CN202845457U - 接轴托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供接轴托架,包括轴承座,所述轴承座上设有套筒,所述套筒位于轴承座中心,所述轴承座上位于套筒四周均匀分布四个小轮,所述小轮采用偏心销轴结构,当需要微调节套筒位置时,可通过调节小轮的偏心轴来实现,所述小轮为两个方向相反的圆锥辊子轴承构成,可以在换辊时承受一定的轴向力。本实用新型的有益效果是:通过将接轴托架中大深沟球轴承改为四个小轮均匀分布在套筒四周,防止了大轴承损坏后摩擦轴承座,降低了故障系数,另外小轮也便于拆装,节省了维修时间;具有结构简单,维修方便,传动更平稳,噪音小,损坏率低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于接轴托架设备领域,尤其是涉及一种节省维修时间的接轴托架。
背景技术
热轧带钢由于在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展,带钢的产量和质量需求与日俱增,对生产带钢用的万能轧机有着更高的要求,但是提高整条线的附属设备性能也是必不可少的。与传统的接轴托架相比,将接轴托架中大深沟球轴承改为四个小轮均匀分布在套筒四周,具有拆装方便、简捷、成本低等特点,因而将逐渐取代传统的大深沟球轴承式接轴托架并得到迅速发展。
接轴托架是轧机换辊辅助设备,有助于快速换辊,在轧机工作的时候几乎不起作用,如图4和图5所示,传统的大深沟球轴承式的接轴托架,是通过轴承座1和深沟球轴承4把套筒3固定在相应的位置上的,因此在套筒3转动的时候,深沟球轴承4也在工作。此时,容易造成深沟球轴承4损坏,深沟球轴承4一旦损坏不转动,就有可能磨损轴承座1,造成轴承座1的损坏。因此,接轴托架如何防损坏轴承座,节省维修时间结构就是待以解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种防止轴承座损坏,减少设备维修时间,延长接轴托架的使用寿命的接轴托架,尤其适合在万能轧机的换辊辅助设备中使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:接轴托架,包括轴承座,所述轴承座上设有套筒,所述轴承座上位于套筒四周均匀分布若干个小轮。
进一步的,所述套筒位于轴承座中心。
进一步的,所述小轮为四个,采用偏心销轴结构,当需要微调节套筒位置时,可通过调节小轮的偏心轴来实现。
进一步的,所述小轮为两个方向相反的圆锥辊子轴承构成,可以在换辊时承受一定的轴向力。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过将接轴托架中大深沟球轴承改为四个小轮均匀分布在套筒四周,防止了大轴承损坏后摩擦轴承座,降低了故障系数,另外小轮也便于拆装,节省了维修时间;具有结构简单,维修方便,传动更平稳,噪音小,损坏率低等优点。
附图说明
图1是本实用新型接轴托架的主视图;
图2是本实用新型接轴托架的俯视图;
图3是本实用新型接轴托架的左视图;
图4是传统的大深沟球轴承式接轴托架的主视图;
图5是传统的大深沟球轴承式接轴托架的俯视图。
图中:
1、轴承座 2、小轮 3、套筒
4、深沟球轴承
具体实施方式
如图1、2和3所示,本实用新型接轴托架,包括轴承座1,所述轴承座1上设有套筒3,所述套筒3位于轴承座1中心,所述轴承座1上位于套筒3四周均匀分布四个小轮2,所述小轮2采用偏心销轴结构,当需要微调节套筒位置时,可通过调节小轮2的偏心轴来实现,所述小轮2为两个方向相反的圆锥辊子轴承构成,可以在换辊时承受一定的轴向力。
本实例的工作过程:接轴托架中大深沟球轴承改为四个小轮2均匀分布在套筒3四周,使用时可以通过调节小轮2的偏心轴,对套筒3位置进行微调,防止了大轴承损坏后摩擦轴承座1,进而造成轴承座1的损坏,降低了故障系数。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.接轴托架,其特征在于:包括轴承座,所述轴承座上设有套筒,所述轴承座上位于套筒四周均匀分布若干个小轮。
2.根据权利要求1所述的接轴托架,其特征在于:所述套筒位于轴承座中心。
3.根据权利要求1所述的接轴托架,其特征在于:所述小轮为四个,采用偏心销轴结构。
4.根据权利要求1所述的接轴托架,其特征在于:所述小轮为两个方向相反的圆锥辊子轴承构成。
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Family
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2012
- 2012-09-20 CN CN 201220484452 patent/CN202845457U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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