CN202803397U - 全自动高效静电除尘装置 - Google Patents

Abstract

全自动高效静电除尘装置，包括壳体，壳体底部设有进风口，壳体顶部设有出风口，进风口上方设有百叶窗导水帘，百叶窗导水帘上方设有初滤网，初滤网上方设有初滤网清洗喷淋管，初滤网清洗喷淋管上方设有一级静电除尘组件，一级静电除尘组件上方设有一级静电除尘清洗喷淋管，一级静电除尘清洗喷淋管上方设有二级静电除尘组件，二级静电除尘组件上方设有二级静电除尘清洗喷淋管，二级静电除尘组件上方设有除臭氧过滤网，二级静电除尘组件和一级静电除尘组件均与电控模块相连，一级静电除尘清洗喷淋、二级静电除尘清洗喷淋管、初滤网清洗喷淋管均与喷淋泵相连。本实用新型结构紧凑，工作可靠，使用寿命长，免维护，适用范围广，除尘效率高。

Description

全自动高效静电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种静电除尘装置，尤其是涉及一种全自动高效静电除尘装置。

背景技术

目前，对于静电除尘装置，为了能实现集尘板的自动清洁，大多是通过水喷淋集尘板来实现自动清洗。但在实际应用中，采用水喷淋技术洗涤集尘板时，往往存在以下三个方面的问题：（1）经水管喷淋洗涤后，静电除尘组件较潮湿，达不到规定的干燥绝缘强度，静电除尘的的高压电场无法再次建立，工作可靠性较差；（2）除尘装置采用的如果是下进风方案，在正常送风时，往往会影响进风口的进风效率；且，在喷淋洗涤时，往往不能有效的将洗涤污水全部导引至污水槽；（3）现有静电除尘装置往往不能长期高效的实现对PM2.5以下微颗粒的滤除，除尘效率较低，且除尘过程中，还时常伴有臭氧超标的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种工作可靠性好，除尘效率高的全自动高效静电除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动高效静电除尘装置，包括壳体，壳体底部设有进风口，壳体顶部设有出风口，进风口上方设有百叶窗导水帘，百叶窗导水帘上方设有初滤网，初滤网上方设有初滤网清洗喷淋管，初滤网清洗喷淋管上方设有一级静电除尘组件，一级静电除尘组件上方设有一级静电除尘清洗喷淋管，一级静电除尘清洗喷淋管上方设有二级静电除尘组件，二级静电除尘组件上方设有二级静电除尘清洗喷淋管，二级静电除尘组件上方设有除臭氧过滤网，二级静电除尘组件和一级静电除尘组件均与电控模块相连，一级静电除尘清洗喷淋、二级静电除尘清洗喷淋管、初滤网清洗喷淋管均与喷淋泵相连。

所述初滤网清洗喷淋管和一级静电除尘组件之间设有至少两根送风管，各送风管均与电吹风机相连，送风管上开有至少两个风送出口，送风管两侧设有初级电加热元件，初级电加热元件与电控模块相连。经初级电加热元件加热后形成的热风，可在电吹风机和外部设备抽风主机的合力作用下，将热风送往需干燥的两层静电除尘组件（即一级静电除尘组件和二级静电除尘组件）。

所述一级静电除尘组件上方还设有一级电热干燥热风组件，一级电热干燥热风组件由一级电加热元件和一级吹风管路组成，一级吹风管路与电吹风机相连；二级静电除尘组件上方还设有二级电热干燥热风组件，二级电热干燥热风组件由二级电加热元件和二级吹风管路组成，二级吹风管路与电吹风机相连；所述一级电加热元件、二级电加热元件、电吹风机亦与电控模块相连。

对静电除尘组件（即一级静电除尘组件和二级静电除尘组件）的干燥时，既可采用集中干燥方式也可采用分部干燥方式。采用集中干燥方式时，通过电控模块实现对初级电热元件通电，开始加热，经初级电加热元件加热后形成热风，可在电吹风机和外部设备抽风主机的合力作用下，将热风送往需干燥的两层静电除尘组件（即一级静电除尘组件和二级静电除尘组件）。采用分部干燥方式时，分别通过一级电热干燥热风组件实现对一级静电除尘组件的干燥，通过二级电热干燥热风组件实现对二级静电除尘组件的干燥。

