CN202814202U - 一种强制循环换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强制循环换热器,包括列管换热器、分离器和强制循环泵,分离器的下端出口与列管换热器的下端入口通过强制循环泵连接;列管换热器的上端出口与分离器通过管道连接;列管换热器从下到上依次设置的通过周壁密封连接冷液室、换热室和热液室,冷液室与换热室之间由挡板隔开,换热室与热液室之间相互贯通;换热室设有蒸汽入口和冷凝水出口;在换热室内设有若干纵向排列的换热管,换热管的下部穿过挡板伸入到冷液室内,每根换热管在挡板上冷液室内的部分设置有螺旋导流装置,每根换热管的上端设有排液口。它结构简单,换热管不结垢、维护和运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学合成、化肥生产、食品等物料浓缩领域,具体涉及一种强制循环换热器。
背景技术
现有技术中,强制循环换热器工艺装置如图1所示,包括列管换热器1、分离器2和强制循环泵3,分离器2的下端出口与列管换热器1的下端入口通过强制循环泵3连接,列管换热器1的上端出口与分离器2通过管道连接,列管换热器1从下到上依次设置的冷液室4、换热室5和热液室6,冷液室4与换热室5之间相互贯通,换热室5与热液室6之间相互贯通,换热室5设有蒸汽入口8和冷凝水出口9,在换热室5内设有若干纵向排列的换热管7,每根换热管7的上端与下端设有排液口与进液口。这种结构强制循环换热器,液体进入换热管7后为层流状态,因此需要控制流速在2~3m/s才能保证换热管内不结垢堵塞,流速高导致循环量大,因此电耗高、运行成本高。
发明内容
本实用新型的目的就在于解决上述问题,提供一种强制循环换热器,不仅能加热浓缩液体物料,还能节约能耗、减小换热器的换热面积。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种强制循环换热器,包括列管换热器、分离器和强制循环泵,其特征在于:所述的分离器的下端出口与列管换热器的下端入口通过强制循环泵连接;所述的列管换热器的上端出口与分离器通过管道连接;所述的列管换热器从下到上依次设置的通过周壁密封连接冷液室、换热室和热液室,冷液室与换热室之间由挡板隔开,换热室与热液室之间相互贯通;换热室设有蒸汽入口和冷凝水出口;在换热室内设有若干纵向排列的换热管,换热管的下部穿过挡板伸入到冷液室内,每根换热管在挡板上冷液室内的部分设置有螺旋导流装置,每根换热管的上端设有排液口。
所述的换热管为圆筒形的直管,所述的螺旋导流装置是紧贴换热管内壁设置。
本实用新型的优点在于:1、本实用新型装置结构简单,在换热管下端加入螺旋导流装置,使液体物料呈螺旋状上升,形成湍流状态,因此降低流速使之在1.5~2m/s即可保证换热管不结垢,流速降低导致强制循环量减小,节约运行电耗与投资成本;2、液体物料呈湍流上升,传热系数增大,因此减小了换热器的换热面积。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型换热管在液体流入部位竖剖截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图2图3所示,一种强制循环换热器,包括列管换热器1、分离器2和强制循环泵3,所述的分离器2的下端出口与列管换热器1的下端入口通过强制循环泵3连接;所述的列管换热器1的上端出口与分离器2通过管道连接;所述的列管换热器1从下到上依次设置的通过周壁密封连接冷液室4、换热室5和热液室6,冷液室4与换热室5之间由挡板10隔开,换热室5与热液室6之间相互贯通;换热室5设有蒸汽入口8和冷凝水出口9;在换热室5内设有若干纵向排列的换热管7,换热管7的下部穿过挡板10伸入到冷液室4内,每根换热管7在挡板10上冷液室4内的部分设置有螺旋导流装置11,每根换热管7的上端设有排液口。
如图2图3所示,所述的换热管7为圆筒形的直管,所述的螺旋导流装置11是紧贴换热管7内壁设置。
Claims (2)
1.一种强制循环换热器,包括列管换热器(1)、分离器(2)和强制循环泵(3),其特征在于:所述的分离器(2)的下端出口与列管换热器(1)的下端入口通过强制循环泵(3)连接;所述的列管换热器(1)的上端出口与分离器(2)通过管道连接;所述的列管换热器(1)从下到上依次设置的通过周壁密封连接冷液室(4)、换热室(5)和热液室(6),冷液室(4)与换热室(5)之间由挡板(10)隔开,换热室(5)与热液室(6)之间相互贯通;换热室(5)设有蒸汽入口(8)和冷凝水出口(9);在换热室(5)内设有若干纵向排列的换热管(7),换热管(7)的下部穿过挡板(10)伸入到冷液室(4)内,每根换热管(7)在挡板(10)上冷液室(4)内的部分设置有螺旋导流装置(11),每根换热管(7)的上端设有排液口。
2.根据权利要求1所述的一种强制循环换热器,其特征在于:所述的换热管(7)为圆筒形的直管,所述的螺旋导流装置(11)是紧贴换热管(7)内壁设置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104560584A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 上海锦江电子技术工程有限公司 | 一种蒸粮食用列管节能换热器设备及酿造白酒节能*** |
CN108465540A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-08-31 | 四川极速动力超微粉体设备制造有限公司 | 一种蒸汽磨除尘器预热装置 |
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