CN202804355U - 一种专用于弯管的镗铣加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的问题是提供一种专用于弯管的镗铣加工装置。其特征在于包括底座、若干套驱动装置和镗铣装置;所述驱动装置包括电机、减速机、连接轴承、滑动连杆、第一驱动平台、限位台、驱动杆、第二驱动平台;所述电机与减速机连接,所述连接轴承的两端分别连接减速机和滑动连杆;所述滑动连杆不与连接轴承连接一端的末端设有限位台,所述第一驱动平台滑动连接于滑动连杆上;所述驱动杆的两端分别连接第一驱动平台和第二驱动平台;有益效果在于:1)具有强度大,运动灵活,结构简单,传动平稳的特点;2)容易制造,控制容易,便于拆卸,对一些比较特殊的角度也能实现很好的加工;3)加工后的弯管效果好,解决的毛刺等隐患,更有效的提高了弯管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管加工设备,尤其涉及一种专用于弯管的镗铣加工装置。
背景技术
现有技术中,在核电、水利、化工等行业存在许多大型的弯管。这些弯管在设计之初,其计划的使用寿命都是在60年以上的,但由于在加工等方面的缺陷,造成在实际的使用中往往达不到预料之中的效果。传统的镗铣头只能加工直管,对于弯型管道的加工,只能靠加工直角硬弯角的方式进行,但现有的弯管往往多采取比较圆滑的弧度角。为了保证弯管加工的质量,提高弯管的使用性能,需要对弯管进行镗铣加工。弯管镗铣头主驱动装置主要服务于数控及普通镗铣类机床,也是多轴控制、五轴联动数控机床的重要部件,主机通过配备此类弯管镗铣头,可实现镗铣头的平面两轴移动,一周转动的三自由度运动,解决弯管的镗铣加工问题,且可扩大主机的加工范围及使用功能,大大提高生产效率,有利于保证加工精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种专用于弯管的镗铣加工装置。
本实用新型的技术方案如下:一种专用于弯管的镗铣加工装置,其特征在于包括底座、若干套驱动装置和镗铣装置;
所述驱动装置包括电机、减速机、连接轴承、滑动连杆、第一驱动平台、限位台、驱动杆、第二驱动平台;所述电机与减速机连接,所述连接轴承的两端分别连接减速机和滑动连杆;所述滑动连杆不与连接轴承连接一端的末端设 有限位台,所述第一驱动平台滑动连接于滑动连杆上;所述驱动杆的两端分别连接第一驱动平台和第二驱动平台;
所述镗铣装置包括连接座、镗铣刀和活动侧刀;所述连接座的两面分别连接第二驱动平台和镗铣刀;所述镗铣刀的边缘设有角度可调的活动侧刀。
进一步,所述连接座与第二驱动平台连接的一面设有滑轨,所述连接座与第二驱动平台滑动连接。
进一步,所述驱动装置的数目不少于3套。
进一步,所述滑动连杆外侧包裹有保护杆套。
进一步,所述底座上设有电机固定座,所述电机固定在电机固定座上。
再进一步,所述电机固定座的数目与电机的数目相同。
本实用新型的有益效果在于:1,具有强度大,运动灵活,结构简单,传动平稳的特点;2.容易制造,控制容易,便于拆卸,对一些比较特殊的角度也能实现很好的加工;3.加工后的弯管效果好,解决的毛刺等隐患,更有效的提高了弯管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、底座, 2、电机固定座,
3、电机。 4、减速机,
5、连接轴承, 6、滑动连杆,
7、保护杆套, 8、第一驱动平台,
9、限位台, 10、驱动杆,
11、第二驱动平台, 12、连接座,
13、镗铣刀, 14、活动侧刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示,一种专用于弯管的镗铣加工装置,包括底座1、3套驱动装置和镗铣装置。所述驱动装置包括电机3、减速机4、连接轴承5、滑动连杆6、第一驱动平台8、限位台9、驱动杆10、第二驱动平台11。所述电机3与减速机4连接,所述连接轴承5的两端分别连接减速机4和滑动连杆6,所述滑动连杆6外侧包裹有保护杆套7。所述滑动连杆6不与连接轴承5连接一端的末端设有限位台9,所述第一驱动平台8滑动连接于滑动连杆6上;所述驱动杆10的两端分别连接第一驱动平台8和第二驱动平台11。所述镗铣装置包括连接座12、镗铣刀13和活动侧刀14。所述连接座12的两面分别连接第二驱动平台11和镗铣刀13。所述镗铣刀13的边缘设有角度可调的活动侧刀14。
所述连接座12与第二驱动平台11连接的一面设有滑轨,所述连接座12与第二驱动平台11滑动连接。所述底座1上设有3套电机固定座2,所述电机3固定在电机固定座2上。
工作方式:将本实用新型置于待镗铣的弯管中,控制本实用新型前进,待本实用新型运动到转弯部分的时候,位于弯管内侧角的第一驱动平台8会沿着滑动连杆6向下滑动;位于弯管外侧角的第一驱动平台8会沿着滑动连杆6上移,导致第二驱动平台11控制连接座12倾斜,进而控制镗铣刀12倾斜,镗铣刀12边缘活动侧刀14也在外界的控制下,展开至合适的角度,对弯管的各种死角进行镗铣加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用 新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种专用于弯管的镗铣加工装置,其特征在于包括底座、若干套驱动装置和镗铣装置;
所述驱动装置包括电机、减速机、连接轴承、滑动连杆、第一驱动平台、限位台、驱动杆、第二驱动平台;所述电机与减速机连接,所述连接轴承的两端分别连接减速机和滑动连杆;所述滑动连杆不与连接轴承连接一端的末端设有限位台,所述第一驱动平台滑动连接于滑动连杆上;所述驱动杆的两端分别连接第一驱动平台和第二驱动平台;
所述镗铣装置包括连接座、镗铣刀和活动侧刀;所述连接座的两面分别连接第二驱动平台和镗铣刀;所述镗铣刀的边缘设有角度可调的活动侧刀。
2.根据权利要求1所述一种专用于弯管的镗铣加工装置,其特征在于所述连接座与第二驱动平台连接的一面设有滑轨,所述连接座与第二驱动平台滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种专用于弯管的镗铣加工装置,其特征在于所述驱动装置的数目不少于3套。
4.根据权利要求1所述一种专用于弯管的镗铣加工装置,其特征在于所述滑动连杆外侧包裹有保护杆套。
5.根据权利要求1所述一种专用于弯管的镗铣加工装置,其特征在于所述底座上设有电机固定座,所述电机固定在电机固定座上。
6.根据权利要求5所述一种专用于弯管的镗铣加工装置,其特征在于所述电机固定座的数目与电机的数目相同。
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CN105499701A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-04-20 | 天津海茨科技有限公司 | 双工位高效切割平台 |
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CN109158648A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-08 | 严双喜 | 一种用于曲度管道的镗孔封口机及其工艺流程 |
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