CN202851734U - C型关节结构迫动型离心离合装置 - Google Patents

C型关节结构迫动型离心离合装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种C型关节结构迫动型离心离合装置，为在离心离合装置的主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间，呈辐射状设置由主动侧转部(101)所驱动的可弯折活动的C型关节结构总成(100)，其C型关节结构关节轴心(113)供联结C型关节结构主动臂(111)、及末端设有离心力致动离合接口(119)的C型关节结构离心迫动臂(112)，两支臂之间设有归位弹簧(114)，使两支臂之间呈内弯的预力并可作弯折角度变化的角位移。

Description

C型关节结构迫动型离心离合装置
技术领域
本实用新型有关于一种离心离合装置，特别是指一种不容易打滑的C型关节结构迫动型离心离合装置。 
背景技术
传统离心离合装置为借设置于主动侧的离心力致动离合的摩擦片，以在主动侧的转速到达闭合的转速时，产生闭合传动，唯此时因转速尚低，离心力致动离合的摩擦片所受离心力不足，而容易打滑为其缺失。 
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不容易打滑的C型关节结构迫动型离心离合装置。 
本实用新型C型关节结构迫动型离心离合装置，为在离心离合装置的主动侧转部101与被动侧转部201之间，呈辐射状设置由主动侧转部101所驱动的可弯折活动的C型关节结构总成100，其C型关节结构关节轴心113供联结C型关节结构主动臂111、C型关节结构离心迫动臂112，两支臂之间设有归位弹簧114，使两支臂之间呈内弯的预力并可作弯折角度变化的角位移，C型关节结构主动臂111的另一端结合固定于主动侧转部101；而C型关节结构离心迫动臂112的末端设有离心力致动离合界面119，于主动侧转部101回转驱动转速到达设定闭合转速时，使离心力致动离合界面119作外扩位移闭合于被动侧转部201的内环状离合接口120，若主动侧转部101的回转动力源的回转方向为对主动侧转部101作与C型关节结构弯折凸出相反方向的回转驱动时，经C型关节结构主动臂111对C型关节结构作施力迫动，使设置C型关节结构离心迫动臂112的离心力致动离合界面119，进一步受压闭合于被动侧转部201的内环状离合接口120的迫动端面，以驱动被动侧转部201。 
其主要构成如下： 
--主动侧转部101：主动侧转部101为供输入主动回转动能，C型关节结构主动臂111的一端供固定结合于主动侧转部101，C型关节结构主动臂111另一端与C型关节结构离心迫动臂112之间借可弯折C型关节结构100作耦合，并具有C型关节结构关节轴心113，C型关节结构主动臂111与C型关节结构离心迫动臂112之间设有归位弹簧114，而使C型关节结构主动臂111与C型关节结构离心迫动臂112间具内弯的预力状态，并可作弯折角度变化的角位移，以及借设于主动侧转部101的限制梢116，对C型关节结构离心迫动臂112内弯位 移的位置作限制； 
--被动侧转部201：为供输出回转动能的转部结构，为具一环状结构传动部，环状结构向内具有内环状离合接口120，以与离心力致动离合接口119作离/合的运作； 
--C型关节结构离心迫动臂112的近末端具离心力致动离合界面119，于主动侧转部101的回转动能的转速，提高到使离心力致动离合界面119闭合于内环状离合界面120时，供继续接受主动侧转部101的回转动能所迫动，使离心力致动离合界面119与被动侧转部201的内环状离合接口120之间形成加压迫合。 
其运转功能包括：于主动侧转部101呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相反方向(图面的顺时针方向)驱动，而其转速提升至C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119闭合于内环状离合界面120时，其旋动转矩经可弯折C型关节结构100对C型关节结构离心迫动臂112产生迫动，以对被动侧转部201产生顺时针方向的迫动力，而可弯折C型关节结构100的弯折角度，为能确保在产生上述顺时针方向迫动力时，C型关节结构离心迫动臂112对其末端的离心力致动离合接口119所产生的外张力，能使离心力致动离合界面119受压迫合于内环状离合界面120，以由主动侧转部101驱动被动侧转部201作顺时针方向旋转。 
