四端子14;第十一端子11、第十四端子14均为断开状态时,LED报警指示灯不亮,继电器和第二十二端子22、第二十三端子23、第二十四端子24、第二十五端子25不动作;外接讯响器不响,内部蜂鸣器不发出声音,当ALM1~ALM4中某一路或多个回路输入信号为接通状态时,显示窗上相应的LED报警指示灯闪烁,机内继电器和第二十二端子22、第二十三端子23、第二十四端子24、第二十五端子25闭合;通过外接讯响器鸣示其动作报警,内部蜂鸣器鸣示,同时,现场停止供电.,由控制箱内UPS向阀门供电,电磁铁得电,阀门关闭,此时按下面板上的“消音”按键,继电器和第二十二端子22、第二十三端子23、第二十四端子24、第二十五端子25断开,外接讯响器停止发声,内部蜂鸣器停止发声,报警指示灯常“亮”,当该参数恢复正常后,报警指示灯灭;当阀门处于“开”极限位位置即第十二端子12、第十四端子14输入端子时,“阀开”指示灯亮;否则指示灯灭,当阀门处于“关”极限位位置即第十三端子13、第十四端子14输入端子时,“阀关”指示灯亮;否则指示灯灭,当按下面板的阀供电按键时,仪表内继电器闭合并保持,同时“***正常”灯亮;当按下面板的“阀断电”按键时,继电器断开,若“ALM1~ALM4”中任意信号报警,继电器即断开,停止供电,由控制箱内UPS供电给电磁铁给电,阀门立即关断,此时若按下面板的“阀供电”按键,继电器也不动作。
当蝶阀正常时,阀体牵引电磁铁失电,其产生的牵引力拉伸弹簧,弹簧促使锁销离开杠杆的缺口,此时阀板由电动执行器打开,正常供给煤气,当煤气或助燃空气压力低于允许值时,或其他介质参数超限时,通过配套的闪光信号报警控制器或其他相应的控制停电.,由控制箱内UPS输出电源使磁铁得电,牵引弹簧收缩锁销,锁销脱离杠杆上的缺口,重锤下落,带动蝶阀蝶板使阀门快速关闭,这样就到达了切断煤气的目的,当低压事故处理完各参数正常后,由人工按起动键由电动执行器打开切断阀蝶板.,正常供给煤气,当阀门开到位时行程回位,电动执行器回转到关的位置等待,阀门下次打开。
当自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器内的第八端子8、第九端子9、第 十端子10、第十一端子11分别与煤气低压线路、空气低压线路、备用一线路B1、备用二线路B2形成的四路报警输入信号电路连接于公共线上,公共线路同时连接煤气安全切断阀,控制器内的第十二端子12连接阀开接点后再连接至煤气安全切断阀的端子3y和4y,控制器内的第十三端子13与阀关接点连接后连接至切断阀内的端子1y,控制器内的第十四端子14连接的公共线与切断阀的公共线为同一根,控制器内的第十五端子15与切断阀内的端子6y连接,控制器内的第十六端子16与切断阀的端子7y连接,电动执行器与控制室连接。
采用这样的结构在需要电磁切阀蝶板打开时不需要人工抬起.,克服了原阀门安装在高空要人工上去操作.,且又费时又不安全,存在安全隐患、工作时要长期供电的缺陷。
附图说明
图1为自动式电磁快速煤气安全切断阀示意图,
图2为自动式电磁快速煤气安全切断阀局部放大图,
图3为自动式电磁快速煤气安全切断阀侧视图,
图4为自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器的表盘图,
图5为端子接线图,
图6为仪表接线图,
图7为自动式电磁快速煤气安全切断阀工作原理电路图,
图8为自动式电磁快速煤气安全切断阀工作原理电路图的局部放大图,
图9为自动式电磁快速煤气安全切断阀工作原理电路图的局部放大图,
图10为自动式电磁快速煤气安全切断阀***接线图,
图11为电动执行器控制***端子接线图。
具体实施方式
图1中,1-阀体,2-密封圈;3-密封压圈;4-蝶板;5-转轴;6-填料,7-离合器;8-蜗轮;9-电动执行器;10-重锤;11-杠杆;12-锁销;13-弹簧;14-传动连杆;15-电磁铁。
自动式电磁快速煤气安全切断阀,由高性能的蝶阀、牵引电磁铁15、杠杆11.,电动执行器9、锁销12、重锤10和弹簧13等结构设计组成,蝶阀的外侧为阀体1,中部为蝶板4,其中阀体1采用偏心多层次硬密封接触密封结构,使 阀门关闭时密封自动补强,蝶板4与转轴采用偏心结构,阀体、阀座(图中未示出)、蝶板4、转轴5之间采用了多个较大的偏心结构。使阀门切断速度更快,气密性更高,利用其自力密封关断,安全可靠。完全可以达到零泄漏安全使用的标准。
