CN202834413U - 一种具有横向限位功能的双滚轮管道支座 - Google Patents

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李国辉
毕光辉
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马晓成
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Abstract

本实用新型是一种具有横向限位功能的双滚轮管道支座。涉及管道***技术领域。在支座支撑结构（13）上相互倾斜地固连两组平行的外端板（6）和内端板(7),两组的中心正对管道(12),有外肋板(8)的外端板(6)和有内肋板(9)的内端板(7)的悬空端之间各有孔安装轴(1),轴(1)外套轴承(2)后再安装托辊(3),托辊(3)外有托辊外聚缘脂弹性体(4),托辊外聚缘脂弹性体(4)外有聚缘脂弹性体挡块(5);限位钢板（10）由管箍螺栓(11)固定在两组外端板(6)和内端板(7)外侧的支座支撑结构(13)上。本实用新型结构简单、摩擦系数小、安全可靠。

Description

一种具有横向限位功能的双滚轮管道支座
技术领域
本实用新型是一种具有横向限位功能的双滚轮管道支座。涉及管道***技术领域。
背景技术
现有管道支座的材料和结构形式各异，但大都具有构造复杂、摩擦系数较大、***的可靠性差、故障多、维护困难等缺陷。因此，发明一种灵敏度高、摩擦系数小、可靠性好、易安装和维护的管道滚动支座是管道安装设计人员的追求目标，它对解决管道轴向应力和位移传递，精确计算和设计管道补偿具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、摩擦系数小、安全可靠的具有横向限位功能的双滚轮管道支座。
实现本实用新型目的的技术方案是：
整个滚动支座使用的钢料均采用碳钢；另外还需使用高性能的聚缘脂弹性体和橡胶，它们需要满足强度、硬度、耐久性等技术指标。
本实用新型的结构如图1和图2所示，包括轴1、轴承2、托辊3、托辊外聚缘脂弹性体4、聚缘脂弹性体挡块5、外端板6、内端板7、外肋板8、内肋板9、限位钢板10、管箍螺栓11、钢质管道12和支座支撑结构13。
在支座支撑结构13上相互倾斜地固连两组平行的外端板6和内端板7,两组的中心正对管道12,有外肋板8的外端板6和有内肋板9的内端板7的悬空端之间各有孔安装轴1,轴1外套轴承2后再安装托辊3,托辊3外有托辊外聚缘脂弹性体4,托辊外聚缘脂弹性体4外有聚缘脂弹性体挡块5;限位钢板10由管箍螺栓11固定在两组外端板6和内端板7外侧的支座支撑结构13上。
其中：
聚缘脂弹性体挡块5为一方钢，与托辊3焊接；
限位钢板10为倒“U”形，是管箍；
管道12在支座处粘贴橡胶板；
支座支撑结构13（见图2）为“工”字钢。
钢构件的连接以焊接、销接为主，兼有栓接。
应根据腐蚀环境的情况采用合适的防腐措施。
滚轴的托辊、底座端板、轴承和轴是滚动支座的核心部件，需要在机械厂进行精加工并完成组装。托辊、端板和轴的原材料应进行二次机械加工才能进行组装，保证它们的尺寸满足轴承安装要求。
底座由2块钢板和正反腋板组成，内外腋板视端板倾斜角度调整尺寸和形状。
该管道支座可根据管道口径的大小制造不同的尺寸规格的支座支撑结构13，它广泛应用于石油、化工、给排水、热工等行业储运工程的长距离大直径管道安装中，具有安全可靠、结构简单、安装快速方便、摩擦系数小、易维护、应用范围广等特点，且成本仅为常规滚动支座造价的85％～90％，极具推广价值。
实用新型效果：
本实用新型这种管道滚动制作安装十分简单、方便、快速和灵活，滚轮转动灵活，摩擦系数在0.035～0.05之间，且承受荷载很大。可在各种环境下工作，均满足使用要求。支座无需复杂和精密的加工措施，易更换和维护，工作性能稳定，经久耐用，安全可靠，尤其是温差作用大，补偿条件复杂的管道，能够起到迅速补偿、保护管道和补偿器的作用，保证管道安全运行，受到试用者的高度评价。
附图说明
图1具有横向限位功能的双滚轮管道支座正视图
图2具有横向限位功能的双滚轮管道支座侧视图
其中1—轴                    2—轴承
    3—托辊                  4—托辊外聚缘脂弹性体
    5—聚缘脂弹性体挡块      6—外端板
    7—内端板                8—外肋板
    9—内肋板                10—限位钢板
    11—管箍螺栓             12—管道
    13—支座支撑结构
具体实施方案
实施方案1:参照图1和图2，简要介绍这种管道滚动支座的实施方法。首先由轴1～内端板7均为机械加工构件，其中轴1～聚缘脂弹性体挡块5号构件组装配成整体运到现场，它与外端板6和内端板7可在现场轻易安装，其它构件均可在施工现场加工。首先，按设计布置将管道支座安装就位，采用发送、吊装等方法将管道进行初步安装就位；其次，管道安装就位后，将支座处的管道用橡胶板包裹；最后，将管道的限位钢板用螺栓固定在支座支撑结构13上，即完成了管道安装的所有操作。
实施方案2:这种管道滚动支座的结构与实施方案1基本相同，不同的只是将外端板6和内端板7的倾角调整，可以适应不同管径的管道安装。
实施方案3：本技术的滚动支座还可用于桥梁钢桁架（桁架弦杆为圆钢管）的施工发送。
实施例1.按实施方案1，在某管道悬索跨越桥设计中实施了管径1016mm，壁厚22mm的管道滚动支座的安装，管道支座间距10m，支座外轮廓尺寸长1.1m，宽0.5m，高1.3m，最大承受荷载13t（标准值）。
实施例2.按实施方案1，在某管道悬索跨越桥设计中实施了管径610mm，壁厚16.9mm的管道滚动支座的安装，管道支座间距10m，支座外轮廓尺寸长1.0m，宽0.2m，高0.9m，最大承受荷载7t（标准值）。
本例经内部试用显示，这种管道滚动制作安装十分简单、方便、快速和灵活，滚轮转动灵活，摩擦系数在0.035～0.05之间，且承受荷载很大。可在各种环境下工作，均满足使用要求。支座无需复杂和精密的加工措施，易更换和维护，工作性能稳定，经久耐用，安全可靠，尤其是温差作用大，补偿条件复杂的管道，能够起到迅速补偿、保护管道和补偿器的作用，保证管道安全运行，受到试用者的高度评价。