其运转功能包括：由被动侧转部201对主动侧转部101呈以C型关节结构总成100的弯折凸出的相反方向作驱动，而主动侧转部101未输入回转动能时，被动侧转部201对主动侧转部101呈滑动空转而不会牵动主动侧转部101，若C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119，因主动侧转部101输入回转动能转速提升而已闭合于内环状离合接口120时，则被动侧转部201对主动侧转部101之间仅具有离心力产生的闭合牵动力。 
其运转功能包括：于主动侧转部101未输入回转动能时，于由被动侧转部201呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相同方向作旋转驱动时(图面的反时针方向)，被动侧转部201呈滑动空转而不会驱动主动侧转部101，若主动侧转部101转速提升，而C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119已闭合于内环状离合界面120时，则由被动侧转部201驱动主动侧转部101。 
其运转功能包括：于主动侧转部101对被动侧转部201呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相同方向驱动时，被动侧转部201呈滑动空转而不会被主动侧转部101所牵动，若主动侧转部101转速提升，而C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119已闭合于内环状离合界面120时，则主动侧转部101对被动侧转部201之间仅具有离心力产生的摩擦牵动力。 
进一步在主动侧转部101与被动侧转部201之间，呈辐射状设置第一个C型关节结构总成100及第二个C型关节结构总成100，第一个C型关节结构总成100与第二个C型关节结构总成100的关节结构呈相同弯折凸出方向，供运作于主动侧转部101与被动侧转部201之间。 
进一步在主动侧转部101与被动侧转部201之间，呈辐射状设置第一个C型关节结构总成100、第二个C型关节结构总成100及第三个C型关节结构总成100，第一个C型关节结构总成100、第二个C型关节结构总成100与第三个C型关节结构总成100的关节结构呈相同弯折凸出方向，供运作于主动侧转部101与被动侧转部201之间。 
可为在主动侧转部101与被动侧转部201之间呈辐射状设置第一个C型关节结构总成100及第二个C型关节结构总成100，第一个C型关节结构总成100与第二个C型关节结构总成100的关节结构呈不同弯折方向，供运作于主动侧转部101与被动侧转部201之间。 
可在主动侧转部101与被动侧转部201之间，呈辐射状依圆周方向顺序设置第一个C型关节结构总成100及第二个C型关节结构总成100及第三个C型关节结构总成100及第四个C型关节结构总成100，其中第一个C型关节结构总成100与第三个C型关节结构总成100的关节结构呈顺时针方向弯折，第二个C型关节结构总成100及第四个C型关节结构总成100的关节结构呈反时针方向弯折。 
其主动侧转部101与被动侧转部201之间，所设置C型关节结构总成100的C型关节结构离心迫动臂112的离心力致动离合界面119，为由摩擦式离合界面117所构成，而设置于被动侧转部201供与摩擦式离合接口117耦合的内环状离合接口120，为由摩擦式内环离合界面121所构成，供与摩擦式离合接口117作离合运作。 
其主动侧转部101与被动侧转部201之间，所设置的C型关节结构总成100的C型关节结构离心迫动臂112的离心力致动离合界面119，为由齿形离合界面118所构成，而设置于被动侧转部201供与齿形离合接口118耦合的内环状离合接口120，为由齿形内环离合界面122所构成，供与齿形离合接口118作离合运作。 
其主动侧转部101与被动侧转部201之间，所设置的C型关节结构总成100的C型关节结构离心迫动臂112的离心力致动离合界面119，为由可迫退斜齿形离合界面123所构成，而设置于被动侧转部201供与可迫退斜齿形离合接口124耦合的内环状离合接口120，为由齿形内环离合界面122所构成，供与齿形离合接口118作离合运作；若不考虑摩擦力，则于可迫退斜齿形离合界面123与可迫退斜齿形内环离合接口124之间，因传输转矩加大在 两者的斜齿面形成的迫离力，超过离心力致动离合接口119的离心力及C型关节结构离心迫动臂112迫动力两者的向量和时，可迫退斜齿形离合界面123与可迫退斜齿形内环离合接口124将被迫退脱离而使两者之间产生滑动。 
其C型关节结构总成100中供对C型关节结构主动臂111及C型关节结构离心迫动臂112之间形成内弯预力的归位弹簧114，为由拉力归位弹簧115所取代，而拉力归位弹簧115为设置于C型关节结构离心迫动臂112与C型关节结构主动臂111之间，以使C型关节结构主动臂111与C型关节结构离心迫动臂112之间形成内弯预力。 
