CN202830180U - 一体化次氯酸钠发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一体化次氯酸钠发生装置，包括溶盐桶、配兑桶、电解反应器、储药桶，设在溶盐桶下部的化盐进水管的一端和设在配兑桶下部的配兑进水管的一端均与管网清水管道连接相通，设在储药桶下部的出液管与制水***连接相通；还包括用以控制溶盐桶、配兑桶、电解反应器和储药桶工作的控制器及高频开关电源；所述溶盐桶、配兑桶、电解反应器、储药桶、控制器及高频开关电源均设在一底座上，形成一整体。其生产效率高，投加准确，使用方便，对环境无毒害，能够以更少的盐溶液产生更多的次氯酸钠，减少耗盐量、节约成本、提高盐溶液的利用率，满足大范围使用的需要。

Description

一体化次氯酸钠发生装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，特别涉及一体化次氯酸钠发生装置。

技术背景

次氯酸钠发生器已经有一百多年的历史了，已经证明是一种运行成本很低、药物投加准确、消毒效果极佳的设备。次氯酸钠消毒最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物。其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病源微生物。再次，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使细胞丧失活性而死亡。

目前，连续性的次氯酸钠发生器是饮用水氯法消毒的普遍使用的设备，现有的次氯酸钠发生器的主要结构为圆筒形的电解反应器，该电解反应器设置在一冷却容器中，电解反应器内的阴电极和阳电极为圆管式的网状结构。采用该结构的次氯酸钠发生器耗盐量较高，产生的次氯酸钠溶液的浓度低，每6～10公斤盐只能产生1公斤的次氯酸钠，每吨水消毒大约需要1.5克次氯酸钠左右。因此，现有的次氯酸钠发生器需要加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一体化次氯酸钠发生装置，其生产效率高，投加准确，使用方便，对环境无毒害，能够以更少的盐溶液产生更多的次氯酸钠，减少耗盐量、节约成本、提高盐溶液的利用率，满足大范围使用的需要。

本实用新型所述的一体化次氯酸钠发生装置，一体化次氯酸钠发生装置，包括溶盐桶、与溶盐桶连通的配兑桶、与配兑桶连通的电解反应器、与电解反应器连通的储药桶，设在溶盐桶下部的化盐进水管的一端和设在配兑桶下部的配兑进水管的一端均与管网清水管道连接相通，设在储药桶下部的出液管与制水***连接相通，其特征是：还包括用以控制溶盐桶、配兑桶、电解反应器和储药桶工作的控制器及高频开关电源。

所述的一体化次氯酸钠发生装置，其所述溶盐桶、配兑桶、电解反应器、储药桶、控制器及高频开关电源均设在一底座上，形成一整体。根据用户需要，也可以分开安装。  

所述的一体化次氯酸钠发生装置，其所述溶盐桶内设有泵井桶，所述化盐进水管的一端上设有第一WSL塑料电磁阀（即电动阀），化盐进水管的另一端伸入溶盐桶内的上部，并位于溶盐桶与泵井桶之间；在所述溶盐桶的桶壁上设有第一高液位开关和第一低液位开关，在所述泵井桶内的底部设有第一海水泵，该第一海水泵的出水管从泵井桶和溶盐桶的上端部伸出与所述配兑桶的上端部连接相通；在所述第一海水泵的出水管上设有第二水流传感器；所述第一WSL塑料电磁阀（即电动阀）、第一海水泵、第一高液位开关、第一低液位开关和第二水流传感器均与所述控制器电连接。

所述的一体化次氯酸钠发生装置，其所述配兑桶的底部设有第二海水泵，该第二海水泵与进盐水管的一端连接，进盐水管上设有调节阀和第三水流传感器，进盐水管的另一端从配兑桶的上端部伸出与电解反应器的上端连接相通；在所述配兑桶的桶壁上设有第二低液位开关和低液位报警器；在所述设在配兑桶下部的配兑进水管上设有第一水流传感器和第二WSL塑料电磁阀（即电动阀）；所述第二海水泵、第二低液位开关、低液位报警器、第一水流传感器和第二WSL塑料电磁阀（即电动阀）均与所述控制器电连接。

所述的一体化次氯酸钠发生装置，其所述电解反应器的一端与进盐水管相连接，所述进盐水管上设有第二调节阀和第三水流传感器，在所述电解反应器的底部设有第一调节阀，用于调节电解液的温度；所述电解反应器的另一端与进药管的一端相连接，该进药管的另一端与所述储药桶的上端部连接相通，在所述进药管上设有气体过滤管。

所述的一体化次氯酸钠发生装置，在所述储药桶的壁上设有第三低液位开关和第二高液位开关，在所述出液管上设有电磁计量泵；所述第三低液位开关、第二高液位开关和电磁计量泵均与所述控制器电连接。 

本实用新型中，次氯酸钠的制造原理是：饱和盐水与清水配兑为3%～3.5％质量浓度的盐水，此盐水进入配兑桶通过第二海水泵增压流入电解反应器，通过电解盐水生成次氯酸钠溶液进入储药桶。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