自动式电磁快速煤气安全切断阀与控制箱连接,当切断阀正常工作时,阀体牵引电磁铁15失电,其牵引力足以拉伸弹簧13的锁销12离开杠杆11的缺口,此时阀板4由电动执行器9打开,正常供给煤气。
图4为自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器的表盘示意图,自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器是与自动式电磁快速煤气安全切断阀配套使用的产品,自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器是个仪表,仪表安装于闪光报警控制器的面板上,闪光报警控制器的面板上开有安装仪表的面板孔,面板孔与仪表的外形尺寸相适应,将仪表机身往面板孔内推入,仪表就会自动卡住,无需再上任何紧固螺丝,在仪表的面板上,1c--煤气低压指示灯,2c---空气低压指示灯,3c--备用一指示灯,4c---备用二指示灯,5c----正常***指示灯,6c----阀开指示灯,7c-电源指示灯,8c--阀关指示灯,9c----消音按钮,10c---阀供电按键,11c----阀断电按键。在根据仪表的接线图进行接线后,在检查接线无误后,就可以送电,在仪表上电后,仪表进入自检状态,每个显示报警回路按顺序点亮指示灯后,仪表进入运行状态。
当煤气或助燃空气压力低于允许值时,或其他介质参数超限时,通过配套的闪光信号报警控制器或其他相应的控制停电.,由控制箱内UPS输出电源使磁铁15得电,牵引弹簧12收缩锁销12,锁销12脱离杠杆11上的缺口,重锤10下落,带动蝶阀阀板4使阀门快速关闭,这样就到达了切断煤气的目的。当低压事故处理完各参数正常后,由人工按起动键由电动执行器9打开切断阀蝶板4.正常供给煤气、当阀门开到位时行程回位电动执行器回转到关的位置等待阀门下次打开。而原DMF-0.1型电磁切阀蝶板打开时要人工抬起.如阀门安装在高空要人工上去操作.又费时又不安全.,存在安全隐患、工作时要长期供电,使电磁铁的使用寿命受到严重埙坏.,又浪费电源.,本产品符合使用于管道介质紧急切断场所,起到安全保卫作用。
图6中,图7中,图中序号1~28代表接线端子,B为阀门控制供电电源, BJ为报警输出电路,DL为电铃,ON为阀开接点,OFF为阀关接点,图7中,WP-X803A表示闪光信号报警控制器,Z表示电动执行器控制***,K表示控制室,DMF-1表示煤气安全切断阀,X表示现场,FG表示阀关,FK表示阀开,15表示电磁铁,1y~10y表示煤气切断阀中电路里的端子,ON为阀开接点,OFF为阀关接点,B1表示备用一线路,B2表示备用二线路,KD表示空气低压线路,MD表示煤气低压线路,COM表示共用线。
其端子中ALM1~ALM4为1~4路输入报警线路,“ON”为阀开极限位位置接点,“OFF”为阀关极限位位置接点。COM为输入信号公共端,第十五端子15、第十六端子16CONTROL OUTPUTA为阀门控制接点输出(供电输出),第二十二端子22、第二十四端子23PELAY OUTPUTA为报警联锁输出(无源常开),第二十四端子24、第二十五端子25“ALMOUTPUTA”为声报警输出,第二十七端子27、第二十八端子28为电源AC 220输入。当外接报警信号及备用报警点不需用时,可不接线。
当ALM1~ALM4四路输入信号,既第八端子8、第十四端子14;第九端子9、第十四端子14;第十端子10、第十四端子14;第十一端子11、第十四端子14,均为断开状态时,LED报警指示灯不亮,继电器ALMOUTPUTA和PELAYOUTPUTA(既第二十二端子22、第二十三端子23、第二十四端子24、第二十五端子25)不动作;外接讯响器不响,内部蜂鸣器不“鸣”。
当ALM1~ALM4中某一路或多个回路输入信号为接通状态时,自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器的显示窗上相应的LED报警指示灯闪烁,机内继电器ALMOUTPUTA和PELAY OUTPUTA(既第二十二端子22、第二十三端子23、第二十四端子24、第二十五端子)闭合;通过外接讯响器(图中未示出)鸣示其动作报警,内部蜂鸣器鸣示。同时,现场停止供电,由控制箱内UPS向阀门供电,此时,电磁铁得电,阀门关闭。此时按下面板上的“消音”按键,继电器ALMOUTPUTA和PELAY OUTPUTA断开,外接讯响器停止鸣叫,内部蜂鸣器停止鸣叫,报警指示灯常“亮”。当该参数恢复正常后,报警指示灯灭。