本实用新型具有以下性能；含 
1.主动侧转部101作与C型关节结构弯折凸出相反方向的旋转驱动，而主动侧转部101转速高于C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合接口119设定闭合的转速，使离心力致动离合界面119闭合于内环状离合接口120时，以及转速高于被动侧转部201时，由主动侧转部101驱动被动侧转部201； 
2.被动侧转部201作与C型关节结构弯折凸出方向相反的旋转驱动，而主动侧转部101未输入回转动能时，被动侧转部201对主动侧转部101呈滑动空转而不会牵动主动侧转部101，若C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119，因主动侧转部101输入回转动能转速提升并已闭合于内环状离合界面120时，则被动侧转部201对主动侧转部101之间仅具有离心力产生的闭合牵动力； 
3.被动侧转部201作与C型关节结构弯折凸出相同方向的旋转驱动时，若主动侧转部101未输入回转动能，或转速低于C型关节结构离心迫动臂112的离心力致动离合界面119的闭合转速，则被动侧转部201呈滑动空转而不会驱动主动侧转部101，若主动侧转部101转速提升，而使C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119已闭合于内环状离合界面120时，则由被动侧转部201驱动主动侧转部101； 
4.主动侧转部101作与C型关节结构弯折凸出相同方向的旋转驱动时，被动侧转部201呈滑动空转而不会被主动侧转部101所牵动，若主动侧转部101转速提升，而C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119已闭合于内环状离合界面120时，则主动侧转部101对被动侧转部201之间仅具有离心力产生的闭合牵动力。 
附图说明
图1所示为本实用新型的基本原理结构示意图； 
图2所示为本实用新型的基本原理结构的侧向视图； 
图3所示为本实用新型主动侧转部101，呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相反方向旋 转驱动，以驱动被动侧转部201的运作示意图； 
图4所示为本实用新型被动侧转部201，呈以C型关节结构总成100的弯折凸出的相反方向(图面的顺时针方向)对主动侧转部101驱动，而与主动侧呈滑动空转的运作示意图； 
图5所示为本实用新型被动侧转部201，呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相同方向作旋转驱动(图面的反时针方向)，而于主动侧转部101未输入回转动能时，与主动侧呈滑动空转的运作示意图； 
图6所示为本实用新型主动侧转部101，呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相同方向作旋转驱动(图面为反时针方向)，而与被动侧转部201呈滑动空转的运作示意图； 
图7所示为本实用新型同一C型关节结构迫动型离心离合装置，其主动侧转部101与被动侧转部201之间，设有两个对被动侧转部201呈相同弯折凸出方向的C型关节结构总成100的实施例结构示意图； 
图8所示为本实用新型同一C型关节结构迫动型离心离合装置，其主动侧转部101与被动侧转部201之间，设有三个对被动侧转部201呈同驱动方向的C型关节结构的实施例结构示意图； 
图9所示为本实用新型设有一个呈顺时针方向弯折的C型关节结构总成100，及一个呈反时针方向弯折的C型关节结构总成100的实施例结构示意图； 
图10所示为本实用新型设有两个呈顺时针方向弯折的C型关节结构总成100，及两个呈反时针方向弯折的C型关节结构总成100的实施例结构示意图； 
图11所示为本实用新型设有摩擦式离合界面117及摩擦式内环离合接口121的实施例示意图； 
图12所示为本实用新型设有齿形离合界面118及齿形内环离合接口122的实施例示意图； 
图13所示为本实用新型设有可迫退斜齿形离合界面123及可迫退斜齿形内环离合接口124的实施例示意图； 
图14所示为本实用新型的拉力归位弹簧115的结构示意图； 
图15所示为图14的侧视图。 
附图标记说明 
100：C型关节结构总成 
101：主动侧转部 
111：C型关节结构主动臂 
112：C型关节结构离心迫动臂 
113：C型关节结构关节轴心 
114：归位弹簧 
115：拉力归位弹簧 
116：限制梢 
117：摩擦式离合界面 
118：齿形离合界面 
119：离心力致动离合界面 
120：内环状离合界面 