（1）盐溶液的利用率高，每产生1公斤次氯酸钠只需要4～5公斤盐，极大地降低了生产成本；

（2）适用性强，能够采用食用盐产生次氯酸钠，其原料来源广泛，适应范围更广；

（3）药物投加准确 ，储药桶到高液位时停止制药，设备进入省电模式，储药桶到低液位时开启制药；

（4）结构紧凑，溶盐桶、配兑桶、电解反应器和储药桶于一体，能够满足多种场合的使用需要，只需插电即可操作，同时具有较长的使用寿命，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图；

图2为本实用新型的溶盐桶、配兑桶、电解反应器和储药桶的连接示意图。

图中：1、水帽；2、第一WSL塑料电磁阀（即电动阀）；3、第一海水泵；4、化盐进水管；5、泵井桶；6、溶盐桶；7、溶盐桶盖；8、饱和盐水管；9、第一高液位开关；10、第一低液位开关；11、第二WSL塑料电磁阀（即电动阀） ；12、第一水流传感器；13、配兑进水管；14、第二水流传感器；15、配兑桶盖；16、配兑桶；17、第二低液位开关；18、低液位报警器；19、第二海水泵；20、进盐水管；21、电解反应器；22、进药管；23、气体过滤器；24、储药桶；25、第二高液位开关；26、第三低液位开关；27、计量泵；28、出液管；29、第二调节阀；30、水流传感器3；31、底座；32、第一排污管；33、第二排污管；34、溢流口；35、进水总管；36、第三排污管；37、高频开关电源；38、控制器；39、第一调节阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1和图2一体化次氯酸钠发生装置，包括溶盐桶6、与溶盐桶连通的配兑桶16、与配兑桶连通的电解反应器21、与电解反应器连通的储药桶24，设在溶盐桶6下部的化盐进水管4的一端和设在配兑桶16下部的配兑进水管13的一端均与管网清水管道连接相通，设在储药桶24下部的出液管28与制水***连接相通，其特征是：还包括用以控制溶盐桶6、配兑桶16、电解反应器23和储药桶24工作的控制器38及高频开关电源37；所述溶盐桶6、配兑桶16、电解反应器21、储药桶24、控制器38及高频开关电源37均设在一底座31上，形成一整体。  

进一步，所述溶盐桶6内设有泵井桶5，所述化盐进水管4的一端上设有第一WSL塑料电磁阀2，化盐进水管的另一端伸入溶盐桶6内的上部，并位于溶盐桶6与泵井桶5之间；在所述溶盐桶6的桶壁上设有第一高液位开关9和第一低液位开关10，在所述泵井桶5内的底部设有第一海水泵3，该第一海水泵的出水管从泵井桶5和溶盐桶6的上端部伸出与所述配兑桶16的上端部连接相通；在所述第一海水泵3的出水管上设有第二水流传感器14；所述第一WSL塑料电磁阀2、第一海水泵3、第一高液位开关9、第一低液位开关10和第二水流传感器14均与所述控制器38电连接。

进一步，所述配兑桶16的底部设有第二海水泵19，该第二海水泵与进盐水管20的一端连接，进盐水管上设有调节阀29和第三水流传感器30，进盐水管的另一端从配兑桶16的上端部伸出与电解反应器21的上端连接相通；在所述配兑桶16的桶壁上设有第二低液位开关17和低液位报警器18；在所述设在配兑桶16下部的配兑进水管13上设有第一水流传感器12和第二WSL塑料电磁阀11；所述第二海水泵19、第二低液位开关17、低液位报警器18、第一水流传感器12和第二WSL塑料电磁阀11均与所述控制器38电连接。

进一步，所述电解反应器21的一端与进盐水管20相连接，所述进盐水管上设有第二调节阀29和第三水流传感器30，在所述电解反应器21的底部设有第一调节阀39，用于调节电解液的温度；所述电解反应器21的另一端与进药管23的一端相连接，该进药管的另一端与所述储药桶24的上端部连接相通，在所述进药管23上设有气体过滤管22。

进一步，在所述储药桶24的壁上设有第三低液位开关26和第二高液位开关25，在所述出液管28上设有电磁计量泵27；所述第三低液位开关26、第二高液位开关25和电磁计量泵27均与所述控制器38电连接。 

此外，在溶盐桶6的底部设有水帽1，在溶盐桶6的上端设有化盐盖7；在配兑桶16的上端设有配兑桶盖15；在底座31上设有第一排污管32、第二排污管33、溢流口34、进水总管35和第三排污管36。

本装置中底座31用于固定各部件的位置；固体盐投入溶盐桶6内，通过第一WSL塑料电磁阀2来自动控制加入清水，使之达到饱和食盐水浓度。

按照一定的比例，通过控制器38设置相应的频率自动控制盐水、清水的流量使之在配兑桶16内得到3%～3.5%质量浓度的稀盐水；通过泵井桶5里的第一海水泵3增压，然后根据需求调节流速进入电解反应器21。电解反应器21通电后，里面发生一系列的氧化还原反应，最终生成的产物是次氯酸钠和氢气。氢气排除，次氯酸钠进入储药桶24。储药桶24里面的次氯酸钠通过需求调整相应的流速，来达到消毒要求。储药桶壁上设置了第三低液位开关26、第二高液位开关25来控制液位，低液位时启动电解，高液位时电解停止。

