CN202823225U - 一种胶水搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水搅拌设备，该搅拌设备包括机架，在机架的底部设置有底座，在机架的底部设置有搅拌器以及用于控制所述搅拌器运转的控制箱，所述搅拌器可升降地设置于控制箱的下端，所述机架设置在底部、搅拌器和控制箱的一侧；所述搅拌器包括调速电机、由调速电机驱动旋转的搅拌轴以及铰接于搅拌轴上的折叠式叶片。该胶水搅拌设备通过设置的由控制箱控制的搅拌器，可以以机械方式自动实现对胶水的搅拌混匀。而且可以针对不同的胶水设定搅拌时间和搅拌转速，操作便捷，实用，设备成本低。搅拌均匀的胶水可增加产品粘接质量，使产品具有更佳的外观光滑性、胶体颜色一致均匀性。

Description

一种胶水搅拌设备

技术领域

本实用新型是一种塑胶跑道粘贴辅助装置，具体涉及一种胶水搅拌设备。 

背景技术

根据塑胶跑道的粘接工艺，在将塑胶粘接在基材上时，所需要的粘接材料树脂是由A、B胶相混合而得到的，常用混合胶水的方法是把A、B胶放在同一容器内，然后手动用搅拌棒进行搅拌，以使A、B 胶达到均匀混合的状态。此方法的缺陷是搅拌不均匀，搅拌耗时过长，而且操作人员劳动强度大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种胶水搅拌机，其能使捷地将用于塑胶跑道粘接用的A、B胶均匀混合。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种胶水搅拌设备，其特征在于，所述搅拌设备包括机架，在机架的底部设置有底座，在机架的底部设置有搅拌器以及用于控制所述搅拌器运转的控制箱，所述搅拌器可升降地设置于控制箱的下端。 

其中优选的技术方案是，所述机架设置在底部、搅拌器和控制箱的一侧。 

进一步优选的技术方案是，所述搅拌器包括调速电机、由调速电机驱动旋转的搅拌轴以及铰接于搅拌轴上的折叠式叶片。 

进一步优选的技术方案还有，所述折叠式叶片呈扇形。 

进一步优选的技术方案还有，所述折叠式叶片设置有多层。 

进一步优选的技术方案还有，所述控制箱上设有用于启动和停止搅拌器的开始键和停止键、分别用来设定搅拌时间和搅拌转速的定时器和转速旋钮以及用来在搅拌器运转时间达到预设的搅拌时间时即发出相应警报的报警器。 

进一步优选的技术方案还有，在所述控制箱内设有带动搅拌器升降的升降气缸以及与升降气缸配合进行导向的导柱。 

进一步优选的技术方案还有，所述控制箱上还设有用于控制升降气缸的按钮。 

进一步优选的技术方案还有，在所述底座上设有用于放置容器的槽体。 

本实用新型的优点和有益效果在于：该胶水搅拌设备通过设置的由控制箱控制的搅拌器，可以以机械方式自动实现对胶水的搅拌混匀。而且可以针对不同的胶水设定搅拌时间和搅拌转速，操作便捷，实用，设备成本低。搅拌均匀的胶水可增加产品粘接质量，使产品具有更佳的外观光滑性、胶体颜色一致均匀性。 

附图说明

图1是本实用新型胶水搅拌设备立体结构示意图； 

图2是本实用新型胶水搅拌设备从底部斜向上仰视角度的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

如图1、图2所示，本实用新型提供一种胶水搅拌设备，该设备包括底座1、搅拌器2以及控制箱3。 

在所述底座1上设有用于放置装有用于塑胶跑道粘接的A 、B 胶的容器(例如:胶桶)的槽体10，底座1的一侧还向上伸出了用于装设控制箱3的机架。 

所述搅拌器2包括调速电机20、由调速电机20驱动旋转的搅拌杆22以及铰接搅拌杆22上的折叠式叶片24。调速电机20运转时，即带动搅拌杆22及折叠叶片24再离心力作用下伸展开垂直于搅拌杆22旋转，实现对胶水的搅拌混合。优选地，所述折叠式叶片24呈扇形，而且折叠式叶片24 分为多层设置，从而在多个高度层面上进行搅拌，当调速电机20停止运转后折叠式叶片24折叠落下，这样可以适用于端口较小的容器。 

