CN202830397U - 一种缝编机满幅托布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有张紧和纠偏功能的托布装置。其中，两个支架之间安装有主动辊，第二过渡辊和被动辊，上述的被动辊上还安装有推动被动辊移动的调节螺丝；上述的被动辊和第二过渡辊之间由上到下依次安装压辊，托辊，第一过渡辊，压辊，托辊和第一过渡辊两侧均安装在上述左右垂直地面安装的支架上；托布缠绕为一封闭环，托辊抵住托布的上环面，第一过渡辊抵住托布的下环面；上述主动辊上开设至少两条导向槽，托布下方对应导向槽的位置设置导向筋凸起，该导向筋凸起嵌入到导向槽内。还包括动力机构，其中，主动辊的一端轴头，穿过上述支架，其端部套装被动齿轮，与被动齿轮啮合安装主动齿轮，主动齿轮的齿轮轴与伺服减速机的输出轴连接。

Description

一种缝编机满幅托布装置

技术领域

本实用新型涉及缝编机设备，具体涉及缝编机的托布装置。

背景技术

短切纱装置将玻璃纤维原丝短切为短丝后，需要将短丝送出短切机构，将短丝送到编织机构内与玻璃纤维进行编织，因此就需要一种传输机构来输送短切纱，一般这样的传输机构上设有托布，传统的托布都在托架上，普通的托架是静态的无法运动的，对于托布装置来说，需要进行张紧和纠偏，这样才能保证传输质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有张紧和纠偏功能的的托布装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缝编机满幅托布装置，包括左右两个垂直地面安装的支架，两个支架之间安装有主动辊，第二过渡辊和被动辊，第二过渡辊和被动辊的两端均安装在支架内侧设置的轴承座内；主动辊和被动辊位于支架靠近两端的位置，第二过渡辊位于主动辊和被动辊之间；

上述的被动辊上还安装有推动被动辊移动的调节螺丝；

上述的被动辊和第二过渡辊之间安装有张紧装置，所述张紧装置中，由上到下依次安装压辊，托辊，第一过渡辊，压辊，托辊和第一过渡辊两侧均安装在上述左右垂直地面安装的支架上；托布缠绕为一封闭环，托辊抵住托布的上环面，第一过渡辊抵住托布的下环面；

上述主动辊上开设至少两条导向槽，托布下方对应导向槽的位置设置导向筋凸起，该导向筋凸起嵌入到导向槽内。

上述主动辊的侧面，安装滑板安装座以及安装于滑板安装座上的滑板；滑板的顶端抵住主动辊的圆周面。

上述缝编机满幅托布装置还包括动力机构，所述动力机构中，主动辊的一端轴头，穿过上述左右两个垂直地面安装的支架中的一个，其端部套装被动齿轮，与被动齿轮啮合安装一主动齿轮，主动齿轮的齿轮轴与伺服减速机的输出轴通过联轴器连接。

进一步的是：上述伺服减速机包括一个伺服电机和一个减速器，伺服电机的输出轴与减速器输出轴连接。

进一步的是：上述伺服减速机中，伺服电机与减速机固定在支架的侧面，伺服电机与减速机之间通过带连接。

优选的是：上述滑板的宽度与托布的宽度相等，滑板顶端贴紧托布的表面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型缝编机满幅托布装置，包括张紧装置，动力机构以及纠偏机构，使得在传输短切纱时能稳定精确传输，传输短切纱的过程中始终会保持托布的不会跑偏，同时托布上始终保持张力，整个过程动态实时调节，最终将满幅的短切纱顺利输送到滑板上；整个托布装置的构造简单，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的右视示意图。

附图标记说明：

1-压辊,2-托辊,3-第一过渡辊，4-调节螺丝,5-滑板，6-滑板安装座，7-主动辊，8-第二过渡辊，9-被动辊，10-导向槽，11-轴头，12-被动齿轮，13-伺服减速机，14-主传动齿轮，15-托布。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1-3示出了本实用新型一实施例的结构，如图所示，本实用新型中，如图3所示，包括左右两个垂直地面安装的支架，两个支架之间安装有主动辊7，第二过渡辊8和被动辊9，第二过渡辊8和被动辊9的两端均安装在支架内侧设置的轴承座内；主动辊7和被动辊9位于支架靠近两端的位置，第二过渡辊8位于主动辊7和被动辊9之间；