121：摩擦式内环离合界面 
122：齿形内环离合界面 
123：可迫退斜齿形离合界面 
124：可迫退斜齿形内环离合界面 
201：被动侧转部。 
具体实施方式
传统离心离合装置为借设置于主动侧的离心力致动离合的摩擦片，以在主动侧的转速到达闭合的转速时，产生闭合传动，唯此时因转速尚低，离心力致动离合的摩擦片所受离心力不足，而容易打滑为其缺失。 
本实用新型C型关节结构迫动型离心离合装置，为在离心离合装置的主动侧转部101与被动侧转部201之间，呈辐射状设置由主动侧转部101所驱动的可弯折活动的C型关节结构总成100，其C型关节结构关节轴心113供联结C型关节结构主动臂111、C型关节结构离心迫动臂112，两支臂之间设有归位弹簧114，使两支臂之间呈内弯的预力并可作弯折角度变化的角位移，C型关节结构主动臂111的另一端结合固定于主动侧转部101；而C型关节结构离心迫动臂112的末端设有离心力致动离合界面119，于主动侧转部101回转驱动转速到达设定闭合转速时，使离心力致动离合界面119作外扩位移闭合于被动侧转部201的内环状离合接口120，若主动侧转部101的回转动力源的回转方向为对主动侧转部101作与C型关节结构弯折凸出相反方向的回转驱动时，经C型关节结构主动臂111对C型关节结构作施力迫动，使设置C型关节结构离心迫动臂112的离心力致动离合界面119，进一步受压闭合于被动侧转部201的内环状离合接口120的迫动端面，以驱动被动侧转部201。 
本实用新型C型关节结构迫动型离心离合装置，为在离心离合装置的主动侧转部101与被动侧转部201之间，呈辐射状设置由主动侧转部101所驱动的可弯折活动的C型关节 结构总成100，其C型关节结构关节轴心113供联结C型关节结构主动臂111、C型关节结构离心迫动臂112，两支臂之间设有归位弹簧114，使两支臂之间呈内弯的预力并可作弯折角度变化的角位移，C型关节结构主动臂111的另一端结合固定于主动侧转部101；而C型关节结构离心迫动臂112的末端设有离心力致动离合界面119，于主动侧转部101回转驱动转速到达设定闭合转速时，使离心力致动离合界面119作外扩位移闭合于被动侧转部201的内环状离合接口120，而具有以下性能；含 
1.主动侧转部101作与C型关节结构弯折凸出相反方向的旋转驱动，而主动侧转部101转速高于C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合接口119设定闭合的转速，使离心力致动离合界面119闭合于内环状离合接口120时，以及转速高于被动侧转部201时，由主动侧转部101驱动被动侧转部201； 
2.被动侧转部201作与C型关节结构弯折凸出方向相反的旋转驱动，而主动侧转部101未输入回转动能时，被动侧转部201对主动侧转部101呈滑动空转而不会牵动主动侧转部101，若C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119，因主动侧转部101输入回转动能转速提升并已闭合于内环状离合界面120时，则被动侧转部201对主动侧转部101之间仅具有离心力产生的闭合牵动力； 
3.被动侧转部201作与C型关节结构弯折凸出相同方向的旋转驱动时，若主动侧转部101未输入回转动能，或转速低于C型关节结构离心迫动臂112的离心力致动离合界面119的闭合转速，则被动侧转部201呈滑动空转而不会驱动主动侧转部101，若主动侧转部101转速提升，而使C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119已闭合于内环状离合界面120时，则由被动侧转部201驱动主动侧转部101； 
4.主动侧转部101作与C型关节结构弯折凸出相同方向的旋转驱动时，被动侧转部201呈滑动空转而不会被主动侧转部101所牵动，若主动侧转部101转速提升，而C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119已闭合于内环状离合界面120时，则主动侧转部101对被动侧转部201之间仅具有离心力产生的闭合牵动力。 
图1所示为本实用新型的基本原理结构示意图。 
图2所示为本实用新型的基本原理结构的侧向视图。 
如图1及图2所示，其主要构成如下： 
--主动侧转部101：主动侧转部101为供输入主动回转动能，C型关节结构主动臂111的一端供固定结合于主动侧转部101，C型关节结构主动臂111另一端与C型关节结构离心迫动臂112之间借可弯折C型关节结构100作耦合，并具有C型关节结构关节轴心113，C型关 节结构主动臂111与C型关节结构离心迫动臂112之间设有归位弹簧114，而使C型关节结构主动臂111与C型关节结构离心迫动臂112间具内弯的预力状态，并可作弯折角度变化的角位移，以及借设于主动侧转部101的限制梢116，对C型关节结构离心迫动臂112内弯位移的位置作限制； 
