CN202824729U - 一种钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔装置，是基准底座上的立柱导套上装有纵向滚动直线导轨副，纵向滚动直线导轨副上装有导轨支承板，导轨支承板上装有横向滚动直线导轨副，横向滚动直线导轨副上通过主支板安装有电机，电机上装有小齿轮啮合大齿轮带动主轴转动，主轴下端设有钻头卡紧装置，主轴装有带动主轴上下移动的钻头升降装置，基准底座上装有两端下方分别设有侧底座的滚筒支承座，滚筒支承座上的滚筒轴上装有滚筒，本实用新型具有适合柜体母线孔倒角加工、加工效率高、工件移动及钻削头移动轻便快速、能够与冲孔设备联成流水加工线的特点。

Description

一种钻孔装置

技术领域

本实用新型属机械加工孔加工设备技术领域，尤其是涉及一种流水线配套小型钻削头和工件快速移动的钻孔装置。

背景技术

在机械加工领域，尤其是在输配电成套开关柜母线加工领域，现在的各种各样的母线上的孔是靠各种压力机冲压而成，但这些孔或大或小都有毛刺，这些孔的尺寸大小不一，孔距及孔的数量多种多样，要去毛刺只能在中大型摇臂钻上倒角加工，这些母线大多有2000-1140mm长，重量很重，在摇臂钻上移动非常不便，且单机生产，搬运量大，生产率低，劳动强度较大。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种适合柜体母线孔倒角加工、加工效率高、工件移动及钻削头移动轻便快速、能够与冲孔设备联成流水加工线的钻孔装置。

本实用新型是这样实现的，一种钻孔装置，是由基准底座、升降装置、立柱、立柱导套和电机组成，其特点是基准底座上的立柱导套上装有纵向滚动直线导轨副，纵向滚动直线导轨副上装有导轨支承板，导轨支承板上装有横向滚动直线导轨副，横向滚动直线导轨副上装有主支板，主支板上装有花键套轴承座、套筒以及电机立柱，电机立柱上装有电机支承盘，电机支承盘上装有三相异步电动机，电机上装有小齿轮，花键套轴承座内装有深沟球轴承，深沟球轴承内装有花键套，花键套上装有大齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，套筒内装有主轴支承套筒，主轴支承套筒内的上下两端分别装有深沟球轴承、推力球轴承，深沟球轴承、推力球轴承内装有主轴，主轴上端花键轴伸入花键套内连接，下端设有钻头卡紧装置，主轴支承套筒外下端装有带动主轴上下移动的钻头升降装置，基准底座上装有滚筒支承座，滚筒支承座的两端下方分别设有侧底座，滚筒支承座上装有滚筒轴，滚筒轴装在滚筒轴支承套内，滚筒轴上装有深沟球轴承，其上装有滚筒。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在基准底座上设有两根立柱，每根立柱装有立柱导套，纵向滚动直线导轨副的两端分别安装在两根立柱导套上。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在纵向滚动直线导轨副上装有两个导轨支承板，横向滚动直线导轨副安装在两个导轨支承板上。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的导轨支承板为T形。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是主支板为H形。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是主支板上装有三根电机立柱，三根电机立柱上装有电机支承盘。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用是基准底座设有立柱，立柱上安装立柱导套，立柱导套上按装纵向移动滚动直线导轨副，实现钻削头纵向轻便快速移动，纵向移动导轨副上按装两件T形导轨支承板，用来支承横向移动滚动直线导轨副，以实现钻削头横向轻便快速移动，T形导轨支承板具有结构新颖，简单实用，安装方便，重量轻，节约材料；横向滚动直线导轨副支承着H形主支板，H形主支板上按装套筒、花键套轴承座、电机立柱，电机立柱按装电机支承盘，电机支承盘上按装电机，H形主支板具有力学性能好，抗弯、抗扭、减震性能优良，可最大限度实现结构紧凑，体积小，重量轻；三件电机立柱和电机支承盘构成电机支承架，具有结构简单，支承力强，按装方便，体积小，重量轻，方便维修性极高；立柱、立柱导套、纵向滚动直线导轨副、T形导轨支承板、横向滚动直线导轨副、H形主支板构成空间三维直角坐标系，使钻削头移动快速，平稳，轻松，滚动直线导轨副移动精度较高，采用标准件，大大降低了制造成本；主轴支承套筒外下端按装带动主轴上下移动的钻头升降装置，完成主轴向下实现进给运动以及主轴自动复位的功能，同时拉动钻头升降装置的手柄，可使钻削头实现纵向或横向移动，位移十分轻便；基准底座上装有滚筒支承座，滚筒支承座的两端下方分别设有侧底座，滚筒支承座上装有滚筒轴，滚筒轴装在滚筒轴支承套内，滚筒轴上装有深沟球轴承，其上装有滚筒，使被加工工件可在其上轻松块速移动获得任意位置；本实用新型钻孔装置，具有结构新颖，操作方便，钻削头移动和工件移动轻便快速，经济实用，优质高效，特别适合各种型号成套开关柜母线孔的倒角、去毛刺的大批大量加工，以及长条形工件的多孔、多孔距的大批大量生产及流水生产线。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为本实用新型导轨支承板的一种结构示意图。