实际工作过程中，对静电除尘组件进行干燥工作时，可根据实际情况单独选择集中干燥方式或分部干燥方式，亦可同时使用两种干燥方式。

进一步，所述百叶窗导水帘可为电动式百叶窗导水帘或固定式百叶窗导水帘。

进一步，所述百叶窗导水帘选用电动式百叶窗导水帘时，电动式百叶窗导水帘与百叶窗导水帘驱动电机相连。

进一步，所述百叶窗导水帘选用固定式百叶窗导水帘时，百叶窗导水帘的百叶片相互搭叠呈斜面状，各百叶片之间设有用于进风的空隙。

进一步，所述壳体一侧设有控制元件室，电控模块、电吹风机和喷淋泵均置于控制元件室内，以利于使得电控模块、电吹风机和喷淋泵能与水雾尘埃等隔开，并便于检修装配。

进一步，所述百叶窗导水帘选用电动式百叶窗导水帘时，与电动式百叶窗导水帘相连的百叶窗导水帘驱动电机亦置于控制元件室内，以利于使得百叶窗导水帘驱动电机能与水雾尘埃等隔开。

进一步，所述壳体另一侧设有检修侧门，以利于在装配调试检修时，能对各静电除尘组件、百叶窗导水帘的百叶片、各喷淋管、电加热元件、送风管等部件方便进行拆卸和安装。

进一步，所述百叶窗导水帘与进风口之间设有污水槽，壳体上开有与污水槽相通的污水排出口。

本实用新型采用干燥吹风方案，通过各级电热元件进行加热，电吹风机送干燥热风，并在外部设备抽风主机的配合下，能快速干燥洗涤后潮湿的静电除尘组件。本实用新型通过百叶窗导水帘，在各喷淋管喷淋洗涤各静电除尘组件时，若采用固定式百叶窗导水帘，相互搭叠呈斜面状的各百叶片之间的空隙用于进风，既可将污水导引到污水槽又不影响正常进风；若采用电动式百叶窗导水帘时，在正常通风状态下，百叶窗导水帘的百叶片展向与风向平行，不对风流产生任何阻碍，只有在洗涤状态下，才会将各百叶片放下，形成无间隙的搭叠斜面，高效兼顾通风和导引污水的功能。本实用新型采用两级静电除尘组件，低阻、高效地实现滤除PM2.5以下微颗粒。使用本实用新型，除尘后的空气最终通过化学反应，复合分解电离空气后产生的臭氧，使通过本装置排出的空气完全符合国家标准规定的要求。

本实用新型结构紧凑，工作可靠，使用寿命长，免维护，适用范围广，除尘效率高。

附图说明

图1为本实用新型采用集中干燥方式和电动式百叶窗导水帘的一实施例主视图；

图2为图1所示实施例侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

参照附图，本实施例包括壳体21，壳体21底部设有进风口18，壳体21顶部设有出风口1，进风口18上方设有百叶窗导水帘16，百叶窗导水帘16上方设有初滤网12，初滤网12上方设有初滤网清洗喷淋管11，初滤网清洗喷淋管11上方设有一级静电除尘组件7，一级静电除尘组件7上方设有一级静电除尘清洗喷淋管6，一级静电除尘清洗喷淋管6上方设有二级静电除尘组件4，二级静电除尘组件4上方设有二级静电除尘清洗喷淋管3，二级静电除尘清洗喷淋管3上方设有除臭氧过滤网2，二级静电除尘组件4和一级静电除尘组件7均与电控模块5相连，一级静电除尘清洗喷淋管6、二级静电除尘清洗喷淋管3、初滤网清洗喷淋管11均与喷淋泵8相连。

所述初滤网清洗喷淋管11和一级静电除尘组件7之间设有七根送风管15，各送风管15均与电吹风机10相连，送风管15上开有七个风送出口，送风管15两侧设有初级电加热元件9，初级电加热元件9与电控模块5相连。

本实施例中，所述百叶窗导水帘16选用电动式百叶窗导水帘，电动式百叶窗导水帘与百叶窗导水帘驱动电机13相连。

所述壳体21一侧设有控制元件室14，电控模块5、电吹风机10、喷淋泵8和百叶窗导水帘驱动电机13均置于控制元件室14内，以利于使得电控模块5、电吹风机10、喷淋泵8和百叶窗导水帘驱动电机13能与水雾尘埃等隔开。