--被动侧转部201：为供输出回转动能的转部结构，为具一环状结构传动部，环状结构向内具有内环状离合接口120，以与离心力致动离合接口119作离/合的运作； 
--C型关节结构离心迫动臂112的近末端具离心力致动离合界面119，于主动侧转部101的回转动能的转速，提高到使离心力致动离合界面119闭合于内环状离合界面120时，供继续接受主动侧转部101的回转动能所迫动，使离心力致动离合界面119与被动侧转部201的内环状离合接口120之间形成加压迫合。 
此项C型关节结构迫动型离心离合装置的运作功能如下： 
图3所示为本实用新型主动侧转部101，呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相反方向旋转驱动，以驱动被动侧转部201的运作示意图。 
如图3所示中为图1所示的C型关节结构迫动型离心离合装置，于主动侧转部101呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相反方向(图面的顺时针方向)驱动，而其转速提升至C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119闭合于内环状离合界面120时，其旋动转矩经可弯折C型关节结构100对C型关节结构离心迫动臂112产生迫动，以对被动侧转部201产生顺时针方向的迫动力，而可弯折C型关节结构100的弯折角度，为能确保在产生上述顺时针方向迫动力时，C型关节结构离心迫动臂112对其末端的离心力致动离合接口119所产生的外张力，能使离心力致动离合界面119受压迫合于内环状离合界面120，以由主动侧转部101驱动被动侧转部201作顺时针方向旋转。 
此项C型关节结构迫动型离心离合装置，进一步可由被动侧转部201对主动侧转部101作呈与C型关节弯折凸出相反方向的运转，而使主动侧转部101与被动侧转部201之间呈空转，或被动侧转部201对主动侧转部101之间仅具有离心力产生的闭合牵动力。 
图4所示为本实用新型被动侧转部201，呈以C型关节结构总成100的弯折凸出的相反方向(图面的顺时针方向)对主动侧转部101作运转驱动，而与主动侧呈滑动空转的运作示意图。 
如图4所示中，为图1所示的C型关节结构迫动型离心离合装置，由被动侧转部201对主动侧转部101呈以C型关节结构总成100的弯折凸出的相反方向作驱动，而主动侧转部101未输入回转动能时，被动侧转部201对主动侧转部101呈滑动空转而不会牵动主动侧 转部101，若C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119，因主动侧转部101输入回转动能转速提升而已闭合于内环状离合接口120时，则被动侧转部201对主动侧转部101之间仅具有离心力产生的闭合牵动力。 
此项C型关节结构迫动型离心离合装置进一步可由被动侧转部201对主动侧转部101以C型关节弯折凸出相同方向驱动，而于主动侧转部101未输入回转动能时，使主动侧转部101与被动侧转部201之间呈空转，或被动侧转部201对主动侧转部101之间仅具有离心力产生的闭合牵动力。 
图5所示为本实用新型被动侧转部201，呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相同方向作旋转驱动(图面的反时针方向)，而于主动侧转部101未输入回转动能时，与主动侧呈滑动空转的运作示意图。 
如图5所示中，为图1所示的C型关节结构迫动型离心离合装置，于主动侧转部101未输入回转动能时，于由被动侧转部201呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相同方向作旋转驱动时(图面的反时针方向)，被动侧转部201呈滑动空转而不会驱动主动侧转部101，若主动侧转部101转速提升，而C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119已闭合于内环状离合界面120时，则由被动侧转部201驱动主动侧转部101。 
此项C型关节结构迫动型离心离合装置，进一步可由主动侧转部101对被动侧转部201作与与C型关节弯折凸出相同方向(图面为反时针方向)驱动时，主动侧转部101对被动侧转部201为呈空转，或被动侧转部201对主动侧转部101之间仅具有离心力产生的闭合牵动力。 
图6所示为本实用新型主动侧转部101，呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相同方向作旋转驱动(图面为反时针方向)，而与被动侧转部201呈滑动空转的运作示意图。 
