CN202846372U

CN202846372U - 高效环保抛丸清理机

Info

Publication number: CN202846372U
Application number: CN 201220542661
Authority: CN
Inventors: 史仙梅; 刘赢
Original assignee: SHENYANG YANHANG TECHNOLOGY TRADE Co Ltd
Current assignee: SHENYANG YANHANG TECHNOLOGY TRADE Co Ltd
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2022-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面清理设备，特别是一种对金属工件表面进行清理的高效环保抛丸清理机。高效环保抛丸清理机，它包括轨道、工件运输车、抛丸清理室、斗式提升机、吹扫***、丸砂分离器、螺旋输送***、维修平台和除尘***，其中抛丸清理室的一端连接右密封室，抛丸清理室的另外一端连接左密封室，抛丸清理室的墙壁上安装有16台抛丸器，每面墙壁上安装4台抛丸器，每台抛丸器安装一台抛丸电机，在抛丸清理室内设置有用于清理工件死角的喷砂***，在丸砂分离器下部的料斗里设置阻旋式料位计。本实用新型抛丸清理机抛丸清理效率高，改善了工人的作业条件，并解决了工件清理的死角问题，延长了工件的使用寿命。

Description

高效环保抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及一种金属表面清理设备，特别是涉及一种对金属工件表面进行清理的高效环保抛丸清理机，属于机械设备技术领域。

背景技术

[0002] 抛丸清理机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸清理机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其它表面处理技术来说，它更快、更有效，抛丸清理机可用于去除毛刺、规模和铁锈，也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

　抛丸清理机种类繁多，其中用于清理型钢、钢结构、大型箱体铆焊件、钢板等工件的除锈清理的大多数采用直过式抛丸清理机，其清理效果好。但现有的直过式抛丸清理机存在如下技术问题：工件运输速度慢效率低；抛丸清理速度慢、清理效果差、效率低；工人的作业条件差；工件清理存在死角问题。

发明内容

本实用新型就是为了解决上述技术问题，而提供一种高效环保抛丸清理机，其清理效果好、效率高，改善了工人的作业条件，并解决了工件清理的死角问头。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

高效环保抛丸清理机，它包括轨道、设置在轨道上的工件运输车、抛丸清理室、抛丸器、斗式提升机、吹扫***、丸砂分离器、螺旋输送***、维修平台和除尘***，其中抛丸清理室的一端连接右密封室，抛丸清理室的另外一端连接左密封室，抛丸清理室的墙壁上安装有16台抛丸器，每面墙壁上安装4台抛丸器，每台抛丸器安装一台抛丸电机，在抛丸清理室内设置有用于清理工件死角的喷砂***，在丸砂分离器下部的料斗里设置阻旋式料位计。

上述的抛丸器采用直线叶片悬臂式抛丸器。

上述的喷砂***是由喷丸机、储砂罐和防护面具构成，喷丸机与储砂罐连接，防护面具为调温式防护面具，它由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成。

上述的丸砂分离器的出料端与落砂管连接处设置有气阀弹丸控制阀。

上所述的除尘***采用滤筒除尘器。

上述的螺旋输送***是由下纵向螺旋输送机、下横向螺旋输送机和上横向螺旋输送机构成，下纵向螺旋输送机的一端连接抛丸清理室的丸料出口，下纵向螺旋输送机的另一端连接下横向螺旋输送机，下横向螺旋输送机的出料端与斗式提升机入料口连接，斗式提升机的出料口与上横向螺旋输送机连接，上横向螺旋输送机的另一端与丸砂分离器连接。