所述壳体21另一侧设有检修侧门19，以利于在装配调试检修时，能对各静电除尘组件、百叶窗导水帘的百叶片、各喷淋管、电加热元件、送风管等部件方便进行拆卸和安装。

所述百叶窗导水帘16与进风口18之间设有污水槽17，壳体21上开有与污水槽17相通的污水排出口20。

本实施例中，需对静电除尘组件（即一级静电除尘组件和二级静电除尘组件）进行干燥时，采用集中干燥方式。 

工作原理：在外部设备抽风主机（图中未画出）的强力抽风导引下，室外环境空气从装置底部进风口18进入壳体21内，此时，整个除尘装置处于正常送风状态，此时，百叶窗导水帘16的百叶片呈开启状，百叶片开启方向与进风气流方向平行，不对风流产生任何阻碍。室外环境空气穿过百叶窗导水帘16呈开启状的百叶片后，经初滤网12初步过滤后，通过各送风管15之间的空隙进入一级静电除尘组件7（整个除尘装置处于正常送风工作状态时，初级电加热元件9不加热，送风管15的风送出口不送风）；一级静电除尘组件7滤掉含尘空气中70%-85%的灰尘颗粒；经一级静电除尘组件7过滤后的空气，穿过各一级静电除尘喷淋清洗管6之间的空隙进入二级静电除尘组件4，通过二级静电除尘组件4过滤掉空气中剩余的灰尘微颗粒，经二级静电除尘组件4除尘后的空气中的可吸入微颗粒符合国家标准；微颗粒含量达标的洁净空气，穿过各二级静电除尘喷淋清洗管3之间的空隙，再经过除臭氧过滤网2分解去除电离空气后产生的臭氧，再由出风口1送出。             

当到达需要进行清洗工作时段（清洗时段间隔，根据外部环境由电控模块5设定）时，先停掉外部设备抽风主机（图中未画出）；同时，通过控制电控模块5使得一级静电除尘组件7、二级静电除尘组件4均断电；启动百叶窗导水帘驱动电机13，使百叶窗导水帘16闭合，百叶窗导水帘16闭合到位后，百叶窗导水帘驱动电机13停止工作；此时，百叶窗导水帘16的百叶片呈搭叠导水状态（即闭合后的百叶窗的百叶片就像屋顶的瓦片一样，搭叠成一个斜面）；启动喷淋泵8，使一级静电除尘清洗喷淋管6、二级静电除尘清洗喷淋管3、初滤网清洗喷淋管11同时或按先后顺序开始喷淋清洗工作（此时，既可三喷淋管同时开始喷淋清洗工作，也可由两喷淋管组合或单喷淋管开始喷淋清洗工作，视滤网清洗周期而定），开始分别对一级静电除尘组件7、二级静电除尘组件4、初滤网12进行喷淋清洗，洗涤污水由上而下冲到由百叶窗导水帘16关闭形成的瓦片状斜面上，再顺瓦片状斜面导流至污水槽17，最终经排污口20排出壳体21外。

通过电控模块5设定洗涤时间。洗涤完毕后，关停喷淋泵8，启动百叶窗导水帘驱动电机13反转，使得百叶窗导水帘16开启，百叶窗导水帘16开启到位后，关停百叶窗导水帘驱动电机13；启动电吹风机10，开始吹风；给电热元件9通电，开始加热；并启动外部设备抽风主机开始送风，具体加热干燥通风时间通过电控模块5设定。通过电吹风机10、初级电热元件9、外部设备抽风主机对一级静电除尘组件7、二级静电除尘组件4进行加热干燥通风，在干燥通风期间，电控模块5将多次尝试给一级静电除尘组件7和二级静电除尘组件4送电；若一级静电除尘组件7、二级静电除尘组件4未完全干燥，绝缘强度不足以建立高压电场，电控模块5将会自动断开一级静电除尘组件7和二级静电除尘组件4；电吹风机10、初级电热元件9、外部设备抽风主机将继续对一级静电除尘组件7、二级静电除尘组件4进行加热干燥通风，直至一级静电除尘组件7、二级静电除尘组件4完全干燥，绝缘强度能建立高压电场为止。此时，通过电控模块5使得初级电热元件9断电停止加热，并关停电吹风机10；清洗工作全部完成。整机再次进入正常送风工作状态，开始对外部环境空气的除尘。直到下一个清洗周期的到来。如此，周而复始。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：所述一级静电除尘组件7上方还设有一级电热干燥热风组件（图中未示出），一级电热干燥热风组件由一级电加热元件（图中未示出）和一级吹风管路（图中未示出）组成，一级吹风管路与电吹风机10相连；二级静电除尘组件4上方还设有二级电热干燥热风组件（图中未示出），二级电热干燥热风组件由二级电加热元件（图中未示出）和二级吹风管路（图中未示出）组成，二级吹风管路与电吹风机10相连；所述一级电加热元件、二级电加热元件、电吹风机10亦与电控模块5相连。

