CN202848566U - 一种粉料无轴螺旋进料管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉料无轴螺旋进料管,安装在包膜筒前端进料处,包括驱动电机、主动链轮、从动链轮、输入轴、进料管、进料口及出料口,驱动电机驱动主动链轮,主动链轮通过链条驱动从动链轮,从动链轮驱动其输出轴转动,该输出轴同轴安装在进料管内,在进料管的前端设置进料口,在进料管的后端设置有出料口,其特征在于:在进料管内的输出轴上安装一弹簧的一端,弹簧的另一端为悬臂。本进料管采用弹簧替代螺杆,由于螺杆为无轴螺杆,因此避免了粉料输送产生的堵塞现象,保证了粉料的正常输送;所安装的弹簧为一端固装,另一端为自由悬空,由此可以在弹簧转动的同时敲击进料管,避免了粉料在进料管内壁上的粘连,提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型属于粉料输送领域,涉及粉料进料管,尤其是一种粉料无轴螺旋进料管。
背景技术
随着科技的发展,为了缓释,化肥通常采用包膜方式,由此应用到包膜筒。包膜筒内填装有化肥粉料及膜衣喷头,通过膜衣喷头喷出药液、包膜筒滚动而使粉料包膜。目前,在向包膜筒内输送粉料时通常采用电机驱动螺杆方式输送,缺点是:1、粉料进入进料管内容易粘接在进料管内壁上,无法清除,只能以人工晃动方式清理,劳动强度大,效率低下;2、粉料进入进料管后容易塞死,从而引起电机过热,影响输送的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种粉料输送效率高、效果好的粉料无轴螺旋进料管。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种粉料无轴螺旋进料管,安装在包膜筒前端进料处,包括驱动电机、主动链轮、从动链轮、输入轴、进料管、进料口及出料口,驱动电机驱动主动链轮,主动链轮通过链条驱动从动链轮,从动链轮驱动其输出轴转动,该输出轴同轴安装在进料管内,在进料管的前端设置进料口,在进料管的后端设置有出料口,其特征在于:在进料管内的输出轴上安装一弹簧的一端,弹簧的另一端为悬臂。
而且,所述输出轴与弹簧为同轴啮合安装。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本进料管采用弹簧替代螺杆,由于螺杆为无轴螺杆,因此避免了粉料输送产生的堵塞现象,保证了粉料的正常输送。
2、本进料管所安装的弹簧为一端固装,另一端为自由悬空,由此可以在弹簧转动的同时敲击进料管,避免了粉料在进料管内壁上的粘连,提高作业效率。
3、本进料管的弹簧与输入轴的固装为螺旋啮合固装,动力越大安装越牢靠,避免了弹簧与输入轴的脱离。
4、本进料管设计科学合理,解决了现有进料管存在的诸多缺陷,是现有进料管的换代产品,具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构图;
图2为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种粉料无轴螺旋进料管,安装在包膜筒2前端进料处,包括驱动电机5、主动链轮3、从动链轮4、输入轴6、进料管1、进料口7及出料口9,驱动电机驱动主动链轮,主动链轮通过链条驱动从动链轮,从动链轮驱动其输出轴转动,该输出轴同轴安装在进料管内;在进料管的前端设置进料口,在进料管的后端设置有出料口。
本实用新型的创新点在于:
在进料管内的输出轴上同轴啮合安装一弹簧8的一端,该弹簧的另一端为悬臂。
Claims (2)
1.一种粉料无轴螺旋进料管,安装在包膜筒前端进料处,包括驱动电机、主动链轮、从动链轮、输入轴、进料管、进料口及出料口,驱动电机驱动主动链轮,主动链轮通过链条驱动从动链轮,从动链轮驱动其输出轴转动,该输出轴同轴安装在进料管内,在进料管的前端设置进料口,在进料管的后端设置有出料口,其特征在于:在进料管内的输出轴上安装一弹簧的一端,弹簧的另一端为悬臂。
2.根据权利要求1所述的粉料无轴螺旋进料管,其特征在于:所述输出轴与弹簧为同轴啮合安装。
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- 2012-10-15 CN CN 201220526194 patent/CN202848566U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103287860A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-11 | 上海交通大学 | 回转式微量送粉装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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