CN202848042U - 一种钢球分装机阀门封闭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于:包括一支撑板,一分装筒,该分装筒包括内部设有的存料腔,该存料腔入口与漏斗连通,一驱动机构,设置于所述支撑板上,一传动机构,设置于所述支撑板上,且与驱动机构连接,一推动机构,设置于所述支撑板上,且与传动机构连接,一阀门,该阀门与推动机构连接,且能够封闭分装筒的存料腔入口,一滑槽,该滑槽设置于分装筒上,所述阀门位于该滑槽内,所述存料腔入口位于滑槽底面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢球分装机,特别是一种钢球分装机阀门封闭装置。
背景技术
精密精密钢球在工业上应用广泛,包括航空、航天、轴承、电机、高精密仪器、阀门、石油、电池等领域都会用到。
但是精密钢球的分装通常采用人工进行,按精密钢球的种类及规格分装成一定重量的小袋,便于储存、运输及销售,但是完全的人工分装不仅劳动强度大,而且效率低。因而,有必要针对上述问题设计一种自动分装精密钢球的设备,不仅分装准确、安全,而且大大降低了操作人员的劳动强度、提高了生产效率, 本实用新型为针对封闭存料腔而改进设计的阀门封闭机构,不仅具有上述优点,而且不会产生藏钢球的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种钢球分装机阀门封闭装置,从而降低了操作人员的劳动强度、提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于: 包括
一支撑板,
一分装筒,该分装筒包括内部设有的存料腔,该存料腔入口与漏斗连通,
一驱动机构,设置于所述支撑板上,
一传动机构,设置于所述支撑板上,且与驱动机构连接,
一推动机构,设置于所述支撑板上,且与传动机构连接,
一阀门,该阀门与推动机构连接,且能够封闭分装筒的存料腔入口,
一滑槽,该滑槽设置于分装筒上,所述阀门位于该滑槽内,所述存料腔入口位于滑槽底面上。
所述存料腔包括一方孔腔及一圆孔腔,所述方孔腔与圆孔腔连接处通过斜面过渡,且该方孔腔的一端位于滑槽底面上。
所述分装筒包括筒主体、安装于筒主体上的转接座及安装于转接座上的转接块,所述筒主体内设有第一圆孔,转接座上设有与第一圆孔直径相同的第二圆孔,所述圆孔腔由第一圆孔及第二圆孔构成,所述方孔腔与与第二圆孔通过斜面过渡连接,且转接块设有与方孔腔截面大小相同的缺口,所述滑槽设置于转接块上。
所述支撑板上设有转接筒,该转接筒的一端与漏斗连通,且另一端通过支撑板与分装筒连通。
所述传动机构为齿轮传动机构。
所述齿轮传动机构包括驱动齿轮及与该驱动齿轮啮合的齿条,所述驱动机构与驱动齿轮连接。
所述推动机构包括相对设置于支撑板上的底座,底座间固定有滑轴,滑轴上设有与该滑轴滑动配合的滑块,所述传动机构与该滑块固定连接,所述阀门固定于滑块上,所述支撑板设有避让滑块的避让孔。
所述滑块通过直线轴承与滑轴配合。
所述滑槽的端部设有缓冲块。
所述阀门的端部设有倒角。
本实用新型的有益效果是:包括一支撑板,一分装筒,该分装筒包括内部设有的存料腔,该存料腔入口与漏斗连通,一驱动机构,设置于所述支撑板上,一传动机构,设置于所述支撑板上,且与驱动机构连接,一推动机构,设置于所述支撑板上,且与传动机构连接,一阀门,该阀门与推动机构连接,且能够封闭分装筒的入料口,一滑槽,该滑槽设置于分装筒上,所述阀门位于该滑槽内,所述存料腔入口位于滑槽底面上。通过上述机构的作用,起到了封闭或开启存料腔的作用,而且通过方孔腔与圆孔腔连接处的斜面过渡,分装筒内不会藏珠,避免了产出不合格的分装袋。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的***图;
图2是本实用新型另一方向的***图;
图3是本实用新型的结构视图;
图4是本实用新型的另一方向的结构视图;
图5是本实用新型应用于整机上的正视图。
具体实施方式
参照图1至图5,本实用新型公开了一种钢球分装机阀门封闭装置,其支撑板2安装于整机支架1上,整机支架1顶端安放有漏斗3,支撑板2的底面安装有分装筒4,该分装筒4包括内部设有的存料腔,该存料腔入口与漏斗3连通;支撑板2上面安装有驱动机构5、驱动机构5采用了普通电机,与驱动机构5连接的传动机构及与传动机构连接的推动机构,推动机构上连有能够封闭分装筒4的存料腔入口的阀门6,分装筒上设有滑槽11,阀门位于该滑槽11内,存料腔入口位于滑槽11底面上。
于本具体实施例中,支撑板2上设有转接筒7,该转接筒7的一端与漏斗3连通,且另一端通过支撑板2与分装筒4连通,而且该转接筒7的与漏斗3连接的端部设有圆形凹槽8,从而能够与漏斗3底部很好配合,转接筒7内设有与漏斗3下料口相应的转接筒方孔9,该转接筒方孔9能够通过支撑板2上的大小对应的支撑板2方孔与存料腔相通,存料腔包括一方孔腔10及一圆孔腔,方孔腔10用于与转接筒方孔9相配,其实质也是与漏斗3的出料口配合,而圆孔腔则是为了与后续的出料管相配合,所述方孔腔10与圆孔腔连接处通过斜面12过渡,而且该斜面12可以是平斜面,也可以是圆弧斜面,且该方孔腔10的入口端位于滑槽11底面上,且通过支撑板2方孔与转接筒7方孔相通。通过上述结构,钢珠不会藏在方孔腔10与圆孔腔的连接处,因为方孔腔10的截面是大于圆孔腔的截面,如果没有斜面12的过渡,方孔腔10与圆孔腔连接处截面仅部分重叠,重叠部分外会形成平面,当需要更换钢珠的规格时,需要先把所有阀门6退出,清空所有前一规格的钢珠,而前一规格的钢珠漏下时有可能被弹到该平面上不能漏下,而藏在机内与后装入的后一规格的钢珠混在一起,从而导致后一规格的钢珠装入分装袋时会混入了前一规格的钢珠,产生不合格分装袋。