上述的被动辊9上还安装有推动被动辊9移动的调节螺丝4，如此一来便能调整被动辊9与主动辊7之间的距离，用于张紧托布；

上述的被动辊9和第二过渡辊8之间安由上到下依次安装压辊1，托辊2，第一过渡辊3，压辊1，托辊2和第一过渡辊3两侧均安装在上述左右垂直地面安装的支架上；托布15缠绕为一封闭环，托辊2抵住托布15的上环面，第一过渡辊3抵住托布15的下环面；

上述主动辊7上开设至少两条导向槽10，托布15下方对应导向槽10的位置设置导向筋凸起，该导向筋凸起嵌入到导向槽10内。导向槽和导向筋的设置用于对托布进行纠偏，保证托布不会偏移；

上述主动辊7的侧面，安装滑板安装座6以及安装于滑板安装座6上的滑板5；滑板5的顶端抵住主动辊7的圆周面。

上述缝编机满幅托布装置还包括动力机构，所述动力机构中，主动辊7的一端轴头11，穿过上述左右两个垂直地面安装的支架中的一个，其端部套装被动齿轮12，与被动齿轮12啮合安装主动齿轮14，主动齿轮14的齿轮轴与伺服减速机13的输出轴通过联轴器连接。本动力机构，使得整个托布装置为一个动态装置，其能根据传输情况进行调整传输速度。

上述伺服减速机13包括一个伺服电机和一个减速器，伺服电机的输出轴与减速器输出轴连接。

上述伺服减速机13中，伺服电机与减速机固定在支架的侧面，伺服电机与减速机之间通过带连接。

为了保证满幅的短切纱能顺利输送到滑板5上，上述滑板5的宽度与托布15的宽度相等，滑板5顶端贴紧托布15的表面。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种缝编机满幅托布装置，包括左右两个垂直地面安装的支架，其特征在于：两个支架之间安装有主动辊（7），第二过渡辊（8）和被动辊（9），第二过渡辊（8）和被动辊（9）的两端均安装在支架内侧设置的轴承座内；主动辊（7）和被动辊（9）位于支架靠近两端的位置，第二过渡辊（8）位于主动辊（7）和被动辊（9）之间；

上述的被动辊（9）上还安装有推动被动辊（9）移动的调节螺丝（4）；

上述的被动辊（9）和第二过渡辊（8）之间由上到下依次安装压辊（1），托辊（2），第一过渡辊（3），压辊（1），托辊（2）和第一过渡辊（3）两侧均安装在上述左右垂直地面安装的支架上；托布（15）缠绕为一封闭环，托辊（2）抵住托布（15）的上环面，第一过渡辊（3）抵住托布（15）的下环面；

上述主动辊（7）上开设至少两条导向槽（10），托布（15）下方对应导向槽（10）的位置设置导向筋凸起，该导向筋凸起嵌入到导向槽（10）内；

上述主动辊（7）的侧面，安装滑板安装座（6）以及安装于滑板安装座（6）上的滑板（5）；滑板（5）的顶端抵住主动辊（7）的圆周面；

上述缝编机满幅托布装置还包括动力机构，所述动力机构中，主动辊（7）的一端轴头（11），穿过上述左右两个垂直地面安装的支架中的一个，其端部套装被动齿轮（12），与被动齿轮（12）啮合安装一主动齿轮（14），主动齿轮（14）的齿轮轴与伺服减速机（13）的输出轴通过联轴器连接。

2.如权利要求1所述的一种缝编机满幅托布装置，其特征在于：所述伺服减速机（13）包括一个伺服电机和一个减速器，伺服电机的输出轴与减速器输出轴连接。

3.如权利要求1所述的一种缝编机满幅托布装置，其特征在于：所述伺服减速机（13）中，伺服电机与减速机固定在支架的侧面，伺服电机与减速机之间通过带连接。 

4.如权利要求1所述的一种缝编机满幅托布装置，其特征在于：所述滑板（5）的宽度与托布（15）的宽度相等，滑板（5）顶端贴紧托布（15）的表面。 

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