如图6所示中，于主动侧转部101对被动侧转部201呈以C型关节结构总成100的弯折凸出相同方向驱动时，被动侧转部201呈滑动空转而不会被主动侧转部101所牵动，若主动侧转部101转速提升，而C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119已闭合于内环状离合界面120时，则主动侧转部101对被动侧转部201之间仅具有离心力产生的闭合牵动力。 
此项C型关节结构迫动型离心离合装置，在实施时为增加传动稳定度及加大传动转矩，可进一步在主动侧转部101与被动侧转部201之间设置两个或两个以上其关节弯折凸出方向相同的C型关节结构总成100，以同时与被动侧转部201作互动。 
图7所示为本实用新型同一C型关节结构迫动型离心离合装置，其主动侧转部101 与被动侧转部201之间，设有两个对被动侧转部201呈相同弯折凸出方向的C型关节结构总成100的实施例结构示意图。 
如图7所示中，主动侧转部101与被动侧转部201之间，呈辐射状设置第一个C型关节结构总成100及第二个C型关节结构总成100，第一个C型关节结构总成100与第二个C型关节结构总成100的关节结构呈相同弯折凸出方向，供运作于主动侧转部101与被动侧转部201之间，其运作功能与图1实施例相同。 
图8所示为本实用新型同一C型关节结构迫动型离心离合装置，其主动侧转部101与被动侧转部201之间，设有三个对被动侧转部201呈同驱动方向的C型关节结构的实施例结构示意图。 
如图8所示中，主动侧转部101与被动侧转部201之间，呈辐射状设置第一个C型关节结构总成100、第二个C型关节结构总成100及第三个C型关节结构总成100，第一个C型关节结构总成100、第二个C型关节结构总成100与第三个C型关节结构总成100的关节结构呈相同弯折凸出方向，供运作于主动侧转部101与被动侧转部201之间，其运作功能与图1实施例相同 
图9所示为本实用新型设有一个呈顺时针方向弯折的C型关节结构总成100，及一个呈反时针方向弯折的C型关节结构总成100的实施例结构示意图。 
如图9所示中，主动侧转部101与被动侧转部201之间呈辐射状设置第一个C型关节结构总成100及第二个C型关节结构总成100，第一个C型关节结构总成100与第二个C型关节结构总成100的关节结构呈不同弯折方向，供运作于主动侧转部101与被动侧转部201之间。 
图10所示为本实用新型设有两个呈顺时针方向弯折的C型关节结构总成100，及两个呈反时针方向弯折的C型关节结构总成100的实施例结构示意图。 
如图10所示中，主动侧转部101与被动侧转部201之间，呈辐射状依圆周方向顺序设置第一个C型关节结构总成100及第二个C型关节结构总成100及第三个C型关节结构总成100及第四个C型关节结构总成100，其中第一个C型关节结构总成100与第三个C型关节结构总成100的关节结构呈顺时针方向弯折，第二个C型关节结构总成100及第四个C型关节结构总成100的关节结构呈反时针方向弯折。 
此项C型关节结构迫动型离心离合装置，其供设置于C型关节结构总成100中的C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合接口119，其结构型态包括由摩擦式离合接口117或齿形离合界面118或可迫退斜齿形离合界面123所构成，而内环状离合接口120 依所选用的离心力致动离合接口119的结构型态，而分别由摩擦式内环离合界面121、齿形内环离合界面122、可迫退斜齿形内环离合界面124作匹配。 
图11所示为本实用新型设有摩擦式离合界面117及摩擦式内环离合接口121的实施例示意图。 
如图11所示中，其主动侧转部101与被动侧转部201之间，所设置C型关节结构总成100的C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119，为由摩擦式离合界面117所构成，而设置于被动侧转部201供与摩擦式离合接口117耦合的内环状离合接口120，为由摩擦式内环离合界面121所构成，供与摩擦式离合接口117作离合运作。 
图12所示为本实用新型设有齿形离合界面118及齿形内环离合接口122的实施例示意图。 
如图12所示中，其主动侧转部101与被动侧转部201之间，所设置的C型关节结构总成100的C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119，为由齿形离合界面118所构成，而设置于被动侧转部201供与齿形离合接口118耦合的内环状离合接口120，为由齿形内环离合界面122所构成，供与齿形离合接口118作离合运作。 