当阀门处于“开”极限位位置(即第十二端子12、第十四端子14输入端子)时,“阀开”指示灯亮;否则指示灯灭。
当阀门处于“关”极限位位置(即第十三端子13、第十四端子14输入端子) 时,“阀关”指示灯亮;否则指示灯灭。
当按下面板的阀供电按键时,仪表内“CONTROL OUTPUTA”继电器闭合并保持,同时“***正常”灯亮;当按下面板的“阀断电”键时,“CONTROLOUTPUTA”继电器断开。若“ALM1~ALM4”中任意信号报警,“CONTROLOUTPUTA”继电器即断开,停止供电,由控制箱内UPS供电给电磁铁得电,阀门立即关断。此时若按下面板的“阀供电”键,“CONTROL OUTPUTA”继电器亦不动作。
图4,图6中,各输入点状态指示灯:六个LED灯分别指示相应的输入通道状态。其中四个为一至四路报警指示灯,另两个为阀门开/关极限位、位置指示灯。即第一端子1与第八端子8连接开关形成煤气低压报警线路,煤气低压报警线路与煤气低压指示灯1c相连接,第二端子2和第九端子9与开关连接形成空气低压报警线路,空气低压报警线路与空气低压指示灯2c连接,第三端子3和第十端子10与开关连接形成备用一报警线路,备用一报警线路与备用一指示灯3c连接,第四端子4和第十一端子11与开关连接形成备用二报警线路,备用二报警线路与备用二指示灯4c连接,第五端子5和第十二端子12与开关连接形成阀开接点线路,阀开接点线路与阀开指示灯6c连接,第六端子6和第十三端子13与开关连接形成阀关接点线路,阀关接点线路与阀关指示灯8c连接;输入信号:继电器通/断开关量信号以及TTL电平信号。
第二十二端子22通过开关连接阀门控制供电电源的火线,第二十三端子23连接零线,第二十二端子22、第二十三端子23与开关连接形成报警输出电路,第二十四端子24连接电铃与火线连接,第二十五端子25与零线连接,第二十四端子24、第二十五端子25形成的电路与电铃电源连接,当ALM1~ALM4中某一路或多个回路输入信号为接通状态时,自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器的显示窗上相应的LED报警指示灯闪烁,机内继电器ALMOUTPUTA和PELAYOUTPUTA(既第二十二端子22、第二十三端子23、第二十四端子24、第二十五端子25)闭合;通过外接讯响器鸣示其动作报警,内部蜂鸣器鸣示,同时,现场停止供电.,控制箱内UPS向阀门供电,电磁铁15得电,阀门关闭。此时按下面板上的消音按键9c,继电器ALMOUTPUTA和PELAY OUTPUTA断开,外接讯响器停止鸣叫,内部蜂鸣器停止鸣叫,报警指示灯常“亮”。当该参数恢 复正常后,报警指示灯灭。
自动式电磁快速安全切断阀控制器的内部设置蜂鸣器;继电器(触点容量3A/240VAC,5A/24VDC,阻性负载)通/断,控制外接讯响装置(图中未示出),提示有“报警”信号,用仪表面板上的消音按钮让讯响器和内部蜂鸣器鸣叫出声音。控制阀门供电输出,当报警时,阀门断电。
图10为自动式电磁快速煤气安全切断阀控制***接线图,其中点划线内的元件在电磁铁装置上。
Claims (6)
1.自动式电磁快速煤气安全切断阀,与控制箱连接,其结构包括蝶阀、牵引电磁铁、杠杆、锁销、重锤、弹簧、转轴、其特征在于:还包括电动执行器、填料、离合器、蜗轮、传动连杆、密封座,密封圈、密封压圈、其中密封圈放置在蝶阀上,密封压圈与密封圈紧邻,蝶阀的外侧为阀体,中部为蝶板,转轴连接蝶阀,其中电动执行器连接蜗轮,蜗轮连接离合器,离合器连接转轴的一端,在离合器与转轴之间具有填料;转轴的另一端连接杠杆,杠杆的一端连接重锤,另一端杠杆连接锁销,锁销连接传动连杆,传动连杆连接电磁铁,在锁销与传动连杆之间具有弹簧,电动执行器与现场控制室连接。
2.根据权利要求1所述的自动式电磁快速煤气安全切断阀,其特征在于:阀体、阀座、蝶板、转轴采用偏心结构。
3.根据权利要求1所述的自动式电磁快速煤气安全切断阀,其特征在于:密封圈采用偏心多层次硬密封接触密封结构,使阀门关闭时密封自动补强。
4.根据权利要求2所述的自动式电磁快速煤气安全切断阀,其特征在于:所述密封圈采用多层次金属硬密封。