图4为本实用新型主支板的一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1，一种钻孔装置，参照图1，是在基准底座1上设有常规升降装置2和立柱3，立柱3外套有的立柱导套4，升降装置2连接立柱导套4并可带动其上下移动，立柱导套4上装有纵向滚动直线导轨副21，纵向滚动直线导轨副21上装有导轨支承板15，导轨支承板15上装有横向滚动直线导轨副5，横向滚动直线导轨副5上装有主支板14，主支板14上装有花键套轴承座13、套筒17以及电机立柱6，电机立柱6上装有电机支承盘8，电机支承盘8上装有三相异步电机7，电机7上装有小齿轮9，花键套轴承座13内装有深沟球轴承12，深沟球轴承12内装有花键套11，花键套11上装有大齿轮10，小齿轮9与大齿轮10啮合，套筒17内装有主轴支承套筒18，主轴支承套筒18内的上下两端分别装有深沟球轴承16、推力球轴承20，深沟球轴承16、推力球轴承20内装有主轴19，主轴19上端花键轴伸入花键套11内连接，下端设有钻头卡紧装置，主轴支承套筒18外下端装有常规的带动主轴上下移动的钻头升降装置25，基准底座1上装有滚筒支承座27，滚筒支承座27的两端下方分别设有侧底座28，滚筒支承座27上装有滚筒轴26，滚筒轴26装在滚筒轴支承套22内，滚筒轴上装有深沟球轴承23，其上装有滚筒24，这构成本实用新型的一种结构。

实施例2，一种钻孔装置，参照图1、图2、图3、图4，是在实施例1的基础上，是在基准底座1上设有有两根立柱3，每根立柱3装有立柱导套4，纵向滚动直线导轨副21的两端分别安装在两根立柱导套4上，在纵向滚动直线导轨副21上装有两个导轨支承板15，横向滚动直线导轨副5安装在两个导轨支承板15上，轨支承板15为T形，主支板14为H形，主支板14上装有三根电机立柱6，电机立柱6上装有电机支承盘8，其他与实施例1完全相同。

Claims (6)

1.一种钻孔装置，是由基准底座（1）、升降装置（2）、立柱（3）、立柱导套（4）和电机（7）组成，其特征是基准底座（1）上的立柱导套（4）上装有纵向滚动直线导轨副（21），纵向滚动直线导轨副（21）上装有导轨支承板（15），导轨支承板（15）上装有横向滚动直线导轨副（5），横向滚动直线导轨副（5）上装有主支板（14），主支板（14）上装有花键套轴承座（13）、套筒（17）以及电机立柱（6），电机立柱（6）上装有电机支承盘（8），电机支承盘（8）上装有三相异步电机（7），电机（7）上装有小齿轮（9），花键套轴承座（13）内装有深沟球轴承（12），深沟球轴承（12）内装有花键套（11），花键套（11）上装有大齿轮（10），小齿轮（9）与大齿轮（10）啮合，套筒（17）内装有主轴支承套筒（18），主轴支承套筒（18）内的上下两端分别装有深沟球轴承（16）、推力球轴承（20），深沟球轴承（16）、推力球轴承（20）内装有主轴（19），主轴（19）上端花键轴伸入花键套（11）内连接，下端设有钻头卡紧装置，主轴支承套筒（18）外下端装有带动主轴上下移动的钻头升降装置（25），基准底座（1）上装有滚筒支承座（27），滚筒支承座（27）的两端下方分别设有侧底座，滚筒支承座（27）上装有滚筒轴（26），滚筒轴（26）装在滚筒轴支承套（22）内，滚筒轴上装有深沟球轴承（23），其上装有滚筒（24）。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征是在基准底座（1）上设有有两根立柱（3），每根立柱（3）装有立柱导套（4），纵向滚动直线导轨副（21）的两端分别安装在两根立柱导套（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征是在纵向滚动直线导轨副（21）上装有两个导轨支承板（15），横向滚动直线导轨副（5）安装在两个导轨支承板（15）上。

4.根据权利要求1或3所述的一种钻孔装置，其特征是所述的导轨支承板（15）为T形。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔设备，其特征是主支板（14）为H形。

6.根据权利要求1或5所述的一种钻孔装置，其特征是主支板（14）上装有三根电机立柱（6），三根电机立柱（6）上装有电机支承盘（8）。

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