图13所示为本实用新型设有可迫退斜齿形离合界面123及可迫退斜齿形内环离合接口124的实施例示意图。 
如图13所示中，其主动侧转部101与被动侧转部201之间，所设置的C型关节结构总成100的C型关节结构离心迫动臂112末端的离心力致动离合界面119，为由可迫退斜齿形离合界面123所构成，而设置于被动侧转部201供与可迫退斜齿形离合接口124耦合的内环状离合接口120，为由齿形内环离合界面122所构成，供与齿形离合接口118作离合运作；若不考虑摩擦力，则于可迫退斜齿形离合界面123与可迫退斜齿形内环离合接口124之间，因传输转矩加大在两者的斜齿面形成的迫离力，超过离心力致动离合接口119的离心力及C型关节结构离心迫动臂112迫动力两者的向量和时，可迫退斜齿形离合界面123与可迫退斜齿形内环离合接口124将被迫退脱离而使两者之间产生滑动。 
此项C型关节结构迫动型离心离合装置，其归位弹簧114进一步可由拉力归位弹簧115作不变功能的替代，以增加应用的弹性； 
图14所示为本实用新型的拉力归位弹簧115的结构示意图。 
图15所示为图14的底部视图。 
如图14及图15所示中，为将C型关节结构总成100中供对C型关节结构主动臂111及C型关节结构离心迫动臂112之间形成内弯预力的归位弹簧114，为由拉力归位弹簧 115所取代，而拉力归位弹簧115为设置于C型关节结构离心迫动臂112与C型关节结构主动臂111之间，以使C型关节结构主动臂111与C型关节结构离心迫动臂112之间形成内弯预力。 
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种C型关节结构迫动型离心离合装置，其特征在于，为在离心离合装置的主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间，呈辐射状设置由主动侧转部(101)所驱动的可弯折活动的C型关节结构总成(100)，其C型关节结构关节轴心(113)供联结C型关节结构主动臂(111)、C型关节结构离心迫动臂(112)，两支臂之间设有归位弹簧(114)，使两支臂之间呈内弯的预力并可作弯折角度变化的角位移，C型关节结构主动臂(111)的另一端结合固定于主动侧转部(101)；而C型关节结构离心迫动臂(112)的末端设有离心力致动离合界面(119)，于主动侧转部(101)回转驱动转速到达设定闭合转速时，使离心力致动离合界面(119)作外扩位移闭合于被动侧转部(201)的内环状离合接口(120)，若主动侧转部(101)的回转动力源的回转方向为对主动侧转部(101)作与C型关节结构弯折凸出相反方向的回转驱动时，经C型关节结构主动臂(111)对C型关节结构作施力迫动，使设置C型关节结构离心迫动臂(112)的离心力致动离合界面(119)，进一步受压闭合于被动侧转部(201)的内环状离合接口(120)的迫动端面，以驱动被动侧转部(201)。
2.如权利要求1所述的C型关节结构迫动型离心离合装置，其特征在于，其主要构成如下：
-- 主动侧转部(101)：主动侧转部(101)为供输入主动回转动能，C型关节结构主动臂(111) 的一端供固定结合于主动侧转部(101)，C型关节结构主动臂(111)另一端与C型关节结构离心迫动臂(112)之间借可弯折C型关节结构(100)作耦合，并具有C型关节结构关节轴心(113)，C型关节结构主动臂(111)与C型关节结构离心迫动臂(112)之间设有归位弹簧(114)，而使C型关节结构主动臂(111)与C型关节结构离心迫动臂(112)间具内弯的预力状态，并可作弯折角度变化的角位移，以及借设于主动侧转部(101)的限制梢(116)，对C型关节结构离心迫动臂(112)内弯位移的位置作限制；
-- 被动侧转部(201)：为供输出回转动能的转部结构，为具一环状结构传动部，环状结构向内具有内环状离合接口(120)，以与离心力致动离合接口(119)作离/合的运作；
-- C型关节结构离心迫动臂(112)的近末端具离心力致动离合界面(119)，于主动侧转部(101)的回转动能的转速，提高到使离心力致动离合界面(119)闭合于内环状离合界面(120)时，供继续接受主动侧转部(101)的回转动能所迫动，使离心力致动离合界面(119)与被动侧转部(201)的内环状离合接口(120)之间形成加压迫合。
3.如权利要求2所述的C型关节结构迫动型离心离合装置，其特征在于，进一步在主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间，呈辐射状设置第一个C型关节结构总成(100)及第二个C型关节结构总成(100)，第一个C型关节结构总成(100)与第二个C型关节结构总成(100)的关节结构呈相同弯折凸出方向，供运作于主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间。