如图所示,为了便于加工制造,分装筒4包括筒主体13、安装于筒主体13上的转接座14及安装于转接座14上的转接块15,所述筒主体13内设有第一圆孔16,转接座14上设有与第一圆孔16直径相同的第二圆孔17,所述圆孔腔由第一圆孔16及第二圆孔17构成,所述方孔腔10与与第二圆孔17通过斜面12过渡连接,且转接块15设有与方孔腔10截面大小相同的缺口,所述滑槽11设置于转接块15上。
如图所示,因为齿轮传动耐磨而且强度高,价格便宜,因而传动机构采用了齿轮传动机构,齿轮传动机构包括驱动齿轮18及与该驱动齿轮18啮合的齿条19,所述驱动机构5与驱动齿轮18连接;推动机构包括相对设置于支撑板2上的底座20,底座20间固定有滑轴21,滑轴21上设有与该滑轴21滑动配合的滑块22,阀门6固定于滑块22上,传动机构与该滑块22固定连接,所述支撑板2设有避让滑块22的避让孔23,于本具体实施例中,该滑块22是与传动机构中的齿条19固定连接。为了滑动效果更好,滑块22通过直线轴承与滑轴21配合。
另外,作为本实用新型的优选结构,滑槽11的端部设有缓冲块(图中未示出),从而能够避免阀门6与滑槽11壁碰撞而引起磨损;阀门6的端部设有倒角24,从而使阀门6的端部厚度小于钢珠直径,减小阀门6端部碰撞钢珠的几率,又能够保证阀门6有一定厚度。
本装置工作原理为:电机启动带动驱动齿轮18转动,驱动齿轮18驱动与之啮合的齿条19移动,同时,齿条19带动滑块22沿滑轴21做直线移动,从而带动阀门6沿滑槽11直线运动,从而起到封闭或开启存料腔的作用。
上述只是对本实用新型的一些优选实施例进行了图示和描述,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于: 包括
一支撑板,
一分装筒,该分装筒包括内部设有的存料腔,该存料腔入口与漏斗连通,
一驱动机构,设置于所述支撑板上,
一传动机构,设置于所述支撑板上,且与驱动机构连接,
一推动机构,设置于所述支撑板上,且与传动机构连接,
一阀门,该阀门与推动机构连接,且能够封闭分装筒的存料腔入口,
一滑槽,该滑槽设置于分装筒上,所述阀门位于该滑槽内,所述存料腔入口位于滑槽底面上。
2.根据权利要求1所述的一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于:所述存料腔包括一方孔腔及一圆孔腔,所述方孔腔与圆孔腔连接处通过斜面过渡,且该方孔腔的入口端位于滑槽底面上。
3.根据权利要求2所述的一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于:所述分装筒包括筒主体、安装于筒主体上的转接座及安装于转接座上的转接块,所述筒主体内设有第一圆孔,转接座上设有与第一圆孔直径相同的第二圆孔,所述圆孔腔由第一圆孔及第二圆孔构成,所述方孔腔设置于转接座上,且与第二圆孔通过斜面过渡连接,转接块设有与方孔腔截面大小相同的缺口,所述滑槽设置于转接块上。
4.根据权利要求1所述的一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于:所述支撑板上设有转接筒,该转接筒的一端与漏斗连通,且另一端通过支撑板与分装筒连通。
5.根据权利要求1所述的一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于:所述传动机构为齿轮传动机构。
6.根据权利要求5所述的一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于:所述齿轮传动机构包括驱动齿轮及与该驱动齿轮啮合的齿条,所述驱动机构与驱动齿轮连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于:所述推动机构包括相对设置于支撑板上的底座,底座间固定有滑轴,滑轴上设有与该滑轴滑动配合的滑块,所述传动机构与该滑块固定连接,所述阀门固定于滑块上,所述支撑板设有避让滑块的避让孔。
8.根据权利要求7所述的一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于:所述滑块通过直线轴承与滑轴配合。
9.根据权利要求1所述的一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于:所述滑槽的端部设有缓冲块。
10.根据权利要求1所述的一种钢球分装机阀门封闭装置,其特征在于:所述阀门的端部设有倒角。
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CN 201220534011 CN202848042U (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 一种钢球分装机阀门封闭装置 |
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CN104176317A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-03 | 芜湖金宇紧固件有限公司 | 一种自动分包装置 |
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- 2012-10-18 CN CN 201220534011 patent/CN202848042U/zh not_active Expired - Lifetime
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