由于采用上述技术方案，使得本实用新型具有如下优点和效果：

本实用新型抛丸清理机抛丸清理效果好、效率高，改善了工人的作业条件，并解决了工件清理的死角问题，延长了工件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、安装基础；2、轨道；3、工件运输车；4、右密封室；5、左密封室；6、抛丸清理室；7、抛丸电机；8、抛丸器；9、斗式提升机；10、吹扫***；11、落砂管；12、喷砂***；13、丸砂分离器；14、气阀弹丸控制阀；15、维修平台；16、螺旋输送***。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，本实用新型高效环保抛丸清理机，它包括抛丸清理室6、轨道2、设置在轨道上的工件运输车3、抛丸器、螺旋输送***16、斗式提升机9、吹扫***10、丸砂分离器13、维修平台15和除尘***，其中轨道2设置在安装基础1上，抛丸清理室6的一端连接右密封室4，抛丸清理室6的另外一端连接左密封室5，抛丸清理室6的墙壁上安装有16台抛丸器8，每面墙壁上安装4台，每台抛丸器8安装一台抛丸电机7，抛丸器8采用直线叶片悬臂式抛丸器，在抛丸清理室6内设置用于清理工件死角的喷砂***12，喷砂***12是由喷丸机、储砂罐和防护面具构成，喷丸机与储砂罐连接，防护面具为调温式防护面具，它由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成，经过空气过滤器清除了水汽、油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气穿过温度调节器进入双层头盔，从而使操作人员得到温度适中、感觉舒适的清新空气，加上面具开阔的视野，改善了工人喷丸时的作业环境，保护了身体健康；丸砂分离器13的出料端与落砂管11连接处设置有气阀弹丸控制阀14。为解决在清理过程中，丸砂分离器13下部的料斗里面的弹丸因抛丸器抛丸量不同和弹丸消耗，造成的料斗弹丸分布不均影响工作效率的现象，在料斗里面加装阻旋式料位计。

上述除尘***采用滤筒除尘器，粉尘经除尘器处理之后，室外排空浓度≤100mg/m3，达到或低于国家排放标准，除尘效率达99.5%以上。经处理后的粉尘，向高空排放，排放高度≥15米。主风机75kw，风量75000m3/h。

上述的螺旋输送***16是由下纵向螺旋输送机、下横向螺旋输送机和上横向螺旋输送机构成，下纵向螺旋输送机的一端连接抛丸清理室6的丸料出口，下纵向螺旋输送机的另一端连接下横向螺旋输送机，下横向螺旋输送机的出料端与斗式提升机9入料口连接，斗式提升机9的出料口与上横向螺旋输送机连接，上横向螺旋输送机的另一端与丸砂分离器13连接。

高效环保抛丸清理方法，预清理工件经过工件运输车3经过右密封室4被输送到抛丸清理室6，经过抛丸清理室6设置的16台抛丸器8将工件进行抛丸清理，抛丸器8清理后的有死角没清理干净的工件由喷砂***12进行二次清理，清理后的丸砂混合物料经过螺旋输送***16、斗式提升机9被送入到丸砂分离器13内进行分离，被清理好的工件经过左密封室5通过工件运输车3送出。

Claims

1.高效环保抛丸清理机，它包括轨道（2）、设置在轨道（2）上的工件运输车（3）、抛丸清理室（6）、抛丸器、斗式提升机（9）、吹扫***（10）、丸砂分离器（13）、螺旋输送***（16）、维修平台（15）和除尘***，其特征在于抛丸清理室（6）的一端连接右密封室（4），抛丸清理室（6）的另外一端连接左密封室（5），抛丸清理室（6）的墙壁上安装有16台抛丸器（8），每面墙壁上安装4台抛丸器（8），每台抛丸器（8）安装一台抛丸电机（7），在抛丸清理室（6）内设置有用于清理工件死角的喷砂***（12），在丸砂分离器（13）下部的料斗里设置阻旋式料位计。

2.根据权利要求1所述的高效环保抛丸清理机，其特征在于所述的抛丸器（8）采用直线叶片悬臂式抛丸器。

3.根据权利要求1所述的高效环保抛丸清理机，其特征在于所述的喷砂***（12）是由喷丸机、储砂罐和防护面具构成，喷丸机与储砂罐连接，防护面具为调温式防护面具，它由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成。

4.根据权利要求1所述的高效环保抛丸清理机，其特征在于所述的丸砂分离器（13）的出料端与落砂管（11）连接处设置有气阀弹丸控制阀（14）。

5.根据权利要求1所述的高效环保抛丸清理机，其特征在于所述的除尘***采用滤筒除尘器。

6.根据权利要求1所述的高效环保抛丸清理机，其特征在于所述的螺旋输送***（16）是由下纵向螺旋输送机、下横向螺旋输送机和上横向螺旋输送机构成，下纵向螺旋输送机的一端连接抛丸清理室（6）的丸料出口，下纵向螺旋输送机的另一端连接下横向螺旋输送机，下横向螺旋输送机的出料端与斗式提升机（9）入料口连接，斗式提升机（9）的出料口与上横向螺旋输送机连接，上横向螺旋输送机的另一端与丸砂分离器（13）连接。