4.如权利要求2所述的C型关节结构迫动型离心离合装置，其特征在于，进一步在主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间，呈辐射状设置第一个C型关节结构总成(100)、第二个C型关节结构总成(100)及第三个C型关节结构总成(100)，第一个C型关节结构总成(100)、第二个C型关节结构总成(100)与第三个C型关节结构总成(100)的关节结构呈相同弯折凸出方向，供运作于主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间。
5.如权利要求2所述的C型关节结构迫动型离心离合装置，其特征在于，可为在主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间呈辐射状设置第一个C型关节结构总成(100)及第二个C型关节结构总成(100)，第一个C型关节结构总成(100)与第二个C型关节结构总成(100)的关节结构呈不同弯折方向，供运作于主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间。
6.如权利要求2所述的C型关节结构迫动型离心离合装置，其特征在于，可在主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间，呈辐射状依圆周方向顺序设置第一个C型关节结构总成(100)及第二个C型关节结构总成(100)及第三个C型关节结构总成(100)及第四个C型关节结构总成(100)，其中第一个C型关节结构总成(100)与第三个C型关节结构总成(100)的关节结构呈顺时针方向弯折，第二个C型关节结构总成(100)及第四个C型关节结构总成(100)的关节结构呈反时针方向弯折。
7.如权利要求1或2所述的C型关节结构迫动型离心离合装置，其特征在于，其主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间，所设置C型关节结构总成(100)的C型关节结构离心迫动臂(112)的离心力致动离合界面(119)，为由摩擦式离合界面(117)所构成，而设置于被动侧转部(201)供与摩擦式离合接口(117)耦合的内环状离合接口(120)，为由摩擦式内环离合界面(121)所构成，供与摩擦式离合接口(117)作离合运作。
8.如权利要求1或2所述的C型关节结构迫动型离心离合装置，其特征在于，其主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间，所设置的C型关节结构总成(100)的C型关节结构离心迫动臂(112)的离心力致动离合界面(119)，为由齿形离合界面(118)所构成，而设置于被动侧转部(201)供与齿形离合接口(118)耦合的内环状离合接口(120)，为由齿形内环离合界面(122)所构成，供与齿形离合接口(118)作离合运作。
9.如权利要求1或2所述的C型关节结构迫动型离心离合装置，其特征在于，其主动侧转部(101)与被动侧转部(201)之间，所设置的C型关节结构总成(100)的C型关节结构离心迫动臂(112)的离心力致动离合界面(119)，为由可迫退斜齿形离合界面(123)所构成，而设置于被动侧转部(201)供与可迫退斜齿形离合接口(124)耦合的内环状离合接口(120)，为由齿形内环离合界面(122)所构成，供与齿形离合接口(118)作离合运作；若不考虑摩擦力，则于可迫退斜齿形离合界面(123)与可迫退斜齿形内环离合接口(124)之间，因传输转矩加大在两者的斜齿面形成的迫离力，超过离心力致动离合接口(119)的离心力及C型关节结构离心迫动臂(112)迫动力两者的向量和时，可迫退斜齿形离合界面(123)与可迫退斜齿形内环离合接口(124)将被迫退脱离而使两者之间产生滑动。
10.如权利要求1或2所述的C型关节结构迫动型离心离合装置，其特征在于，其C型关节结构总成(100)中供对C型关节结构主动臂(111)及 C型关节结构离心迫动臂(112)之间形成内弯预力的归位弹簧(114)，为由拉力归位弹簧(115)所取代，而拉力归位弹簧(115)为设置于C型关节结构离心迫动臂(112)与C型关节结构主动臂(111)之间，以使C型关节结构主动臂(111)与C型关节结构离心迫动臂(112)之间形成内弯预力。
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