5.根据权利要求1所述的自动式电磁快速煤气安全切断阀,其特征在于:还包括一个与自动式电磁快速煤气安全切断阀配套的自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器,其能够卡入闪光报警控制器面板孔内,所述自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器的仪表面板上具有按键和指示灯,按键和指示灯包括煤气低压、空气低压、备用一指示灯(3C)、备用二指示灯(4C)、***正常、阀开、阀关、消音按钮、阀供电、阀断电按钮、其中煤气低压、空气低压、备用一指示灯(3C)、备用二指示灯(4C)、***正常、阀开、阀关为LED指示灯,分别指示相应的输入通道状态;阀断电、阀供电为按键,当按下阀供电按键时,自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器内的继电器闭合并保持,***正常灯亮,当按下面板的阀断电按键时,继电器断开;自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器内部设置有蜂鸣器、继电器、控制外接讯响器、提示有“报警”信号装置,用自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器的仪表面板上的消音按钮让讯响器和内部蜂鸣器发出声音,报警信号装置控制阀门供电输出,当报警时,阀门断电。
6.根据权利要求5所述的自动式电磁快速煤气安全切断阀,其特征在于:自动式电磁快速煤气安全切断阀控制器的内部具有四路报警输入电路,分别为:第一 端子、第八端子与煤气低压线路通过开关连接形成第一路;第二端子、第九端子与空气低压线路通过开关连接形成第二路;第三端子、第十端子与备用一线路(B1)通过开关连接形成第三路;第四端子、第十一端子与备用二线路(B2)通过开关连接形成第四路;所述上述四路电路为报警输入电路,分别与煤气低压、空气低压、备用一指示灯(3C)、备用二指示灯(4C)相连;第五端子、第十二端子与阀开按钮通过开关连接形成阀开极限位位置接点线路;第六端子、第十三端子与阀关按钮通过开关连接形成阀关极限位位置接点线路;所述阀开极限位位置接点线路、阀关极限位位置接点线路分别与阀开指示灯、阀关指示灯连接;第十四端子与输入信号公共端连接;第十五端子、第十六端子为阀门控制接点供电输出电路,第十五端子与火线连接,第十六端子与零线连接,第十五端子、第十六端子形成的电路分别与阀供电、阀断电按钮连接;第二十二端子、第二十三端子与开关连接形成报警连锁输出电路;第二十四端子、第二十五端子为声报警输出电路,第二十四端子连接火线,第二十五端子连接零线;第二十七端子、第二十八端子为电源输入线路,第二十七端子接火线,第二十八端子接零线;外接报警信号及备用报警线路,在不需要用时,可不接线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220291133 CN202852133U (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 自动式电磁快速煤气安全切断阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220291133 CN202852133U (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 自动式电磁快速煤气安全切断阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202852133U true CN202852133U (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47983338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220291133 Expired - Fee Related CN202852133U (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 自动式电磁快速煤气安全切断阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202852133U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102734533A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 朱崇新 | 自动式电磁快速煤气安全切断阀 |