所述控制箱3固定于机架顶部，而搅拌器2可升降地安装于控制箱3下面。在控制箱3内设有带动搅拌器2上下移动的升降气缸30以及与升降气缸30配合进行导向的导柱31，通过升降气缸30的带动作用，将搅拌器2整体进行升降，使搅拌器的折叠式叶片24处于胶水中的适当位置，以达到最佳的搅拌效果。在控制箱3上还设有用于启动和停止调速电机20的开始键32和停止键33、分别用来设定搅拌时间和搅拌转速的定时器34、转速旋钮36以及用来在调速电机20的运转时间己达到预设的搅拌时间时即发出相应警报的报警器38。所述开始键32和停止键33还同时具有启动和停止升降气缸30的功能。 

本实用新型胶水搅拌机工作时，将装有A、B胶的胶桶(图未示出)放置于底座1的槽体10中，根据胶水种类及搅拌混合的体积量，设定恰当的搅拌时间以及搅拌转速，再按下开始键32，由升降气缸30将搅拌器2调节至适当的高度，使折叠式叶片24处于胶水中恰当的位置，再启动调速电机20，通常设定为中匀速旋转，由折叠式叶片24使胶水上下滚动，在搅拌过程中，升降气缸30还同时带动搅拌器2上下来回移动，即可使搅拌叶片24的上下匀速运动，通过在控制箱3上进行适当设置，当折叠式叶片24上下运动一周后会逆向旋转一用，从而更有效地将胶水下上搅拌均匀。当达到了预设地搅拌时间时，报警器38即会发出相应的警报以提醒操作人员。 

而在本实用新型另一实施方式中，在控制箱3上还设有用于单独控制升降气缸30的按钮(图未示出)，从而可以在搅拌过程中单独控制升降气缸30的运动，必要时，例如:搅拌的胶水量较少，可以使升降气缸30在搅拌过程中不带动搅拌器2上下运动，虽然搅拌效率会稍有下降，但仍然能达到很好的均匀效果。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (9)

1.一种胶水搅拌设备，其特征在于，所述搅拌设备包括机架，在机架的底部设置有底座，在机架的底部设置有搅拌器以及用于控制所述搅拌器运转的控制箱，所述搅拌器设置于控制箱的下端。

2.如权利要求1所述的胶水搅拌设备，其特征在于，所述机架设置在底部、搅拌器和控制箱的一侧。

3.如权利要求2所述的胶水搅拌设备，其特征在于，所述搅拌器包括调速电机、由调速电机驱动旋转的搅拌轴以及铰接于搅拌轴上的折叠式叶片。

4.如权利要求3所述的胶水搅拌设备，其特征在于，所述折叠式叶片呈扇形。

5.如权利要求3或4所述的胶水搅拌设备，其特征在于，所述折叠式叶片设置有多层。

6.如权利要求1或3所述的胶水搅拌设备，其特征在于，所述控制箱上设有用于启动和停止搅拌器的开始键和停止键、分别用来设定搅拌时间和搅拌转速的定时器和转速旋钮以及用来在搅拌器运转时间达到预设的搅拌时间时即发出相应警报的报警器。

7.如权利要求1或3所述的胶水搅拌设备，其特征在于，在所述控制箱内设有带动搅拌器升降的升降气缸以及与升降气缸配合进行导向的导柱。

8.如权利要求7所述的胶水搅拌设备，其特征在于，所述控制箱上还设有用于控制升降气缸的按钮。

9.如权利要求1所述的胶水搅拌设备，其特征在于，在所述底座上设有用于放置容器的槽体。

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