所述百叶窗导水帘16选用固定式百叶窗导水帘时，百叶窗导水帘的百叶片相互搭叠呈斜面状，各百叶片之间设有用于进风的空隙。

需对静电除尘组件（即一级静电除尘组件和二级静电除尘组件）进行干燥时，采用分部干燥方式，分别通过一级电热干燥热风组件实现对一级静电除尘组件7的干燥，通过二级电热干燥热风组件实现对二级静电除尘组件4的干燥。

其余同实施例1。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别在于：需对静电除尘组件（即一级静电除尘组件和二级静电除尘组件）进行干燥时，同时选用集中干燥方式和分部干燥方式。通过电控模块5实现对初级电热元件9通电，经初级电加热元件9加热后形成热风，在电吹风机10和外部设备抽风主机的合力作用下，将热风送往需干燥的一级静电除尘组件7和二级静电除尘组件4；同时，一级电热干燥热风组件也同时对一级静电除尘组件7进行干燥，二级电热干燥热风组件也同时对二级静电除尘组件4进行干燥。

其余同实施例2。

Claims (8)

1.全自动高效静电除尘装置，包括壳体，壳体底部设有进风口，壳体顶部设有出风口，其特征在于，进风口上方设有百叶窗导水帘，百叶窗导水帘上方设有初滤网，初滤网上方设有初滤网清洗喷淋管，初滤网清洗喷淋管上方设有一级静电除尘组件，一级静电除尘组件上方设有一级静电除尘清洗喷淋管，一级静电除尘清洗喷淋管上方设有二级静电除尘组件，二级静电除尘组件上方设有二级静电除尘清洗喷淋管，二级静电除尘组件上方设有除臭氧过滤网，二级静电除尘组件和一级静电除尘组件均与电控模块相连，一级静电除尘清洗喷淋、二级静电除尘清洗喷淋管、初滤网清洗喷淋管均与喷淋泵相连。

2.根据权利要求1所述的全自动高效静电除尘装置，其特征在于，所述初滤网清洗喷淋管和一级静电除尘组件之间设有至少两根送风管，各送风管均与电吹风机相连，送风管上开有至少两个风送出口，送风管两侧设有初级电加热元件，初级电加热元件与电控模块相连。

3.根据权利要求1或2所述的全自动高效静电除尘装置，其特征在于，所述一级静电除尘组件上方还设有一级电热干燥热风组件，一级电热干燥热风组件由一级电加热元件和一级吹风管路组成，一级吹风管路与电吹风机相连；二级静电除尘组件上方还设有二级电热干燥热风组件，二级电热干燥热风组件由二级电加热元件和二级吹风管路组成，二级吹风管路与电吹风机相连；所述一级电加热元件、二级电加热元件、电吹风机亦与电控模块相连。

4.根据权利要求1或2所述的全自动高效静电除尘装置，其特征在于，所述百叶窗导水帘为电动式百叶窗导水帘，电动式百叶窗导水帘与百叶窗导水帘驱动电机相连。

5.根据权利要求1或2所述的全自动高效静电除尘装置，其特征在于，所述百叶窗导水帘为固定式百叶窗导水帘，百叶窗导水帘的百叶片相互搭叠呈斜面状，各百叶片之间设有用于进风的空隙。

6.根据权利要求2所述的全自动高效静电除尘装置，其特征在于，所述壳体一侧设有控制元件室，电控模块、电吹风机和喷淋泵均置于控制元件室内。

7.根据权利要求1或2所述的全自动高效静电除尘装置，其特征在于，所述壳体另一侧设有检修侧门。

8.根据权利要求1或2所述的全自动高效静电除尘装置，其特征在于，所述百叶窗导水帘与进风口之间设有污水槽，壳体上开有与污水槽相通的污水排出口。

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