CN104676066A (zh) * | 2013-11-29 | 2015-06-03 | 济南冶金化工设备有限公司 | 燃气切断阀用断电驱动装置 |
CN109098693A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-28 | 哈尔滨工程大学 | 一种电磁控制的水下高压气泡源装置 |
CN114922989A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-19 | 凯喜姆科技集团温州擒工冶金阀门有限公司 | 一种电磁式煤气快速切断阀组 |
-
2012
- 2012-06-20 CN CN 201220291133 patent/CN202852133U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102734533A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 朱崇新 | 自动式电磁快速煤气安全切断阀 |
CN104676066A (zh) * | 2013-11-29 | 2015-06-03 | 济南冶金化工设备有限公司 | 燃气切断阀用断电驱动装置 |
CN109098693A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-28 | 哈尔滨工程大学 | 一种电磁控制的水下高压气泡源装置 |
CN109098693B (zh) * | 2018-10-08 | 2023-12-12 | 哈尔滨工程大学 | 一种电磁控制的水下高压气泡源装置 |
CN114922989A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-19 | 凯喜姆科技集团温州擒工冶金阀门有限公司 | 一种电磁式煤气快速切断阀组 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102734533B (zh) | 自动式电磁快速煤气安全切断阀 | |
CN202852133U (zh) | 自动式电磁快速煤气安全切断阀 | |
CN205187531U (zh) | 电梯井道照明及报警提示自动控制装置 | |
CN203405698U (zh) | 一种固定卷扬式启闭机智能控制*** | |
CN102953746A (zh) | 自动安全风门 | |
CN102799165A (zh) | 一种家庭用电、用气安全节能监控终端 | |
CN202003488U (zh) | 燃气泄漏警报和通风装置 | |
CN103606249A (zh) | 可燃气体泄漏检测与控制*** | |
CN102755706B (zh) | 取力器一键控制*** | |
CN210221486U (zh) | 一种防火风阀的可靠性试验装置 | |
CN202954830U (zh) | 自动安全风门 | |
CN205566773U (zh) | 一种消防应急自检照明装置 | |
CN107559229B (zh) | 掘进工作面局扇风机远距离集中监控装置 | |
CN202186846U (zh) | 多功能声光预警高度限位器 | |
CN205104000U (zh) | 家用燃气泄漏控制及安全预警装置 | |
CN102767627A (zh) | 气动自控快速煤气安全切断阀 | |
CN201111160Y (zh) | 消防泵低频自动巡检控制电路 | |
CN208044831U (zh) | 一种用于无人行车区域安全门开闭提示的延时报警器 | |
CN202472298U (zh) | 烟气脱硫旁路挡板气动控制装置 | |
CN202115463U (zh) | 一种车用逃生装置 | |
CN202711048U (zh) | 一种家庭用电、用气安全节能监控终端 | |
CN202802602U (zh) | 取力器一键控制*** | |
CN2343638Y (zh) | 燃气漏气报警保护装置 | |
CN202768889U (zh) | 气动自控快速煤气安全切断阀 | |
CN219891749U (zh) | 一种特殊岗位离人预警装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20180620 |