Claims (5)

1.一种具有横向限位功能的双滚轮管道支座，其特征是它包括轴（1）、轴承（2）、托辊（3）、托辊外聚缘脂弹性体（4）、聚缘脂弹性体挡块（5）、外端板（6）、内端板（7）、外肋板（8）、内肋板（9）、限位钢板（10）、管箍螺栓（11）和支座支撑结构（13）；在支座支撑结构（13）上相互倾斜地固连两组平行的外端板（6）和内端板(7),两组的中心正对管道(12),有外肋板(8)的外端板(6)和有内肋板(9)的内端板(7)的悬空端之间各有孔安装轴(1),轴(1)外套轴承(2)后再安装托辊(3),托辊(3)外有托辊外聚缘脂弹性体(4),托辊外聚缘脂弹性体(4)外有聚缘脂弹性体挡块(5);限位钢板（10）由管箍螺栓(11)固定在两组外端板(6)和内端板(7)外侧的支座支撑结构(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有横向限位功能的双滚轮管道支座，其特征是所述聚缘脂弹性体挡块(5)为一方钢，与托辊（3）焊接。
3.根据权利要求1所述的一种具有横向限位功能的双滚轮管道支座，其特征是所述限位钢板（10）为倒“U”形，是管箍。
4.根据权利要求1所述的一种具有横向限位功能的双滚轮管道支座，其特征是所述管道（12）在支座处粘贴橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种具有横向限位功能的双滚轮管道支座，其特征是所述支座支撑结构（13）为“工”字钢。
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