当然，本装置中电解反应器的数量及位置是可以改变的，多个电解反应器并联使用能提高次氯酸钠的产量，增大消毒水体的能力。以上装置均在本实用新型的保护范围之内。

利用本实用新型制备次氯酸钠的具体包括以下步骤：

（1）将固体盐投入溶盐桶6内，通过第一WSL塑料电磁阀2来自动控制加入的清水量，使之达到饱和食盐水浓度；

（2）按照一定的比例，在控制器38的面板上设置相应的频率自动控制盐水、清水的流量，使之达到3%～3.5％质量浓度的盐水；

（3）配兑桶里3%-3.5%浓度的盐水，根据该设备次氯酸钠产量，在控制器38中制剂流量表上设置频率值来调节流量，然后通过配兑桶16中的第二海水泵19增压，通过第三水流传感器30，进入电解反应器21中 ；

（4）电解反应器21通电后，里面发生一系列的氧化还原反应，最终生成的产物是质量浓度为0.7～0.9％的次氯酸钠溶液和氢气；

（5）氢气通过气体过滤管22排除，次氯酸钠溶液进入储药桶24。储药桶24里面的次氯酸钠通过需求调整电磁计量泵27，通过出液管28与制水***相连接，从而来达到消毒要求。

Claims (6)

1.一体化次氯酸钠发生装置，包括溶盐桶（6）、与溶盐桶连通的配兑桶（16）、与配兑桶连通的电解反应器（21）、与电解反应器连通的储药桶（24），设在溶盐桶（6）下部的化盐进水管（4）的一端和设在配兑桶（16）下部的配兑进水管（13）的一端均与管网清水管道连接相通，设在储药桶（24）下部的出液管（28）与制水***连接相通，其特征是：还包括用以控制溶盐桶（6）、配兑桶（16）、电解反应器（21）和储药桶（24）工作的控制器（38）及高频开关电源（37）。

2.根据权利要求1所述的一体化次氯酸钠发生装置，其特征是：所述溶盐桶（6）、配兑桶（16）、电解反应器（21）、储药桶（24）、控制器（38）及高频开关电源（37）均设在一底座（31）上，形成一整体。

3.根据权利要求1或2所述的一体化次氯酸钠发生装置，其特征是：所述溶盐桶（6）内设有泵井桶（5），所述化盐进水管（4）的一端上设有第一WSL塑料电磁阀（电动阀）（2），化盐进水管的另一端伸入溶盐桶（6）内的上部，并位于溶盐桶（6）与泵井桶（5）之间；在所述溶盐桶（6）的桶壁上设有第一高液位开关（9）和第一低液位开关（10），在所述泵井桶（5）内的底部设有第一海水泵（3），该第一海水泵的出水管从泵井桶（5）和溶盐桶（6）的上端部伸出与所述配兑桶（16）的上端部连接相通；在所述第一海水泵（3）的出水管上设有第二水流传感器（14）；所述第一WSL塑料电磁阀（电动阀）（2）、第一海水泵（3）、第一高液位开关（9）、第一低液位开关（10）和第二水流传感器（14）均与所述控制器（38）电连接。

4.根据权利要求1或2所述的一体化次氯酸钠发生装置，其特征是：所述配兑桶（16）的底部设有第二海水泵（19），该第二海水泵与进盐水管（20）的一端连接，进盐水管上设有调节阀（29）和第三水流传感器（30），进盐水管的另一端从配兑桶（16）的上端部伸出与电解反应器（23）的上端连接相通；在所述配兑桶（16）的桶壁上设有第二低液位开关（17）和低液位报警器（18）；在所述设在配兑桶（16）下部的配兑进水管（13）上设有第一水流传感器（12）和第二WSL塑料电磁阀（电动阀）（11）；所述第二海水泵（19）、第二低液位开关（17）、低液位报警器（18）、第一水流传感器（12）和第二WSL塑料电磁阀（电动阀）（11）均与所述控制器（38）电连接。

5.根据权利要求1或2所述的一体化次氯酸钠发生装置，其特征是：所述电解反应器（21）的一端与进盐水管（20）相连接，所述进盐水管上设有第二调节阀（29）和第三水流传感器（30），在所述电解反应器（21）的底部设有第一调节阀（39），用于调节电解液的温度；所述电解反应器（21）的另一端与进药管（23）的一端相连接，该进药管的另一端与所述储药桶（24）的上端部连接相通，在所述进药管（23）上设有气体过滤管（22）。

6.根据权利要求1或2所述的一体化次氯酸钠发生装置，其特征是：在所述储药桶（24）的壁上设有第三低液位开关（26）和第二高液位开关（25），在所述出液管（28）上设有电磁计量泵（27）；所述第三低液位开关（26）、第二高液位开关（25）和电磁计量泵（27）均与所述控制器（38）电连接。

Images